HIT电池概念股票|HIT电池板块龙头股资金流向(实时)

捷佳伟创：公司是一家业内领先的太阳能电池设备研发、生产和销售的国家高新技术企业，致力于打造成技术平台型企业，全面布局TOPCon、HJT、XBC、钙钛矿及钙钛矿叠层等高效、超高效光伏电池技术路线，目前已经成为以TOPCon为主流技术路线的主要设备供应商，主要产品包括湿法设备系列、真空设备系列、智能制造设备系列、光伏电池设备及工艺解决方案等；同时公司顺应产品技术发展路径向半导体设备领域延伸，探索在半导体领域中创新性的应用，实现产业结构的优化，提升公司在相关领域的自主创新能力和研发水平，推进新产品研发和技术创新，力争发展成为国际领先的新能源装备服务提供商、系统解决方案集成商、半导体设备国产化及技术创新服务商。此外公司还积极拓展锂电新能源装备领域，并在锂电真空专用设备领域取得突破。

奥特维：随着P型电池片逐步逼近理论效率极限，光伏电池技术快速从P型PERC电池向N型TOPCon和HJT电池技术升级。技术进步推动N型电池快速产业化，研发成果快速转化为新产品。公司在光伏电池技术更新迭代速度加快的情况下，重点研发适用于N型电池的0BB、BC工艺以及提升转换效率的激光辅助烧结工艺。2023年公司研发成功包括0BB串焊机、XBC串焊机、N型低氧单晶炉、激光辅助烧结等适应N型电池技术的新设备。

琏升科技：公司主要产品为高效异质结电池，采用G12半片硅片（210mm*105mm全方片），双面微晶技术、0BB、银包铜技术已全面应用于公司产品中，公司异质结电池片量产平均转化效率达25.50%。公司在充分分析光伏行业蓬勃发展现状、产业政策、未来市场空间及公司现有技术等因素的基础上，2022年12月启动开展异质结（HJT）电池项目投资建设，经过2023年度的发展，公司目前已投建两大异质结电池项目生产基地，分别位于四川省眉山市丹棱县（设计产能8GW）、江苏省南通市高新区（设计产能12GW）。2023年8月22日，眉山丹棱基地实现首片电池片下线，截至本报告期末，眉山丹棱基地已投建标准产能3.8GW。同时，为进一步提升生产能力，增加市场占有率和议价能力，公司在江苏南通积极建设12GW高效异质结电池片一期3GW项目。随着眉山丹棱基地投产、调试及量产爬坡生产工作，公司产品获得客户认可，已陆续获得异质结电池片订单。公司产业结构转型升级，形成新的利润增长点，为公司业务发展提供有力支持。投建光伏电池业务，是公司实施战略发展的重要举措，对公司未来发展具有积极意义和推动作用。

帝尔激光：公司致力于将激光技术创新性地应用于高效太阳能电池光伏行业，以提高太阳能电池发电效率，降低太阳能光伏发电成本，目前已成功将激光加工技术应用到PERC、TOPCon、IBC、HJT、钙钛矿等新型高效太阳能电池及组件上。公司深耕光伏行业多年，有着丰富技术积累，坚持以客户需求为导向，凭借先进的原创性技术和精密制造，除在光伏行业为客户提供先进激光工艺综合解决方案外，同时正在积极研发高端消费电子、新型显示和集成电路等领域的激光加工设备。总之，公司受益于光伏新技术迭代，实现了全新激光技术的导入。公司注册地址为武汉东湖新技术开发区九龙湖街88号。

迈为股份：公司紧握电池技术迭代机会，致力于提供HJT电池整线解决方案。公司在原有丝网印刷设备的基础上攻关研发了最新的HJT丝网印刷设备，通过自主研发陆续突破核心工艺环节非晶硅薄膜沉积、TCO膜沉积所需的PECVD设备和PVD设备，并通过参股子公司吸收引进日本YAC的制绒清洗技术，从而实现了双面微晶异质结高效电池的整线解决方案。2024年上半年，公司向通威全球创新研发中心提供了GW级异质结电池解决方案。为进一步降低异质结电池、组件的银浆耗量，公司开发了第二代无主栅技术NBB及其串焊设备，该技术去除了电池的全部主栅线，可将银浆耗量减少30%以上，且在焊接工序即形成有效的焊接合金层，在提升组件功率及可靠性的同时，进一步降低了制造成本。

