热点题材☆ ◇688308 欧科亿 更新日期：2025-05-03◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.所属板块】【2.主题投资】【3.事件驱动】【4.信息面面观】
【1.所属板块】
概念:智能机器、工业母机
风格:融资融券、专精特新、微小盘股
指数:科创材料
【2.主题投资】
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2025-02-26│机器人概念 │关联度：☆☆☆
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公司产品有用于部分机器人零部件加工，比如减速器、行星轮等零件的车、铣、钻加工的刀
具产品。
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2022-01-05│工业母机 │关联度：☆☆☆☆
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公司是国内锯齿刀片产量最大的企业;公司主要产品之一的数控刀片是工业母机的关键部件
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2022-01-05│数控系统 │关联度：☆☆☆☆
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公司是国内锯齿刀片产量最大的企业;公司主要产品之一的数控刀片是工业母机的关键部件
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---│不可减持(新 │关联度：☆☆☆☆
│规) │
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公司近20个交易日内跌破净资产，依照减持新规，控股股东和实际控制人不可减持。
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2025-04-30│微小盘股 │关联度：☆☆☆
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截止2025-04-30公司AB股总市值为：27.28亿元
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2021-08-24│专精特新 │关联度：☆☆☆☆
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公司已入选工信部专精特新小巨人企业名单。
【3.事件驱动】
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2024-06-25│硬科技政策暖风不断，有望为工业母机行业注入发展新动能
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全国科技大会、国家科学技术奖励大会、两院院士大会24日上午在人民大会堂隆重召开。会
议提出，要聚焦现代化产业体系建设的重点领域和薄弱环节，针对集成电路、工业母机、基础软
件、先进材料、科研仪器、核心种源等瓶颈制约，加大技术研发力度，为确保重要产业链供应链
自主安全可控提供科技支撑。
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2024-05-09│国内外需求共振提升国内制造业景气度，机构称通用机床和刀具板块有望启动
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银河证券鲁佩表示，我国经济持续复苏，库存周期筑底，自2月23日中央财经委员会第四次
会议提出要实行大规模设备更新和消费品以旧换新以来，相关政策和金融支持陆续落地。政策引
导新一轮大规模设备更新，新一轮朱格拉周期有望开启，承接新质生产力。随着宏观经济指标边
际改善，以通用机床和刀具为代表的顺周期通用设备板块有望启动。关注机床、刀具底部复苏机
会。
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2024-04-19│订单猛增，高端机床前两个月出口同比增近35%
