热点题材☆ ◇688355 明志科技 更新日期：2026-07-29◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.所属板块】【2.主题投资】【3.事件驱动】【4.信息面面观】
【1.所属板块】
概念:高端装备、3D打印、一带一路、智能机器、新能源车、氢能源、新材料、工业母机、HJT电
池、大飞机、热管理、热泵概念、新型工业、商业航天
风格:融资融券、微盘股、扣非亏损、破发行价、海外业务、专精特新
指数:上证治理
【2.主题投资】
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2026-01-15│新型工业化 │关联度：☆☆☆
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公司的高端铸造装备及高品质铝合金铸件都应用于新型工业化系统。
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2025-12-09│商业航天 │关联度：☆☆☆
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公司数字化制芯系统研发已达到测试阶段；已应用于汽车（含新能源汽车）、航天、航空、
航海、军工等不同领域铸件的测试，达到目标。
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2025-09-01│3D打印 │关联度：☆☆☆
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公司将3D打印砂芯、减材制造砂型及射芯工艺结合用于快速开发大型铝合金样件。
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2025-07-25│新能源车 │关联度：☆☆☆
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公司铝合金铸件在汽车领域的产品主要是商用车零部件，如卡车离合器壳体、变速箱体、客
车空调压缩机机体、发动机缸体等。在研的新能源汽车相关产品有驱动电机壳体、变速箱壳体、
副车架等
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2025-03-07│大飞机 │关联度：☆☆☆
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公司的传感器类产品在C919、C929大型民用飞机领域实现配套突破。
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2024-07-11│汽车热管理 │关联度：☆☆☆
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公司在汽车热管理方面，做过多路阀体铸件技术
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2024-07-01│机器人概念 │关联度：☆☆☆
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公司的主要产品包括机器人零件，机器人壳体。
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2024-06-27│一带一路 │关联度：☆☆☆
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公司在德国莱比锡建立明志科技的欧洲制造基地，与中国总部协同合作，成为放眼看世界的
桥头堡，为世界各地的铸造厂提供最佳的解决方案及产品
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2024-06-26│新材料 │关联度：☆☆☆
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公司在材料研发方面，开发了铝合金强韧化的相关技术，同时开发耐腐蚀、高导热等功能材
料
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2024-03-08│氢能源 │关联度：☆☆☆
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公司在氢能源汽车方面，开发了氢能电池堆底板
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2024-01-26│HJT电池 │关联度：☆☆☆
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公司在开发HJT工艺的PECVD工序所需要的真空腔体大型集成铸件，测试的小样已通过则试。
目前在策划大型集成件的试制，和头部光伏设备制造企业有过交流合作
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2022-09-29│热泵概念 │关联度：☆☆☆
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公司的铸件产品之一冷凝式壁挂炉热交换器主要出口欧洲市场，与世界主要热泵暖通集团威
能、喜德瑞、Ideal、博世等建立了业务合作关系。
