C2M概念股票|C2M板块龙头股资金流向(实时)

皮阿诺：2020年4月10日公司在互动平台披露：公司正在开拓C2M业务。

新莱应材：2020年4月2日公司互动易披露：公司的销售模式多元化，C2M的销售模式是其中之一。

德力股份：2020年4月7日公司在互动平台披露：公司参与了拼多多的工厂定制计划，但目前C2M模式暂无实质性的突破，销售金额占公司总销售额比例极低。

尚品宅配：设计平台以“AI设计工厂”为核心，借助自研的多模态模型，开发了一系列智能体，包括平面布置、柜体、样板间、饰品及渲染智能体等。这些智能体协同工作，实现了设计流程的前后连接与无缝整合，有效生成了高质量且可直接下单和生产的设计方案。该平台以AI设计为主导，人工辅助进行方案审核和调整，从而高效、高质量地完成全套可下单、可生产的设计方案。门店利用“AI设计工厂”能快速为客户制定方案，并后续与客户沟通修改细节，这既提升了效率，也降低了设计的难度。

德尔未来：公司定制家居板块的生产模式主要采取“C2M个性定制”的流程管理，即先由消费者提供户型资料以及需求，由店面设计师进行方案设计和效果演示，方案定稿后，进行拆单、计价、确单、付款，最后下单生产，采取“多地工厂联网，按单就近个性化生产”的流程管理模式，即总部接单、集中计划、分散生产的生产组织方式。

天创时尚：公司在业内率先启动新一代自动化智能生产线，通过“自动化”实现“机器换人”，简化流程，提高效率；通过“数字化”实现信息集成、数据可查和流程可控；通过“智能化”实现数据驱动、智能检核、高效处理等，从自动化、数字化、智能化三个维度将工业机器人应用于时尚女鞋量产中。公司积极提升数字化智造水平，通过自主开发的AI设计软件、装配、购置FMSS全自动柔性制鞋生产流水线、RSA罗伯特自动化数据采集系统、智能皮革裁剪机器人等国内外制鞋自动化先进设备；集成并升级智能制造管理系统，以此实现从鞋履AI设计研发到生产制造全链路数字化、自动化、智能化的目标，进一步提升公司整体供应链水平，并为公司升级为D2C(直供消费者)、C2M(消费者反向定制)的经营模式定坚实基础。

红蜻蜓：2020年7月29日公司在互动平台披露：公司按照主品牌商务时尚皮鞋的定位，依托多年打造的供应链，推进面向顾客的C2M转型，形成以个性化定制、柔性制造、数字化设计为代表性的业务模块，从“产品营销”向“价值营销”升级。

如意集团：公司凭借智能制造、专业的精纺呢绒设计能力和优质的产品，在纺织行业上下游拥有完整的供应链体系，掌控自有供应链的智造优势，可以更好地把握规律，打造更加安全稳定高效的供应体系，精益化，适应供货周期变短、产品迭代加快的现实，将供应链架构于数字化等新型基础设施之上，打造智慧柔性的供应体系，充分发挥智能智造+供应链一体模式创新。使市场信息、设计、试验、生产和销售的各个环节有机链接，通过主链牵引，多链共生，急速快反的模式，实现了生产周期的快速缩短。产品价值成为与满足需求相关的核心要素，时尚化、个性化，对私人定制业务需求提升，企业的定制服务，通过展会及一对一拜访，在国内已经形成线上供应链供货平台，同时在日本、韩国、瑞典、德国形成了海外定制链，保持线下渠道为核心的基础上，顺应线上新兴渠道的发展。

华纺股份：目前公司已建立了覆盖国内各主要纺织品市场及美洲、欧洲、非洲、东南亚、澳洲等国际市场的营销网络，与国际大型品牌商、零售商建立了紧密的合作关系，培养出了长期、稳定的客户群。公司自有品牌“蓝铂”、“霄霓”在淘宝、天猫、京东、亚马逊等线上营销平台设立品牌旗舰店及网上商城；同时在北京、上海、南京、重庆、成都、杭州、青岛等国内主要城市设有品牌体验店，形成了线上线下相互融合的终端销售网络；另一方面，公司与京东一号店、京东京造、网易等自营电商平台合作，打造家纺产品营销的“C2M”模式，吸引更多消费者购买公司产品。通过“C2M”模式将“零售”转化为“集采”，能够大幅提高公司的生产效率和资产、资金周转；既而以“云采”模式，将参与“集采”的消费者需求信息整合起来，速送工厂，使其“以需定产、量体裁衣”。

富森美：2024年，公司着力聚焦营销“人货场”大模型，充分运用“品效销”深度融合策略，以“大牌平价、商户使能行动、抖音职人、内容获客、社群获客、营销策划、传播与广告、重点品牌和商户跟进、AI和数字化、招商策划”等十大营销行动为抓手，做深用户侧、产品侧、商户侧和行业侧，做大卖场流量获取和转化。2024年，“富森美在线3.0”小程序升级成功上线，全年客户访问量600余万次，实现在线开单64,037单，在线支付总额3.2亿元。2024年，公司依托和放大家居家装焕新“国补”优惠政策，着力举办家居家装消费节、成都百大楼盘团购节等促销活动，向消费者发放卡券、红旗超市券、返现、礼品等方式，直接补贴消费者2,100余万元，极大地提升了卖场销售。同时，公司鼓励并引导商户积极参与短视频创作与传播，全年发布短视频9.86万条，总浏览量达4,924.12万次。公司着力抢占抖音阵地，搭建抖音本地生活获客矩阵，3-12月，线上引流到线下客户超过2万组，券品销售59,100余张，连续两场直播交易额破千万，成交总额位居全国家居家电行业前列。