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据媒体报道，本届广交会，机械装备展区的规模进一步扩大，其中，高端机床、船舶和海洋
工程装备、航空航天装备相关产品尤为吸睛，被称为外贸界的三只“新潜力股”。据了解，今年
以来，工业母机企业订单猛增，中高端机床的市场需求旺盛，一些企业抓住时机布局海外市场。
数据显示，今年前两个月，高端机床、船舶和海洋工程装备、航空航天装备出口同比分别增长34
.5%、61.3%、17.7%。源达信息证券表示，从机床更新周期看，2011-2014年是机床产量高峰期，
按10年迭代周期看近几年的机床更新需求有望增长。2022-2023年受下游行业景气度影响，数控
金切机床市场下滑。展望2024年，在制造业复苏及机床出海需求下，市场有望回暖。
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2023-10-11│华为借云平台入局智能机器人
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华为全连接大会在《华为云机器人平台，携手共创具身智能未来》的专题演讲中探讨了未来
将如何探索具身智能并打造智能机器人，迎接下一个AI浪潮。与此同时，大会上华为云首席产品
官介绍华为云机器人平台，类似华为汽车发力方向是车机，并不直接自己下场做机器人，而是为
企业提供华为云机器人平台，助力企业制造开发、集成以及使用机器人。
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2023-07-14│6月订单环比回升，数控刀具或迎复苏拐点
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趟过Q1利润端增速弱于收入端的“寒潮”，刀具行业初现需求复苏“曙光”。业内人士表示
，4至5月刀具行业需求维持平稳，6月份受益于航空、军工、汽车等下游需求回暖，订单环比开
始小幅回升。部分刀具厂商反馈目前处于满产满销状态，根据品类不同，排产周期为1至2个月。
我国新增机床的数控化率逐步提升，对数控刀具加工效率的要求也越来越高，数控刀具也在不断
迭代升级，随着高端产能释放，平均单价提升叠加海外出口占比提高，预计下半年整体需求将好
于上半年，刀企毛利率有望启稳回升。
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2023-06-28│工业机器人的心脏，精密减速器国产替代空间巨大
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随着AI技术的爆发和成熟，机器人智能化程度越来越高，逐渐进入颠覆式阶段，成为一个集
大数据、云计算、人工智能为一体的核心载体，将拥有最广泛的产业应用。券商表示，类似于智
能手机，机器人将成为下一个现象级消费电子产品，带动以伺服系统、本体制造、整机品牌为代
表的上中下游行业快速发展，参考智能手机发展历程，预测未来机器人行业将有“硬件先行”的
发展趋势，中后期或形成成熟的代工模式。精密减速器被誉为“工业机器人的心脏”，是机器人
生产中壁垒最高的零部件，主要包括谐波减速器与RV减速器。目前来看，不论是RV减速器市场还
是谐波减速器市场，仍由日本厂商所垄断。
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2022-12-09│市场规模不断扩大，刀具板块国产替代空间充足
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中国是全球第二大切削刀具市场，2021年规模达477亿元，同比增长13%，近五年CAGR为8.18
%，高于全球平均增速。经测算，2021年国内硬质合金数控刀片国产化率不到30%，预计2022-202
5年国产硬质合金数控刀片新增需求合计3.05亿片，整体刀具0.24亿支，国产替代空间充足。
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2022-10-18│多重利好共振 工业母机风口凸显
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由我国主导制定的数控系统系列国际标准ISO23218-2正式发布。ISO23218系列国际标准是04