聚和材料：公司凭借长期以来积累的材料和配方设计能力，积极应对市场变革，加大了对N型电池新型银浆/银铝浆产品的研发投入。经过不懈努力，我们成功实现了N型TOPCon电池用高效银铝浆产品、TOPCon电池密栅窄线宽背面细栅产品、TOPCon电池LECO烧结银浆、P+型Poly接触银浆系列产品等多个新系列产品的量产。此外，在HJT低温纯银系列产品方面，我们实现了低电阻、高印刷性、低成本技术的突破。同时，银包铜浆料产品的体电阻、银含量大幅降低和合金浆料，浆料长期可靠性也获得显著提升。在XBC丝网印刷中高温浆料和钙钛矿叠层超低温浆料技术开发方面，我们也取得了重要的技术进展，大幅降低了中高温浆料的接触电阻及超低温浆料的体电阻。这些成绩的取得，为公司在光伏市场的竞争中赢得了先机，也为行业的持续发展做出了积极贡献。

京山轻机：在光伏装备领域，公司产品覆盖了组件和电池片等环节，为客户提供光伏制造整线解决方案。晟成光伏作为全球领先的光伏智能制造解决方案服务商，始终致力于为光伏企业提供创新高效的智能制造解决方案。依托强大的研发实力和丰富的行业经验，公司构建了覆盖光伏组件制造全流程的完整产品矩阵，持续为全球客户创造价值。在光伏组件制造领域，公司为客户提供“交钥匙”整体解决方案，包括组件自动化生产线整体解决方案、包装线及立库整体解决方案、智能物流系统、智慧工厂管理系统等。公司采取“重点突破，多元布局”的技术发展战略：集中资源实现钙钛矿技术的产业化突破，同时保持对HJT、TOPCon、XBC等路线的核心工艺设备的跟踪研发，构建完整的技术储备体系。公司是国内较早布局钙钛矿光伏设备的企业，凭借在该领域的前瞻性投入，已构建覆盖研发线至GW级量产的全周期设备解决方案，核心设备通过下游客户验证并实现批量交付，在整线集成方面形成技术优势，可提供从实验室到量产的全尺寸定制化方案。截至2024年12月31日，公司光伏板块在手订单61.73亿元（含税）。

英杰电气：近年来，在多晶、单晶电源应用的基础上，公司对光伏行业的覆盖面进一步加大，涉足进入晶硅电池片生产设备电源应用领域，在TOPCON和HJT两种技术路线的设备上均有新的电源产品进行测试，运用于TOPCON行业的中频溅射电源订单在2023年4季度已经开始放量，该行业的电源属于国产化替代，未来市场前景良好。

阿特斯：HiHero系列产品是基于HJT电池技术的组件产品，具备更高的电池效率和功率，在2022年推出的基于N型182mm的该技术产品，主要面向高端户用市场，组件端集成了无损切割，半片，MBB多主栅互联，低温焊带，双玻技术等多项先进的电池和组件技术，使得产品具备了较高的可靠性同时，HJT技术因其具有更低的功率温度系数，较高的双面率以及更好的低温辐照表现，在大型地面电站场景下的优势更加显著，因此，公司在2024年迭代开发基于210mm硅片的HJT组件，进一步拓展该系列产品的应用场景。公司即将推出的HiHero7系列产品，延续了HJT产品高可靠性的特点，电池效率和功率更高，组件最高功率可达730W，组件效率可达23.5%。

鹿山新材：热熔胶膜产品方面，公司太阳能电池封装胶膜已形成较为完善的产品系列，包括透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、EPE胶膜、POE胶膜及黑膜等，技术指标及品控水平已形成较强的市场竞争力，具备与龙头品牌竞争的产品综合实力，产品获得比亚迪、晶澳科技、天合光能、晶科能源、东方日升、海泰新能、华晟新能源、一道新能源、正泰、横店东磁等知名客户的充分认可。公司研发的黑色组件用高反射黑色胶膜已向N型电池异质结（HJT）及N型隧穿氧化层钝化接触电池（TOPCon）知名企业批量供货，同时在新型组件封装胶膜研发方面取得了重大进展。背接触式电池（XBC）组件封装胶膜已完成测试并准备量产。UV转光胶膜已批量出货，且具有优异的可靠性能，能使HJT组件的CTM功率提升2%。在钙钛矿电池方面，推出了热塑性聚烯烃封装胶膜以及丁基胶。