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2022-07-11│高端装备 │关联度：☆☆☆
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公司铸件业务定位高端产品、面向国际市场，依托装备业务基础，建成自动化、智能化铸造
车间
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2022-01-05│工业母机 │关联度：☆☆☆
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公司的高端制芯装备是工业母机之一
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2024-09-23│农机 │关联度：☆☆
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公司的高端装备产品可以用于制造农机铸件，如一拖股份、柳工铸造就是用公司制芯设备生
产农机、工程机械等铸件
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2023-12-05│长安汽车概念│关联度：☆☆☆
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公司装备业务重要客户之一包括长安汽车
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2022-10-31│科创板做市商│关联度：☆☆☆
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公司是经中国证监会批准，首批科创板做市商股票
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2022-01-05│数控系统 │关联度：☆☆☆
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公司的高端制芯装备是工业母机之一
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---│不可减持(新 │关联度：☆☆☆☆
│规) │
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公司近20个交易日内跌破发行价，依照减持新规，控股股东和实际控制人不可减持。
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2026-07-28│破发行价 │关联度：☆☆☆
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截止2026-07-28,公司收盘价相对于发行价跌幅为：-2.15%
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2026-07-28│微盘股 │关联度：☆☆☆
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截止2026-07-28公司AB股总市值为：19.16亿元
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2026-04-25│海外业务 │关联度：☆☆☆
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截止2025-12-31地区收入中:境外占比为73.09%
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2026-04-25│扣非亏损 │关联度：☆☆☆
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截止2026-03-31公司归母净利润为321.32万元，扣非净利润为-24.45万元
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2022-09-07│专精特新 │关联度：☆☆☆☆
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公司已入选工信部专精特新小巨人企业名单。
【3.事件驱动】 暂无数据
【4.信息面面观】
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│栏目名称 │ 栏目内容 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│公司简介 │苏州明志科技股份有限公司(简称：明志科技股票代码688355)2003年创建，│
│ │于2021年5月12日在上海证券交易所科创板挂牌上市。公司专注于铸造领域 │
│ │，以高端铸造装备和高品质铝合金铸件生产为两大业务，为客户提供高效智│
│ │能制芯装备、铸件产品的研发与制造，致力于引领和推动我国铸造行业技术│
│ │更新与产业升级，为铸造产业绿色智能发展赋能。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│产品业务 │公司专注于砂型铸造领域，践行“做强铸造装备、做大铸件生产、做精铸造│