国家科技重大专项的标志性成果之一。
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2021-09-01│刀具行业迎来国产替代重要机遇期
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平安证券指出，全球刀具行业参与者大致分为欧美、日韩和国产三个梯队。欧美刀具业以技
术实力和服务能力主导高端定制化市场，商业模式以直销为主；日韩刀具企业以通用非定制化产
品为主，主要通过经销商销售。
当前，我国刀具行业迎来国产替代重要机遇期：一方面，国内刀具产品技术不断进步，产品性能
直追日韩品牌；另一方面，日韩和国内刀具企业均以经销为主，经销商在国产替代进程中发挥了
重要作用。
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2021-08-20│国资委适时组建新中央企业集团 聚焦战略性新兴产业
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近日，国资委党委召开会议指出，要把科技创新摆在更加突出的位置，推动中央企业主动融
入国家基础研究、应用基础研究创新体系，针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等加
强关键核心技术攻关，努力打造原创技术“策源地”，肩负起产业链“链主”责任，开展补链强
链专项行动，加强上下游产业协同，积极带动中小微企业发展。积极推进国有资本布局优化和结
构调整，适时组建新的中央企业集团，聚焦战略性新兴产业。
战略性新兴产业对经济社会全局和长远发展具有重大引领带动作用，成长潜力巨大，是新兴科技
和新兴产业的深度融合，既代表着科技创新的方向，也代表着产业发展的方向，科技含量高、市
场潜力大、带动能力强、综合效益好。
【4.信息面面观】
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│栏目名称 │ 栏目内容 │
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│产品业务 │公司是一家专业从事数控刀具产品和硬质合金制品的研发、生产和销售，具│
│ │有自主研发和创新能力的高新技术企业。目前，公司生产的数控刀具产品主│
│ │要是数控刀片。 │
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│经营模式 │1.采购模式 │
│ │公司的原材料采购模式主要为以产定购。碳化钨（WC）、钴（Co）粉是公司│
│ │产品主要的原材料，其采购价格采用随行就市的定价原则，采购部门结合资│
│ │金运作情况、库存情况以及原材料市场价格变动情况，合理调整采购策略并│
│ │控制物资采购。 │
│ │对于原料的采购，由生产管理中心根据营销管理中心的订单制定生产计划，│
│ │并在每月初确定原料采购需求，根据审批权限批准后生成采购计划。采购管│
│ │理中心根据拟采购物资的类别，优先从合格供应商库中选取供应商进行比价│
│ │采购，根据审批权限批准后签订采购合同。 │
│ │2.生产模式 │
│ │公司采用“以销定产、适度库存”的生产模式，主要根据客户的订单情况安│
│ │排生产，同时结合市场预计销售情况，确定合理的库存规模。公司主营产品│
│ │的合金制造、精密加工、涂层等核心工序依托自身生产能力。对部分需要金│
│ │属表面处理的锯齿刀片，公司委托给有资质的单位；对部分客户的小批量零│
│ │星加工需求，公司根据自身产能及排产计划安排外协生产，以提高公司生产│
│ │协同效率。 │
│ │3.销售模式 │
│ │公司营销管理中心采用分产品、划片区的组织形式来开拓市场。公司采用直│
│ │销为主、经销为辅的经营模式。直销模式下，公司与客户签订购销协议销售│
│ │产品。经销模式下，公司与经销商签订买断式产品销售合同，将产品销售给│
│ │经销商，再由经销商销售给终端客户。 │
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│行业地位 │产品性能稳定性和精度一致性保持在行业先进水平 │
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│核心竞争力 │1.技术研发优势 │
│ │①公司拥有较为全面的核心技术和完善的人才结构 │