拓日新能：2021年7月8日公司在互动平台披露：公司于2013年已获得薄膜硅、晶体硅异质结双面太阳能电池实用新型专利；2015年3月完成深圳市科创委“MW级薄膜硅、晶体硅异质结太阳电池研发项目”后已具备研发和生产HIT光伏电池的技术能力；2020年获得深圳市科创委关于“杂化钙钛矿光电探测器的关键技术研发”的技术攻关资助，主要涉及组份选择与配比、设备及工艺制备、材料封装、场景应用、外部电路设计等多个方面，目前公司仍在持续进行钙钛矿技术的深入研发，专注于光伏产业链的技术研发与创新，继续聚焦光伏产业。2021年1月28日公司在互动平台披露：公司是国内第一家在A股市场上市的纯太阳能企业，通过自制设备与自研工艺能够生产单晶硅、多晶硅以及非晶硅太阳能电池。目前我司太阳能电池转化效率最高达到22.6%。

亿晶光电：在电池技术领域，TOPCon、HJT等新型电池技术不断发展，公司正联合核心设备供应商进行BC背接触电池产品开发。同时深化产学研协同创新，与江苏大学携手合作，重点攻关网布、栅线电极等关键领域“卡脖子”技术，公司持续深入推进海上光伏组件、BC电池组件、轻质组件等项目的技术跟踪与测试工作，并分别与中国计量科学研究院、TUV-莱茵、TUV-北德、TUV-南德、CPVT、VDE等机构完成不同版型组件功率的对标。

晶科能源：公司准确地把握了行业技术发展方向，积极开展新技术、新工艺的研发，公司目前储备的光伏相关技术包括：直拉单晶技术、IBC电池技术、叠层电池技术、钙钛矿电池技术、 P 型钝化接触技术、智能化组件技术、密栅技术、超细栅线技术、组件回收技术等，该等技术在降低生产成本、缩短生产周期、提高转换效率、减少环境污染、提高材料利用率等各方面均具备良好的开发前景，且公司已经取得了实质性的研发进展，技术储备较为丰富。公司将继续加大TOPCon、HJT等下一代电池技术的研发，探索包括IBC、叠层等技术在内的新型技术路线，提高组件转换效率。

明冠新材：高发电效率的HJT电池将成为未来电池的主流，但若采用常规EVA、POE封装胶膜进行封装，异质结电池表面的TCO镀层出现不易粘结的特性，从而与电池片的粘结力，远低于与PERC电池片的粘结，存在组件封装安全下降的风险。通过将传统胶膜与异质结电池片的粘结力由15-20N/cm提升到50-160N/cm，大幅度提升了与电池片的粘结力，提升了组件内部的材料间的粘结可靠性。此新产品的成功开发，满足了异质结电池组件客户端的封装需求，已实现客户批量交货。

赛伍技术：太阳能电池封装胶膜用于电池片中与玻璃及背板粘结，起到密封和保护作用。针对PERC、TOPCon、HJT、XBC和钙钛矿电池技术路线对胶膜的特定需求，自2022年起，公司在行业内率先成功开发出异质结Raybo（镭博）光转膜，迅速成为HJT组件的标配辅材，是HJT组件降本增益的重要解决方案之一，未来亦有望应用到异质结-钙钛矿叠层组件中。公司的特普林Toplant封装胶膜能够满足TOPCon组件的耐腐蚀需求；EPE胶膜、EVA胶膜可满足BC客户需求；TPO非交联型热塑胶膜可满足钙钛矿组件客户需求。公司依托自身在胶粘剂领域对耐候性+粘结性的技术积累，实现了胶膜应用场景全覆盖，打通了光伏组件不同技术全系统的胶膜产品矩阵。主要产品包括：POE、EVA、EPE等主流胶膜产品，以及光转膜、TOPCon耐腐蚀胶膜、TPO胶膜等差异化产品。