│ │服务”的发展策略，以高端制芯装备和高品质铸品为两大业务，为客户提供│
│ │高效智能制芯装备、铸件产品的研发与制造，致力于引领和推动我国铸造行│
│ │业技术更新与产业升级，为铸造产业绿色智能发展赋能。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│经营模式 │1、采购模式 │
│ │公司原材料主要包括电器件、液压件、机械标准件、铝锭、原砂等。生产过│
│ │程中根据项目订单、生产计划、BOM清单等，结合库存情况，由ERP系统生成│
│ │请购需求。采购部根据请购信息选择合适供应商进行询价、比价、议价、核│
│ │价，确定最终供应商并签订采购合同。物料到货经品管部检验后由仓管完成│
│ │入库。 │
│ │2、生产模式 │
│ │公司采取“以销定产”的生产模式，根据订单情况、产品规格、质量要求和│
│ │供货时间等组织生产，并确定采购和生产计划。公司项目管理部制定生产节│
│ │点计划，铸造一部、铸造二部、装配部、物流部等部门根据生产计划，组织│
│ │、控制及协调生产过程中的各种具体活动和资源，以达到公司对成本控制、│
│ │产品质量等方面的要求。公司部分非核心生产工序委托外协厂商进行加工，│
│ │不涉及公司的核心生产工艺及关键技术环节。 │
│ │3、销售模式 │
│ │公司专业从事高端制芯装备及高品质铝合金铸件的研发、生产和销售。产品│
│ │具有非标定制化的特点，部分产品需在客户项目地点进行调试验收。公司采│
│ │取直销模式，不存在经销商销售情形。公司市场部通过展会、实地拜访、客│
│ │户推介等方式接洽新目标客户，在技术部门的协助下完成客户需求沟通和商│
│ │务谈判并签订合同。产品完成设计、研发和生产后交付客户。装备类项目由│
│ │公司负责安装调试。 │
│ │4、研发模式 │
│ │公司专设研发中心负责新课题研究、新产品开发，管控项目研发流程，并对│
│ │项目研发成果进行审核。在研发中心管理下，公司建立了以技术成熟度为依│
│ │据，技术研究、技术开发、产品开发三种类型逐级推进的研发项目模式。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│行业地位 │国内无机工艺、冷芯工艺高端制芯设备的主要生产商 │
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│核心竞争力 │公司专注于砂型铸造领域，践行“做强铸造装备、做大铸件生产、做精铸造│
│ │服务”的发展策略，以高端制芯装备和高品质铝合金铸件为两大业务，为客│
│ │户提供高效智能制芯装备、铸件产品的研发与制造，致力于引领和推动我国│
│ │铸造行业技术更新与产业升级，为铸造产业绿色智能发展赋能。 │
│ │公司拥有丰富的装备和铸件生产核心技术，依托自主研发能力快速响应铸造│
│ │工艺革新需求。公司凭借装备及铸造工艺优势积极推动铸件业务发展，并以│
│ │铸件工艺开发和生产实践带动装备技术优化升级，装备业务与铸件业务相互│
│ │促进、协同发展，已成长为装备制造与铸件生产联动发展的综合创新型铸造│
│ │企业。 │
│ │公司制芯装备核心技术已有深厚积累，射芯机性能居行业前列，拥有广泛的│
│ │客户基础及较强的市场影响力。公司是国内无机工艺、冷芯工艺高端制芯设│
│ │备的主要生产商，与德国兰佩、西班牙洛拉门迪等国际品牌竞争，与中国重│
│ │汽、潍柴动力、广西玉柴、一汽铸造等知名企业保持长期合作关系。 │
│ │公司从事铝合金铸造领域二十余年，在铸造工艺尤其是精密组芯铸造工艺、│
│ │高稳定性模具及夹具技术等方面建立了核心技术壁垒。公司铸件业务定位高│
│ │端产品、面向国际市场，依托装备业务基础，建成自动化、智能化铸造车间│
│ │，为客户提供“高难度、高品质、高精度”的铸件生产制造服务。 │
│ │1.技术优势 │
│ │明志科技作为国家高新技术企业，通过多年的自主研发创新积累，在制芯装│
│ │备的射砂控制、砂芯固化、精密组芯、智能控制系统及精密组芯铸造工艺的│
│ │低压充型控制等方面已形成完整、成熟的研发体系。公司拥有自主知识产权│
│ │的的精密组芯铸造工艺，不仅在有色金属领域形成了十分成熟的工艺技术，│
│ │在黑色金属尤其是球墨铸铁件生产领域也得到了实质性突破。 │
│ │2.客户资源优势 │
│ │公司是国内无机工艺、冷芯工艺高端制芯设备的主要生产商，产品已出口法│
│ │国、墨西哥、塞尔维亚、土耳其等国家及地区，与德国兰佩、西班牙洛拉门│
│ │迪等国际品牌直接竞争，与中国重汽、潍柴动力、广西玉柴、一汽铸造等知│
│ │名企业保持长期合作关系，拥有广泛的客户基础及较强的市场影响力。 │
│ │凭借装备技术优势和精密组芯工艺，公司铸件业务已不局限于某个或某类铸│
│ │件产品，可实现复杂腔体高精度铸件产品的开发、试制及定型生产。公司铸│
│ │件业务在冷凝式壁挂炉热交换器、商用车变速箱壳体、轨交及高铁列车泵阀│
│ │壳体和新能源汽车副车架、控制臂、智能驾驶液冷热交换器、充电模块壳体│
│ │等铸件领域均有布局。 │
│ │公司与世界主要暖通集团威能、喜德瑞、Ideal等，以及福伊特、西屋制动 │
│ │等汽车零部件或轨道交通零部件制造商形成长期稳定的合作关系，充分展现│
│ │了产品品质的客户认可度，在产能有限的情况下公司择优开展铸件业务，避│
│ │免与同行业公司陷入同质化经营的价格竞争。 │
│ │3.绿色化、智能化铸造优势 │
│ │公司长期践行绿色制造、智能制造理念，将数字化、信息化、智能化建设作│
│ │为工作重点之一，经过多年的持续发展，已具备智能铸造车间规划和交付能│