│ │数控刀片是一种技术密集型产品，其生产制造过程横跨多个学科，涉及材料│
│ │、粉末冶金、机械加工、模具、表面镀膜、工业设计等专业，并且制造工序│
│ │长、流程复杂，关键技术点多、难度高。公司经过20多年的技术积累和人才│
│ │培育，建立了一支跨学科、跨专业、多层次的技术团队，自主研发了贯穿硬│
│ │质合金制造、刀具制造和集成应用的工艺技术体系。 │
│ │公司聚集了一支由技术专家、研发工程师、新品实现工艺师、专家顾问组成│
│ │的技术研发团队。 │
│ │②产学研合作增强公司研发实力 │
│ │公司企业技术中心被评为“湖南省企业技术中心”，获批设立国家博士后科│
│ │研工作站，是湖南省数控刀具涂层工程技术研究中心。公司与中南大学、四│
│ │川大学等高校深入开展产学研校企合作，协助公司制定技术和产品发展战略│
│ │，及时跟进行业技术发展的前沿动态，协助公司研究刀具基础理论及原理，│
│ │与公司研发工程师团队一起引领市场合作研发。 │
│ │③先进的研发设施保障研发活动持续高效 │
│ │公司为保证研发活动的持续性和高效性，配置了完善的研发设施和先进的研│
│ │发设备。公司建有专用专利数据库、专用信息技术库和产品数据管理系统；│
│ │配套先进的三维设计软件，用于产品和模具的设计；配备国际先进的检测仪│
│ │器，用于在微观尺度上指导调整产品工艺。 │
│ │④丰富的研发成果 │
│ │公司坚持“贴近市场做改进，引领市场做研发”的研发理念。经过二十多年│
│ │的持续研发和产品迭代，形成了一套成熟的人才培养机制、高效的研发机制│
│ │，以及有效的成果评价体系。公司通过长期的技术改进与创新，形成了贯穿│
│ │硬质合金制造、刀具制造和集成应用全过程的工艺技术体系。同时，公司还│
│ │形成了一批核心重点产品，如用于加工钢和不锈钢材料工件的数控刀片、耐│
│ │腐蚀锯齿刀片、超薄圆片等。 │
│ │2.围绕产品性能稳定性和精度一致性的工艺保证体系优势 │
│ │公司经过二十多年的工艺细节优化和实践经验积累，通过长期的质量控制体│
│ │系建设和持续优化升级，形成了一套产品全生命周期的质量保证体系，即贯│
│ │穿产品设计、制造、检验、品质分析、试切分析、产品售后与应用指导全生│
│ │命周期的质量管控体系，使产品性能稳定性和精度一致性保持在行业先进水│
│ │平，有效增强了产品的市场竞争力。 │
│ │3.丰富的产品系列优势 │
│ │公司积累了丰富的硬质合金牌号开发和刀具产品设计经验。公司拥有较为齐│
│ │全的车削、铣削、钻削数控刀片系列，能够满足不同客户的差异化需求；公│
│ │司设计丰富的材料牌号和槽型结构，满足在不同加工状况（如重载加工、粗│
│ │加工、半精加工、精加工）对不同材料工件（如钢、不锈钢、铸铁、有色金│
│ │属等）的切削需要。 │
│ │4.刀具技术集成和整体解决方案优势 │
│ │刀具制造领域糅合了多门学科知识，制造工序较长且工艺复杂，对生产商的│
│ │技术集成能力要求较高。公司掌握了硬质合金制造、刀具制造和集成应用全│
│ │过程的工艺技术体系，凭借自身生产能力完成各项技术的集成，从而生产性│
│ │能稳定、精度一致的产品。 │
│ │5.品牌优势 │
│ │经过20多年的经营，公司技术研发能力、生产水平、质量控制、品牌形象等│
│ │均取得了明显的进步和提升，积累了一定的知名度和美誉度。公司OKE品牌 │
│ │连续两届荣获“用户满意品牌”，公司与国内外知名客户建立战略合作伙伴│
│ │关系，在国内实现品牌刀具商店网格化布局，品牌深入终端客户和行业客户│
│ │，品牌影响力与市场渗透力持续提升。公司凭借技术积累和工艺进步，以优│
│ │质的产品和服务，赢得了众多下游实力用户的认可，良好优质的客户群体为│
│ │公司未来的发展奠定了基础。 │
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│经营指标 │2023年，公司实现营业收入102646.06万元，同比减少2.73%；实现归属于上│
│ │市公司股东的净利润16600.36万元，同比下降31.43%。2023年，公司数控刀│
│ │具产品实现营业收入为57853.68万元，同比下降9.98%；硬质合金制品实现 │
│ │营业收入44546.47万元，同比增长9.98%。 │