东方日升：公司通过自有专利0BB电池技术、210超薄硅片技术、纯银用量小于5mg/W及昇连接无应力电池互联技术四个行业内首家量产。基于自有技术支持、全HJT产业链整合以及一体化平台助力，东方日升已成功量产G12半片、110μm的硅片、90μm的异质结电池片、纯银用量低于5mg/W；金坛二期异质结电池4GW量产线介质供应后12天首线首批下货；两个月首线实现满产；日平均效率可达26.17%，可利用良率99.69%，单日单线产量可达36.9万片，碎片率低于0.27%。南滨异质结电池截止目前日平均效率可达26.23%，可利用良率99.71%，单日单线产量可达37.2万片，碎片率低于0.29%。截止目前公司已获得TUV南德全球首张210异质结高效薄片化组件认证证书，TUV莱茵首家HJT电池片认证证书，TUV南德颁发的3倍IEC测试证书。

帝科股份：在光伏新能源领域，公司主要从事用于光伏电池金属化环节的导电银浆产品的研发、生产和销售。导电银浆是太阳能光伏电池制造的关键原材料，作为金属化电极直接影响光伏电池的光电转换效率与光伏组件的输出功率，是推动光伏电池技术革新与转换效率不断提升的主要推动力之一。随着光伏技术的发展，公司持续推出了全品类导电银浆产品组合以满足下游客户对于不同类型光伏电池的金属化需求，包括：P型BSF电池导电银浆产品，P型PERC电池副栅银浆产品及主栅银浆产品，N型TOPCon电池正背面全套导电银浆产品，N型HJT电池正背面全套低温银浆及低温银包铜浆料产品，N型TBC电池全套导电银浆产品，N型HBC电池全套低温浆料产品等，适配超细线印刷、分步印刷、多主栅/0BB互联等多类型差异化应用需求。2024年，公司积极关注并持续推进低银含、高铜浆料、铜浆及其他低银金属化技术与应用方案开发。

宇邦新材：2024年1月11日公司在互动易平台披露：公司在TOPCon、HJT、xBC、叠层等各电池技术路线上都进行了焊带技术的储备和产品的迭代优化。随着细线化、低温等技术趋势的发展，公司在研发水平、技术创新及生产管控等方面保持较强的竞争优势。公司积极开拓海外市场，产品主要出口国家和地区为越南、韩国、土耳其、印度等。

明阳智能：新一代光伏HJT电池技术拥有更高的转化效率，具有低衰减率、易于薄片化、低温性能以及工艺步骤少等优势。随着设备国产化以及辅材成本下降等关键节点取得不断突破，光伏HJT电池有望成为N型电池技术革命的重要参与者。2023年，公司发布了全新一代“朱雀”系列高效HJT电池组件。该系列产品以高转换效率、高双面率、卓越弱光性能、低温度系数和高稳定性等综合性能优势实现技术引领，出货量逐步攀升，产品品质得到了国内外客户充分认可。全球权威认证机构T?V北德集团为公司HJT组件产品颁发认证证书。凭借基础耐候性能、耐腐蚀、耐PID等方面的优异表现，公司高效HJT组件产品顺利通过型式试验、安全验证、工厂质量能力验证等专业审核和评定。

威腾电气：公司光伏新材业务主要产品包括光伏焊带、铝边框。公司开展光伏焊带业务已有十余年，在该细分领域具有较高的品牌知名度。公司凭借较强的研发实力和良好的口碑，获得了国内外下游光伏组件客户的普遍认可，是国内光伏焊带主要的供应商之一。公司光伏焊带产品矩阵丰富，产品包括SMBB焊带、低温焊带、MBB焊带、常规汇流带、黑色焊带等产品。随着光伏电池组件多元化技术路径的发展，公司研发制造了适用于不同组件的焊带产品，均已形成稳定供货。公司掌握低温焊料制成相关技术，研发的低温焊带通过改变常规焊带的涂层成分、使用低温焊料以实现电池片与焊带的低温结合，有利于降低电池碎片率，适用于HJT电池技术。公司研发的低温焊带可应用在SmartWire0BB电池技术上，通过层压实现膜与细栅的合金化、将焊带复合膜层压在相邻的电池片表面形成串联，在下游客户端已有应用。