│ │力，实现智能设计、智能生产、智能物联、计划协同、质量管理、智能仓储│
│ │的整体布局，满足各项业务、管理需求，降低成本，有效提升生产效率，保│
│ │证产品质量。公司主编的《智能铸造车间》团体标准，一经发布就得到行业│
│ │认可推崇，参编的《GB/T28617-2024绿色制造通用技术导则-铸造》国家标 │
│ │准，引领铸造材料、工艺和装备技术。 │
│ │4.人才与管理优势 │
│ │公司成立以来，始终坚持把人才队伍建设作为企业工作的重心，建立了完善│
│ │的人才培养机制和激励机制。公司拥有设计开发、装备制造、系统集成、铸│
│ │造工艺、铸造材料、铸造模具等多领域经验丰富的技术人才，核心管理团队│
│ │拥有丰富的管理经验和行业经验，能够准确把握行业发展趋势。 │
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│经营指标 │2025年，公司实现主营业务收入52468.11万元，主营业务成本为34256.50万│
│ │元。公司主营业务收入同比下降16.14%，主营业务成本同比下降19.19%，毛│
│ │利率同比上升2.47个百分点。 │
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│竞争对手 │德国兰佩莫斯纳新东有限公司（Laempe M?ssner SintoGmbH）、西班牙洛拉│
│ │门迪有限公司（Loramendi S. Coop.）、瑞士卢伯有限公司（Luber GmbH C│
│ │ompany）、苏州苏铸成套装备制造有限公司、河北欧耐机械模具股份有限公│
│ │司、苏州小鹰铸造装备有限公司、苏州三信机器制造有限公司、无锡华佩机│
│ │械制造有限公司、无锡大山机械有限公司、无锡瑞成机械制造有限公司、台│
│ │州市捷佳机械有限公司、浙江前进暖通科技股份有限公司、墨西哥诺玛科集│
│ │团（Nemak）、浙江瑞明汽车部件有限公司、重庆红旗缸盖制造有限公司、 │
│ │华域皮尔博格有色零部件（上海）有限公司 │
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│品牌/专利/经│品牌：通过自主研发及借鉴国外先进技术，以明志科技为代表的国内制芯装│
│营权 │备企业陆续研发出国产自动化制芯单元、制芯中心、精密组芯造型生产线等│
│ │高端制芯装备，产品竞争力逐渐增强，高端制芯装备进入“进口替代”的深│
│ │化阶段，国产品牌市场份额持续提升，并在部分细分领域实现技术引领。 │
│ │专利：2025年新增专利授权27件，其中发明专利5件，实用新型22件。截至2│
│ │025年12月31日，共有有效专利225件，其中发明专利111件（含4件德国发明│
│ │)、实用新型专利112件（含8件德国实用新型）、外观设计专利2件；共主持│
│ │/参与制定国家标准、行业标准、地方标准、团体标准21项，其中报告期内 │
│ │发布2项标准，分别为《GB20905-2025铸造机械安全要求》、《JB/T15315-2│
│ │025无机工艺射芯机技术规范》。截至2025年12月31日，共有有效专利225件│
│ │，其中发明专利111件（含4件德国发明)、实用新型专利112件（含8件德国 │
│ │实用新型）、外观设计专利2件；共主持/参与制定国家标准、行业标准、地│
│ │方标准、团体标准21项，其中报告期内发布2项标准，分别为《GB20905-202│
│ │5铸造机械安全要求》、《JB/T15315-2025无机工艺射芯机技术规范》。技 │
│ │术成果已通过内部生产测试验证，达到行业领先水平；申请专利1项、软件 │
│ │著作权1项；并完成样机测试。技术已通过内部测试验证，达到行业先进水 │
│ │平，申请专利1项。该技术获得了江苏省机械工程学会的新技术鉴定证书， │
│ │所研发技术总体达到国内领先，其中主要性能指标处于国际先进水平，申请│
│ │专利4项，完成了在新能源汽车集成式底盘铸件上的试制测试；该技术成果 │
│ │将应用于新能源汽车底盘件、光伏行业真空腔体等有轻量化、集成化需求的│
│ │复杂结构零部件的生产中，实现节能降耗。 │
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│投资逻辑 │公司专注于砂型铸造领域，践行“做强铸造装备、做大铸件生产、做精铸造│
│ │服务”的发展策略，以高端制芯装备和高品质铸品为两大业务，为客户提供│
│ │高效智能制芯装备、铸件产品的研发与制造，致力于引领和推动我国铸造行│
│ │业技术更新与产业升级，为铸造产业绿色智能发展赋能。 │
│ │公司拥有丰富的装备和铸件生产核心技术，依托自主研发能力快速响应铸造│
│ │工艺革新需求。公司凭借装备及铸造工艺优势积极推动铸件业务发展，并以│
│ │铸件工艺开发和生产实践带动装备技术优化升级，装备业务与铸件业务相互│
│ │促进、协同发展，已成长为装备制造与铸件生产联动发展的综合创新型铸造│
│ │企业。 │
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│消费群体 │热能工程、汽车、轨道交通、工程机械、船舶等 │
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│消费市场 │境内、境外 │
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│主营业务 │高端制芯装备和高品质铸品 │