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│竞争对手 │日本三菱、日本泰珂洛、日本京瓷、韩国特固克、山特维克集团、肯纳金属│
│ │集团、伊斯卡集团、森拉天时集团、株洲钻石、厦门金鹭、株洲华锐、恒锋│
│ │工具、沃尔德、邦普刀具、河源富马 │
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│品牌/专利/经│品牌：公司“OKE”品牌在连续两届切削刀具用户调查中被评选为“用户满 │
│营权 │意品牌”，自主研制的多款数控刀片多次获得“金锋奖”（切削刀具创新产│
│ │品奖）和“荣格技术创新奖”。 │
│ │专利：报告期内，公司获得国内授权专利14项，新增申请专利41项。截至报│
│ │告期末，公司累计获得国内授权专利133项，其中，中国授权发明专利19项 │
│ │、实用新型专利72项、外观设计专利42项。累计申请各类专利共计194件， │
│ │包括40件发明专利、77件实用新型专利、77件外观设计专利。 │
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│投资逻辑 │公司致力于硬质合金刀具的研发、生产，产品种类齐全、定制化能力较强、│
│ │技术积累扎实。 │
│ │公司锯齿刀片在国内享有较高的市场地位，产品实现进口替代。根据中国钨│
│ │业协会的统计数据，公司锯齿产品生产规模处于国内第一，是国家制造业单│
│ │项冠军产品。 │
│ │公司生产的数控刀片，产品系列丰富，切削寿命、切削性能、切削精度等均│
│ │达到行业先进水平,有效为用户企业提高加工效率、降低生产成本、增加经 │
│ │济效益。公司数控刀片生产产能快速提升，自主开发的M类（不锈钢）、P类│
│ │（钢）等数控刀片、“经济王”系列面铣刀、P6系列耐热合金加工产品为公│
│ │司带来了经营效益的快速增长，多次获得“金锋奖”和“荣格技术创新奖”│
│ │，公司连续两届获得切削刀具用户调查“用户满意品牌”奖。根据中国钨业│
│ │协会的统计数据，2022年公司数控刀片产量位居国内第二。 │
│ │公司所处行业正迎来历史性的发展机遇。作为高端制造和智能制造的基础，│
│ │数控刀具规模将逐步扩大，进口替代速度加快，未来国内产业竞争力也有望│
│ │在国际市场中显著提升。公司作为行业内的主要企业之一，也将迎来业务的│
│ │快速扩张期。 │
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│消费群体 │机械、汽车、模具、轨道交通、航空航天、能源、石油化工等领域 │
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│项目投资 │投建数控刀具产业园：欧科亿2021年11月24日公告，公司全资子公司欧科亿│
│ │切削拟投资74890万元在株洲高新技术产业开发区建设数控刀具产业园，包 │
│ │括新建研发办公楼，建设年产1000吨高性能棒材、300万支整体硬质合金刀 │
│ │具、20万套数控刀具、500万片金属陶瓷刀片及10吨金属陶瓷锯齿的生产线 │
│ │。项目完全达产后，预计实现年度营业收入58400万元，净利润约13648万元│
│ │。项目建设期为18个月。 │
│ │欧科亿2023年8月2日公告，公司于近日收到“新晨动力宝马曲轴刀具管理服│
│ │务项目”的《中标通知书》，项目总金额以中标单价和实际发生额为准。项│
│ │目时间：2024.1.1-2027.12.31。中标项目签订合同并实施后，将对公司的 │
│ │营业收入和营业利润产生积极影响。 │
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│对外投资 │欧科亿2024年6月21日公告，公司拟以自有资金2.5万欧元在德国投资设立境│
│ │外全资子公司欧科亿欧洲有限公司。本次投资，是公司基于海外发展战略的│
│ │重要布局，有利于促进公司与海外市场的交流和合作，提升公司的综合实力│
│ │，增强公司核心竞争力。 │
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│行业竞争格局│刀具材料主要包括硬质合金、工具钢（碳素工具钢、合金工具钢、高速钢）│
│ │、陶瓷和超硬材料（人造金刚石PCD、立方氮化硼CBN）。从刀具材料发展历│
│ │史来看，硬质合金的出现与发展，替代了很大一部分高速钢。硬质合金的综│