锐奇股份：公司目前持有易往信息4.19%的股权。易往信息官网显示：公司成立于2003年，是中国领先的工业4.0智能工厂整体解决方案提供商。公司以“打造透明工厂，实现智慧制造”为宗旨，聚焦汽车整车及零部件、电子、食品、制药、机加、家电、能源、物流等行业，为制造企业智能改造落地提供支撑。

华孚时尚：公司随着前端供应链的整合和产能布局的完善，通过SAPERP/CRM/MES/PDM/ATP等信息化、智能化手段，实现了集聚订单、灵活染色、柔性生产、快速交货、定制服务的供应链系统。2020年3月27日公司在互动平台披露，C2M模式是公司后端网链探索的业务方式之一，现阶段公司正在整合供应链制造企业资源对接C端平台。

酷特智能：公司成立于2007年，以“打造时尚领域的高阶供应链系统”为战略定位，以酷特C2M产业互联网研究院为核心，聚焦于“C2M产业互联网AI科技”从0-1的基础科研，创造产业互联网全新价值体系，助力传统产业全面升级。公司以自有服装工厂为试验室载体，用十余年的实践探索，搭建了酷特AI Agent“企业级操作系统”，颠覆了传统的管理模式，以规则为基础的目标导向，数据驱动，数据评价，企业经营全要素一键实时精准呈现，全员自治工作，公司现已实现“运营平台化、过程数据化、结果数字化、后台智能化”。

松霖科技：根据自身行业多品种、小批量的订单特点，通过CRM、PLM、SAP、OA、MES、SRM等系统的充分集成，以及自动化设备机台的开发和引进，打造高品质、高效率、柔性化、数字化、透明化的智能制造能力，以满足公司自身的快速发展。为实现制造资源规模和效率的最大化，打造了包括模具制造、塑料加工、五金加工、多样化表面处理、智能电子等多个“底层制造共享平台”。“底层制造共享平台”为不同品类产品服务，一方面有效减少资源的重复投资及浪费，实现制造规模优势，使自动化和智能制造成为可能；另一方面又保持各品类的独立性和灵活性，以快速响应市场变化。

乐惠国际：2020年9月公司在互动平台披露：公司和阿里云合作，在装备端，通过大数据分析技术，打造柔性生产数字孪生系统；在精酿端，通过数字化实现行业全面重构，打造精酿行业“云上数字工厂”。2021年4月30日公司在互动平台披露：公司未来还将在杭州、南京等一二线城市有序推进体验式精酿工厂建设，包含C2M云制造工厂等数字工业，本地啤酒文化节、餐饮酒吧、精酿酒店等文旅项目，精酿啤酒大赛、精酿研讨会等技术研讨，智能售酒机、当日鲜移动工坊、包装艺术市场等为本地精酿啤酒终端赋能。

赛摩智能：2020年10月29日公司在互动易平台披露：公司子公司赛往云（上海）信息技术有限公司具备研发C2M定制平台的能力，可为公司后续根据市场需求在智能制造及工业互联网领域与公司其他资源相融合形成相关的产品和应用。

朗姿股份：2020年4月2日公司在互动平台披露：朗姿多年来专注于成衣的生产与销售，近年来运用新零售的战略思路，不断升级自己的智慧管理平台、做大数据的收集和开发，VIP客户的维护和个性化管理，为C2M模式的发展奠定基础，这也是朗姿新零售战略的发展方向之一。

慕思股份：公司先后与西门子、舒乐、ABB、IBM、礼恩派集团等世界一流企业合作，引入了全球先进的智能化设备和工业流程，并结合系统自研，不断扩大应用范围，最大限度地实现制造过程中的工艺数据化、生产自动化、信息流自动化、物料流自动化，打通从客户下订单到产品交付的全数字化业务流程，是国内软体家具制造行业标杆智能工厂之一。公司的智能化数字工厂配套了智能决策管理平台，通过集成CRM、SRM、SAP、PLM、APS、MES等系统，打通订单一体化生产流程，并支持按需定制C2M商业模式，满足客户的个性化非标定制生产需求，可以根据客户需求迅速做出反应并进行排产，同时通过集成WCS、WMS和TMS系统，实现物料、产品跨车间、跨楼层自动化转运、配送，有效提高了公司的快速供货能力。

美邦服饰：公司采用产品自主设计、生产外包、直营与加盟销售相结合的经营模式，致力于品牌建设与推广、营销网络建设和供应链管理，组织旗下Metersbonwe、ME＆CITY、Moomoo、ME＆CITYKIDS品牌时尚休闲服饰产品的设计和销售，并通过线下店铺渠道和互联网电子商务平台开展自有品牌的推广和相关时尚休闲商品的销售。服装行业主要分为服装设计研发、生产制造、品牌推广、终端销售等环节，公司涉及其中的设计研发、品牌推广以及终端销售环节。2024年，公司提出“潮流户外”品牌升级策略与“5.0新零售”策略，通过深化数字化转型，做全域新零售业务发展，以满足全域消费者购买体验。

欧派家居：凭借公司多年以来持续的研发投入、深厚的技术工艺储备、领先的家居研发实力、产业链上下游议价能力，公司探索出了具有欧派特色的大规模非标定制产品制造模式，构建了更强大、更流畅的全品类、多品牌、多渠道、多基地的多维结构的超高难度个性化定制与交付模式。 目前，公司定制家具产品生产总规模居于行业第一。公司产能设计立足于全国化布局，均按大家居战略进行全品类布局和产能配置，以生产制造为依托，构筑东（无锡基地）、南（清远基地）、西（成都基地）、北（天津基地）、中（武汉基地， 建设中）五大生产基地，形成辐射华东、华南、华西、华北、华中的全国性生产能力。