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│主要产品 │射芯机、制芯单元、轨交及高铁列车类零件等 │
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│行业竞争格局│1、制芯装备行业 │
│ │制芯装备是砂型铸造的核心装备，直接影响制芯合格率、制芯效率以及铸件│
│ │的质量、精度和结构复杂度。李大勇等《铸造技术路线图:普通砂型铸造装 │
│ │备与检测技术》提到，根据有关铸件生产数据统计，由于砂芯质量（主要反│
│ │映在强度、完整性、透气性、均匀性）造成的铸件废品率均值在2.5％以上 │
│ │，国内中低端制芯装备的制芯废品率在5％左右，提升制芯装备性能、优化 │
│ │铸造工艺流程是促进我国铸造产业转型升级的重要途径。砂芯质量是铸件内│
│ │在品质和尺寸精度的保证，制芯装备行业技术升级以砂芯更致密、尺寸更精│
│ │密、生产更高效为目标，未来发展趋势为绿色、智能、便利、共享。 │
│ │①铸造生产环保要求趋严推动制芯装备发展。近年来，国家将绿色铸造理念│
│ │贯穿铸造生产的全过程，改善作业环境，有效治理污染。无机制芯装备绿色│
│ │环保，但制芯效率及废砂回收率亟需改进。以“节材、节能”为导向的制芯│
│ │装备发展趋势。 │
│ │②制芯装备智能化，铸造车间无人化。以工艺技术数字化、模型化为基础，│
│ │以智能装备为载体，通过自动化设备、工业机器人、视觉识别及定位、激光│
│ │在线检测技术及MES系统等信息监控技术，实现制芯组芯、浇注、清理、砂 │
│ │回收、机加工、检测等系统互联，构建高效智能铸造车间，实现从制芯到铸│
│ │件检验入库的全流程自动化、智能化、无人化生产。智能铸造装备成为未来│
│ │行业发展趋势。 │
│ │③制芯装备便利化趋势决定了制芯装备行业由单机制造向系统集成的发展方│
│ │向。制芯装备便利化催生集成式制芯单元需求。以公司MiCCAs/MiCCDs系列 │
│ │为代表的集成式智能制芯单元，将砂加热、混砂、射砂、砂芯固化等分体设│
│ │备集成为一个制芯单元，设备安装调试更便利、运行及维保成本更低。另外│
│ │，同一台设备内可实现混砂后即射砂，现混现用，减少存放时间对芯砂性能│
│ │影响，提高生产效率及砂芯质量。 │
│ │④装备产能共享，由生产型制造向服务型制造转变。制芯装备产能共享平台│
│ │可实现砂芯代工服务，装备企业从提供设备拓展为砂芯服务，实现由生产型│
│ │制造向服务型制造转变。该模式可减少铸件企业设备投资，提高制芯装备或│
│ │车间的产能利用率，尤其适合于铸造企业集聚区或铸造产业园。 │
│ │2、铝合金铸件行业 │
│ │我国“双碳”及环保减排的大背景及高质量发展趋势下，铝合金铸件生产的│
│ │轻量化、高性能和生产过程绿色环保的需求日益迫切，对我国制造业实现高│
│ │质量发展、可持续发展十分关键，铝合金铸件高质量发展将呈现以下趋势：│
│ │①铸件的“高品质化”，随着新能源行业的高速发展需求及铸造工艺及装备│
│ │性能不断提升，铝合金铸件呈现轻量化、集成化、复杂化、薄壁化的“高品│
│ │质”趋势，铸件的外观、尺寸精度、内在质量及产品性能的一致性等要求不│
│ │断提高。 │
│ │②生产工艺、材料的“绿色化”，随着国家对环保减排要求的不断严格，铸│
│ │造行业的环保、节约、低排放、低能耗的绿色生产工艺、材料是今后行业发│
│ │展的必由之路。 │
│ │③生产过程的“自动化、智能化”,为了保证产品的高品质及应对日益紧张 │
│ │的人力资源降低生产成本，生产过程的自动化、数字化、智能化将是今后的│
│ │主要趋势，工业机器人、智能制造、智能物流、制造执行系统（MES）等技 │
│ │术的不断应用，将推动铝合金铸造领域向智能制造方向发展。 │
│ │公司持续推进绿色化、节约化、轻量化等工艺技术研究及开发，积极响应国│
│ │家双碳战略，在铸造工艺领域上不断创新，致力于引领和推动我国铸造行业│
│ │技术更新与产业升级，为铸造产业绿色智能发展赋能。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│行业发展趋势│1、制芯装备行业 │
│ │制芯装备是砂型铸造的核心装备，直接影响制芯合格率、制芯效率以及铸件│
│ │的质量、精度和结构复杂度。李大勇等《铸造技术路线图:普通砂型铸造装 │
│ │备与检测技术》提到，根据有关铸件生产数据统计，由于砂芯质量（主要反│
│ │映在强度、完整性、透气性、均匀性）造成的铸件废品率均值在2.5％以上 │
│ │，国内中低端制芯装备的制芯废品率在5％左右，提升制芯装备性能、优化 │
│ │铸造工艺流程是促进我国铸造产业转型升级的重要途径。砂芯质量是铸件内│
│ │在品质和尺寸精度的保证，制芯装备行业技术升级以砂芯更致密、尺寸更精│
│ │密、生产更高效为目标，未来发展趋势为绿色、智能、便利、共享。 │
│ │①铸造生产环保要求趋严推动制芯装备发展。近年来，国家将绿色铸造理念│
│ │贯穿铸造生产的全过程，改善作业环境，有效治理污染。无机制芯装备绿色│
│ │环保，但制芯效率及废砂回收率亟需改进。以“节材、节能”为导向的制芯│
│ │装备发展趋势。 │
│ │②制芯装备智能化，铸造车间无人化。以工艺技术数字化、模型化为基础，│
│ │以智能装备为载体，通过自动化设备、工业机器人、视觉识别及定位、激光│
│ │在线检测技术及MES系统等信息监控技术，实现制芯组芯、浇注、清理、砂 │