│ │合性能更加优异，使用领域最为广泛。 │
│ │近两年，得益于国内头部企业崛起，技术突破，产能释放，国内硬质合金行│
│ │业快速发展，数控刀具产品增长速度更快。主要体现在以下方面： │
│ │（1）硬质合金刀具是世界上最主要的刀具类型 │
│ │欧美等发达国家的硬质合金工业体系成熟，对材料基础原理和涂层原理的研│
│ │究成果较多，通过持续不断的优化硬质合金材质、涂层和刀具结构，提高硬│
│ │质合金刀具的高效加工性能，使硬质合金刀具能够最大范围的应用到各种领│
│ │域。根据前瞻资讯的报告显示，在世界范围内，硬质合金刀具占主导地位，│
│ │比重超过60%。 │
│ │（2）国内硬质合金刀具产值占比逐步提升 │
│ │硬质合金刀具是参与数字化制造的主导刀具。随着我国制造业持续升级，硬│
│ │质合金刀具的产值占比逐步提高。近几年我国切削刀具的产值结构发生着持│
│ │续的变化，综合性能更优越的硬质合金刀具产值占比不断在提高。根据《第│
│ │四届切削刀具用户调查数据分析报告》统计显示，我国硬质合金刀具占主导│
│ │地位，占比约为53%。 │
│ │（3）刀具消费占比较低，机床数控化率有较大的提升空间 │
│ │我国正处于产业结构的调整升级阶段，机床数控化是机床行业的升级趋势。│
│ │我国新增机床数控化率近年来整体保持着稳定增长，我国新增金属切削机床│
│ │数控化率从2013年的28.38%提升到2021年的45%，但相对于日本等发达国家 │
│ │接近100%机床数控化率，我国金属切削机床的数控化程度的提升空间很大。│
│ │作为数控金属切削机床的易耗部件，无论是存量机床的配备需要，还是每年│
│ │新增机床的增量需求，都将带动数控刀具的消费需求。 │
│ │我国刀具年消费总额与机床年消费总额的比例呈现向上增长趋势，2021年达│
│ │到31%，说明我国工具消费在提质升级，但发达国家刀具消费约为机床消费 │
│ │额的50%左右，可见我国刀具消费水平仍然存在较大提升空间。 │
│ │（4）进口替代加速，进口依赖度进一步降低 │
│ │近几年，国内刀具企业快速崛起，凭借性价比和本土服务优势，国产数控刀│
│ │具进口替代加速。 │
│ │根据我国机床工具工业协会统计数据，2022年我国刀具市场消费规模为464 │
│ │亿元。随着我国刀具企业生产数控刀具能力日益增强，2015年以来我国进口│
│ │刀具占比逐年降低，由2015年37.20%降至2022年27.20%左右，数控刀具的进│
│ │口依赖度进一步降低。 │
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│行业发展趋势│（1）刀具消费结构调整加速，数控刀具加工效率持续提升 │
│ │随着国内机械加工行业自动化和智能化程度的提高，我国新增机床的数控化│
│ │率逐步提升，对数控刀具加工效率的要求也越来越高。加工效率的提升对数│
│ │控刀片的高温性能、耐磨性等方面提出了更高的要求。随着我国制造业提质│
│ │升级，加工件材质复合、复杂程度提升，数控刀具也需要随之不断迭代升级│
│ │，展开对涂层硬质合金刀具、金刚石涂层刀具等复合涂层产品课题研究，从│
│ │基础原理着手提升数控刀具加工效率成为重要手段。下游加工场景复杂程度│
│ │提升，参与下游场景加工工艺设计和现场管理也成为提升数控刀具加工效率│
│ │的有力方式。 │
│ │（2）加速推进进口替代及国产化，积极探索出口市场 │
│ │我国提出“中国制造2025”和“互联网+”行动计划，推进我国制造业向自 │
│ │动化、智能化方向升级，提升数字化制造水平。数控刀具是数字化制造的组│
│ │成要素，是提高劳动生产率和质量的关键手段，在节约制造成本方面具有“│
│ │四两拨千斤”的作用。高端数控刀具依赖进口关乎国家经济安全和国防安全│
│ │，是制约我国成为制造强国的障碍。国际形势变化不确定性促使国内高端装│
│ │备制造不断推行国产制造备胎计划，作为制造加工关键产品，刀具往高端领│
│ │域渗透由此受益，进口替代加速。我国数控刀具的自给能力在逐步增强，进│
│ │口依赖度在逐年降低，此外，随着国内刀具企业快速崛起，替代加深，国产│
│ │刀具技术愈加成熟，产品供应能力提升，积极探索出口市场成为必然。进口│
│ │替代领域和场景越来越多，刀具国内产业竞争力也将在国际市场中充分体现│
│ │。 │
│ │（3）刀具行业的市场集中度将逐步提升 │
│ │在发达国家，刀具随着数字化制造一起成长。随着制造业对刀具的认识、使│
│ │用和要求提高，刀具材料经历了从碳素工具钢、高速钢向硬质合金和超硬材│
│ │料的升级，刀具技术、研发、营销、服务体系比之前更为复杂，刀具的模仿│
│ │越来越难，自主创新的要求越来越高，小型刀具企业的生存和发展环境越来│
│ │越小。未来，随着刀具技术的演进，小企业没有能力在刀具材料、涂层等领│
│ │域持续研发投入，在市场竞争中处于劣势，必然被行业头部企业所淘汰；具│
│ │有品牌、资本、技术优势的企业在高端应用领域更具竞争优势，拥有较大发│
│ │展空间，将获取更多的市场份额，从而使整个刀具行业的市场集中度提高。│
│ │（4）国内刀具企业综合服务能力将持续提升 │
│ │目前，国际领先的刀具生产企业凭借其丰富的产品种类、对客户需求的深度│
│ │理解、较高的研发实力为用户企业提供个性化的切削加工整体解决方案。未│
│ │来，我国刀具制造商的角色将发生转变，从单纯的刀具生产、供应扩大至新│
│ │切削工艺及相应配套技术和产品的开发，从单纯刀具供应商的地位上升至为│
│ │用户企业解决加工问题的重要合作伙伴。提供机械加工整体解决方案是刀具│
│ │制造企业发展重要的战略方向，刀具企业积极布局以提升整体解决方案及综│
│ │合服务能力。 │
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│公司发展战略│公司起步于硬质合金锯齿刀片，发展于数控刀具产品，延伸至数控刀具产品│
│ │集成体系。公司秉承“责任铸就卓越”的企业价值观，紧密抓住中国制造高│
│ │质量升级机遇，坚守科创、深耕产品、优化服务、铸就品牌，聚焦数控刀具│
│ │国产化和高端替代，推进产品结构向深加工、系统集成方向升级，实现产品│
│ │“强链”“补链”和“延链”，将公司打造成为国内领先、国际知名的数控│
│ │刀具综合供应商和系统服务商。 │
│ │数控刀具产品处于高速发展阶段，行业正面临极佳的发展机遇，未来公司将│
│ │持续贯穿“技术创新”和“人才驱动”战略，秉承“专业、专注、专家”的│
│ │经营理念，围绕“硬质合金基材、刀片、刀具集成”延伸，立足公司优势产│
│ │品，探索国内外销售策略模式，引领行业整体解决方案进程。（1）通过“ │
│ │贴近市场做改进”，不断提升产品性能的稳定性和精度的一致性，树立国产│
│ │高端刀具技术旗帜，打破进口产品品牌鸿沟，形成优势的竞争力；通过“引│
│ │领市场做创新”，聚焦高效、高精密智能刀具加工的研发，加强刀具的集成│
│ │研究和系统应用研究，形成产品和服务的差异化竞争，筑牢竞争护城河的宽│
│ │度。（2）内培外引聚集各方面的人才，不断打造一支懂运营、会管理、科 │
│ │创能力强、懂市场、应用经验丰富的骨干人才队伍和具备“工匠”精神的员│
│ │工队伍。（3）完善国内外市场以及终端渠道布局，坚持“三重”（重点市 │
│ │场、重点客户、重点产品）原则，深入拓展下游高端领域、行业以及专用领│
│ │域刀具，强力推进国外市场，推行整体解决方案，从实现“进口替代”到走│
│ │向“出口替代”。（4）公司恪守高质量发展的生产理念，紧随制造业技术 │
│ │进步、技术升级的步伐，持续提升自身的生产制造能力、创新能力和服务能│
│ │力，扎扎实实练好内功，做好、做专、做精，形成公司特有的差异化，打造│
│ │真正的核心竞争力。 │
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│公司日常经营│报告期内，公司积极应对市场变化，聚焦主营业务，通过产品结构优化、聚│
│ │焦优质市场、加快海外出口和渠道建设，推进刀具终端销售及整体解决方案│
│ │，完成了各项业务布局。2023年，公司实现营业收入102646.06万元，同比 │
│ │减少2.73%；实现归属于上市公司股东的净利润16600.36万元，同比下降31.│
│ │43%。2023年，公司数控刀具产品实现营业收入为57853.68万元，同比下降9│
│ │.98%；硬质合金制品实现营业收入44546.47万元，同比增长9.98%。 │
│ │报告期内，公司在产品研发创新、终端渠道及方案、产品矩阵优化以及全球│
│ │市场开拓方面提前布局，随着新质生产力带动一批设备更新落地，国内终端│
│ │整体解决方案将替代加
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