│ │回收、机加工、检测等系统互联，构建高效智能铸造车间，实现从制芯到铸│
│ │件检验入库的全流程自动化、智能化、无人化生产。智能铸造装备成为未来│
│ │行业发展趋势。 │
│ │③制芯装备便利化趋势决定了制芯装备行业由单机制造向系统集成的发展方│
│ │向。制芯装备便利化催生集成式制芯单元需求。以公司MiCCAs/MiCCDs系列 │
│ │为代表的集成式智能制芯单元，将砂加热、混砂、射砂、砂芯固化等分体设│
│ │备集成为一个制芯单元，设备安装调试更便利、运行及维保成本更低。另外│
│ │，同一台设备内可实现混砂后即射砂，现混现用，减少存放时间对芯砂性能│
│ │影响，提高生产效率及砂芯质量。 │
│ │④装备产能共享，由生产型制造向服务型制造转变。制芯装备产能共享平台│
│ │可实现砂芯代工服务，装备企业从提供设备拓展为砂芯服务，实现由生产型│
│ │制造向服务型制造转变。该模式可减少铸件企业设备投资，提高制芯装备或│
│ │车间的产能利用率，尤其适合于铸造企业集聚区或铸造产业园。 │
│ │2、铝合金铸件行业 │
│ │我国“双碳”及环保减排的大背景及高质量发展趋势下，铝合金铸件生产的│
│ │轻量化、高性能和生产过程绿色环保的需求日益迫切，对我国制造业实现高│
│ │质量发展、可持续发展十分关键，铝合金铸件高质量发展将呈现以下趋势：│
│ │①铸件的“高品质化”，随着新能源行业的高速发展需求及铸造工艺及装备│
│ │性能不断提升，铝合金铸件呈现轻量化、集成化、复杂化、薄壁化的“高品│
│ │质”趋势，铸件的外观、尺寸精度、内在质量及产品性能的一致性等要求不│
│ │断提高。 │
│ │②生产工艺、材料的“绿色化”，随着国家对环保减排要求的不断严格，铸│
│ │造行业的环保、节约、低排放、低能耗的绿色生产工艺、材料是今后行业发│
│ │展的必由之路。 │
│ │③生产过程的“自动化、智能化”,为了保证产品的高品质及应对日益紧张 │
│ │的人力资源降低生产成本，生产过程的自动化、数字化、智能化将是今后的│
│ │主要趋势，工业机器人、智能制造、智能物流、制造执行系统（MES）等技 │
│ │术的不断应用，将推动铝合金铸造领域向智能制造方向发展。 │
│ │公司持续推进绿色化、节约化、轻量化等工艺技术研究及开发，积极响应国│
│ │家双碳战略，在铸造工艺领域上不断创新，致力于引领和推动我国铸造行业│
│ │技术更新与产业升级，为铸造产业绿色智能发展赋能。 │
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│行业政策法规│《无异味工厂(园区）创建技术指南》、《推动大规模设备更新和消费品以 │
│ │旧换新行动方案》、《精密组芯铸造模具数字化接口通用技术规范》、《JB│
│ │/T15315-2025无机工艺射芯机技术规范》、《无机工艺射芯机技术规范》、│
│ │《铸造机械安全要求》、《铸造行业“十四五”发展规划》、《射芯机能效│
│ │评价技术规范》、《GB20905-2025铸造机械安全要求》 │
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│公司发展战略│公司专注于砂型铸造领域，践行“做强铸造装备、做大铸件生产、做精铸造│
│ │服务”的发展策略，为客户提供高效智能制芯装备、铸件产品的研发与制造│
│ │。公司的愿景：为客户创造最佳的解决方案，造福社会、集体与个人；公司│
│ │的使命：为中国铸造事业的发展作出贡献；公司的核心价值观：客户为本，│
│ │负责、共赢。 │
│ │在未来几年内，公司将紧抓国家大力发展高端装备制造业以及推进实施“绿│
│ │色铸造”理念的机遇，通过资本市场融资扩大公司业务规模，进一步巩固和│
│ │提升公司高端制芯装备、高品质铝合金铸件在国内和国际市场的竞争优势；│
│ │继续加大研发投入力度，不断推出新产品，优化公司业务结构，积极拓展下│
│ │游应用领域，实现公司可持续、快速发展。 │
│ │公司战略方向: │
│ │1、根据对于未来内外形势的分析判断，公司必须抓住机遇和利用短期的优 │
│ │势，大力发展新业务实现公司的升级发展，将“做强明志战略”调整为“创│
│ │新业务合作发展”作为未来明志的发展策略。 │
│ │2、确定了公司未来发展战略（SP）的总体方向：从公司的愿景和使命出发 │
│ │，聚焦铸造行业发展，抓住“中国式现代化”以及铸造产业升级发展和新产│
│ │业蓬勃发展的新机遇，利用明志科技的各项技术优势以及上市公司的资源优│
│ │势，着力创新发展新业务，推动铸造生产的新模式，积极开发新产品，提升│
│ │精益运营的新能力，将明志科技打造成“重合作、轻资产、高收益”的“专│
│ │精特新”科技型企业，实现事业成功为先兼顾商业成功的奋斗目标。 │
│ │3、未来业务战略（BP）方向： │
│ │铸造装备业务作为支撑公司业务发展的核心支柱，将继续深入提升绿色、智│
│ │能产品性能，精益降本，提升国际竞争力；并利用现有技术，研发替代传统│
│ │中小批量树脂砂铸造生产技术的新装备解决方案。 │
│ │铸件生产业务将在发挥支撑短期业务增长的前提下，逐步调整向合作生产新│
│ │模式发展，降低资产及铸造生产的各种压力，提升研发和培育新产品以及探│
│ │索发展各项生产管理技术的新能力，进一步增强盈利能力。 │
│ │砂芯服务作为公司未来重点发展的新业务，需要加强重视和大力开拓，以精│
│ │密组芯造型工艺推广为主导，结合无机工艺应用开发、铸件研发、产业投资│
│ │推动铸造新模式的发展。 │
│ │未来发展战略：稳固深入现有业务的发展，提升内部精益运营的经营管理能│
│ │力，绿色智能、降本增效的全员创新能力，建设整合战略资源以及体系建设│
│ │；聚焦新业务的开拓发展，争取3年内能够成长为公司未来业务成长的新支 │
│ │柱。 │
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│公司日常经营│公司从事铝合金铸造领域二十余年，在铸造工艺尤其是精密组芯铸造工艺、│
│ │高稳定性模具及夹具技术等方面建立了核心技术壁垒。公司铸件业务定位高│
│ │端产品、面向国际市场，依托装备业务基础，建成自动化、智能化铸造车间│
│ │，为客户提供“高难度、高品质、高精度”的铸件生产制造服务。《铸造行│
│ │业“十四五”发展规划》将精密组芯造型技术列为先进铸造工艺，公司运用│
│ │精密组芯铸造工艺，结合材料应用技术、制芯及组芯技术、工业机器人技术│
│ │、视觉识别技术、激光在线监测及信息化等技术，开发了铸件绿色自动化生│
│ │产系统，构建高效智能车间，实现高品质铝合金铸件自动化生产,被工信部 │
│ │授予第一批绿色工厂称号。公司与世界主要暖通集团威能、喜德瑞、Ideal │
│ │等，以及福伊特、西屋制动等汽车零部件或轨道交通零部件制造商形成长期│
│ │稳定的合作关系。 │
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│公司经营计划│（1）设备和工艺升级计划 │
│ │公司通过募投项目中的高端铸造装备生产线技术改造项目、轻合金零部件生│
│ │产线绿色智能化技术改造项目，购置环保设施、自动化设备、智能物流设备│
│ │以及MES系统，并对现有设备和工艺进行升级改造，进一步提升公司的自动 │
│ │化、智能化、绿色化制造水平，巩固和扩大公司产品的市场占有率。公司将│
│ │持续优化精密组芯铸造工艺、装备、过程质量控制方法、铝合金材料处理技│
│ │术、工艺规范及标准，持续推进绿色化、节约化、轻量化等工艺技术研究及│
│ │开发，积极响应国家双碳战略，在铸造工艺领域上不断创新，致力于引领和│
│ │推动我国铸造行业技术更新与产业升级，为铸造产业绿色智能发展赋能。 │
│ │（2）研发和创新计划 │
│ │公司深耕砂型铸造多年，重视研发投入，在铸造材料、铸造工艺、智能化铸│
│ │造装备等砂型铸造关键领域进行了研发布局，积累了丰富的装备和铸件生产│
│ │核心技术。为适应行业技术发展趋势，公司将充分配置资源，保持充足的研│
│ │发投入，持续完善研发体系，以高性能铸造材料、绿色铸造工艺技术及智能│
│ │化制芯装备为主要研发方向，重点开展“智能快捷制芯系统技术”、“微固│
│ │态结晶技术”、“高性能铝合金轻量化技术”、“智能无人铸造单元技术”│
│ │等课题的研发工作，不断提升技术创新能力，巩固技术领先优势。 │
│ │公司将进一步加大对黑色金属特别是球墨铸铁件的研发生产，积极进行光伏│
│ │、新能源汽车、氢能源等新能源领域铸件产品的开发和业务拓展，未来有望│
│ │进一步打开在新能源领域的成长空间。 │
│ │（3）人才引进及培养计划 │
│ │铸造行业是一个涉及多学科、跨领域的综合性行业，高素质的研发人才和管│
│ │理人才是企业持续发展的基石。为适应未来业务快速发展需要，公司将在现│
│ │有人才团队的基础上，重点引进和培养铸造新材料、新工艺和新装备领域的│
│ │高级研发人才，同时提升现有研发团队的理论基础和综合技能，带动技术团│
│ │队、管理团队素质和水平提高。此外，公司将根据需要与清华大学等高等院│
│ │校继续推进产学研合作，推动公司人才队伍持续成长。同时，公司将持续完│
│ │善职工薪酬体系、根据具体情况对优秀人才持续实施股权激励或员工持股计│
│ │划，将公司利益、个人利益与股东利益相结合，有效地激励优秀人才。 │
│ │（4）融资和产业布局计划 │
│ │公司将本着对所有股东负责的精神，在有利于股东利益的前提下，结合自身│
│ │发展需要与金融市场状况，通过运用公司自身积累、商业银行贷款、发行股│
│ │票或债券等方式进行融资，控制资金成本和防范财务风险，实现公司的持续│
│ │发展以及全体股东利益的最大化。 │
│ │公司将借助产业基金投资的模式，主要围绕与公司铸造产业链相关的涉及新│
│ │能源汽车、新能源、航空航天等轻量化产业链项目（轻量化材料制造、先进│
│ │工艺结构优化、轻量化智能装备等），助力公司在装备业务、铸件业务和砂│
│ │芯服务方面实现高质量增长，推动传统潮模砂铸造工艺转型升级，带动铸造│
│ │产业绿色化、智能化发展。 │
│ │（5）内控建设及安全工作计划 │
│ │随着公司发展规模的不断扩张，公司将持续加强内控建设，提高公司经营管│
│ │理水平和风险防范意识，促进公司高速、稳定、健康发展。结合公司实际情│
│ │况，全面梳理原有管理制度，在符合内部控制要求的前提下，着眼于管理创│
│ │新、建立适合本公司的内部控制管理体系，明确相关部门人员的职责和权限│
│ │，推行全面管理，提倡全员参与，建立彼此连接、彼此约束的内控制度。 │
│ │实现安全生产“零”事故永远是我们安全管理工作努力的目标。公司始终把│
│ │安全生产摆在重要位置，树牢安全发展理念。公司将进一步细化安全工作，│
│ │落实主体责任，规范运行机制，推动安全工作进一步改进，统筹好发展和安│
│ │全两件大事，学会“十个指头弹钢琴”，以新的精神风貌力求新的工作成效│
│ │。 │
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│可能面对风险│(一)核心竞争力风险 │
│ │公司致力于以体系化技术创新带动传统砂型铸造行业转型升级。公司两大主│
│ │要产品高端制芯装备及高品质铝合金铸件均属于技术密集型产品，其研发和│
│ │生产是多学科相互渗透、知识密集、技术复杂的高技术活动，对技术创新能│
│ │力和持续研发投入能力要求较高。 │
│ │(二)经营风险 │
│ │1、外购部件、原材料价格波动风险 │
│ │公司直接材料为成本最为重要的组成部分。 │
│ │未来，若上游原材料、外购部件等短期内出现大幅上涨，公司产品价格未能│
│ │及时调整，不能向下游客户转移或通过其他途径消化成本上涨的压力，可能│
│ │导致公司经营业绩波动。 │
│ │2、产品出口国家政治经济形势及政策变化风险 │
│ │报告期内，公司主要产品出口地为欧洲地区。目前公司主要产品出口国家或│
│ │地区尚未发生针对我国铸造装备及铝合金铸件的贸易摩擦，但若未来公司主│
│ │要客户所在国家或地区政治、经济形势、进口政策等发生重大不利变化，或│
│ │与我国发生重大贸易摩擦、争端，将对公司出口业务造成不利影响，进而影│
│ │响经营业绩。 │
│ │3、原材料采购风险 │
│ │公司主要铸造原材料供应商较为集中的风险。铝锭是公司铸件业务的主要原│
│ │材料。铝锭系大宗原材料，货源较为充足，但考虑供货稳定性、产品质量、│
│ │原材料一致性与可追溯性等因素，公司一般要求供应渠道相对固定。内蒙古│
│ │超今为公司铝锭主要供应商，经多年合作，公司与其已保持了长期、良好的│
│ │业务关系 │
│ │4、客户集中度较高的风险 │
│ │公司铸件业务主要客户为世界知名的暖通集团、汽车部件生产企业等，制芯│
│ │装备客户主要为大型铸造企业。报告期内，公司前五大客户的销售收入客户│
│ │集中度较高，主要客户对公司经营业绩的影响较大。 │
│ │5、铝合金热交换器被不锈钢热交换器替代的风险 │
│ │报告期内，公司铝合金热交换器铸件业务占比高。 │
│ │6、实际控制人共同控制的风险 │
│ │(三)财务风险 │
│ │1、毛利率下降的风险 │
│ │公司综合毛利率受产品售价、产品结构、原材料及海运费等因素影响，报告│
│ │期内，公司主营业务综合毛利率较去年上升。 │
│ │2、税收优惠政策变化风险 │
│ │报告期内，公司减按15%的所得税税率缴纳企业所得税。 │
│ │3、汇率波动的风险 │
│ │报告期内，公司部分外销收入以欧元、美元等外币结算，公司可能面临汇率│
│ │波动带来的财务风险。 │
│ │4、存货余额较高导致的财务风险 │
│ │公司坚持“以销定产”的原则，按照订单情况安排相关原材料、零部件的采│
│ │购以及生产、发货；也需视客户订单需求保持适当的库存规模。 │
│ │(四行业风险 │
│ │公司专注于砂型铸造领域，以高端制芯装备和高品质铸品为两大业务。 │
│ │制芯装备业务方面，公司研发和销售的核心主机主要为冷芯工艺射芯机；无│
│ │机工艺为行业发展方向之一，公司无机工艺射芯机已实现销售并用于铸件量│
│ │产；热芯工艺射芯机已较为成熟，技术门槛相对较低。 │
│ │铸件业务方面，公司主要采用精密组芯造型工艺生产中小型铝合金材质铸件│
│ │。 │
│ │冷凝式壁挂炉热交换器领域，该领域主要竞争对手为前进科技，未来，如果│
│ │竞争对手在铸件生产工艺、品质等方面取得突破，将对公司热交换器业务产│
│ │生不利影响。 │
│ │(五)宏观环境风险 │
│ │公司主要产品为高端制芯装备及高品质铸品，下游涉及热能工程、汽车、轨│
│ │道交通、工程机械、船舶等重要行业。 │
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│股权激励 │明志科技2021年9月8日发布限制性股票激励计划，公司拟授予191.89万股限│
│ │制性股票，其中首次向103名激励对象授予179.89万股，授予价格为15元/股│
│ │；预留12万股。首次授予的限制性股票自首次授予日起满一年后分三期解锁│
│ │，解锁比例分别为50%、20%、30%。主要解锁条件为：以2018-2020三年平均│
│ │净利润为基数，2019-2021、2020-2022、2021-2023三年平均净利润增长率 │
│ │分别不低于33.6%、52%、60%。 │
│ │明志科技2023年5月6日发布限制性股票激励计划，公司拟向220名激励对象 │
│ │授予140.13万股限制性股票，授予价格为16.5元/股。本次授予的限制性股 │
│ │票自授予日起满一年后分三期解锁，解锁比例分别为50%、30%、20%。主要 │
│ │解锁条件为：公司需满足下列条件之一：（1）2023年-2025年度公司净利润│
│ │分别不低于12500万元、13000万元、14000万元；（2）以2022年为基准，20│
│ │23年-2025年研发支出增长率分别不低于15%、25%、35%。 │
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│重大合同 │明志科技2024年9月11日公告，公司于近日与欧洲某公司（简称“买方”） │
│ │签署了铸造生产线项目供货合同，合同金额约为3.3亿元。项目是根据技术 │
│ │文件确认函确定的精密组芯造型工艺技术方案，为欧洲某公司铸造生产线项│
│ │目供货合同。合同顺利实施，有利于提升公司的持续盈利能力，对公司业务│
│ │发展及经营业绩将产生积极的影响。 │
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