热点题材☆ ◇688305 科德数控 更新日期：2026-08-01◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.所属板块】【2.主题投资】【3.事件驱动】【4.信息面面观】
【1.所属板块】
概念:国防军工、核电核能、高端装备、一带一路、智能机器、无人机、新能源车、芯片、工业
母机、大飞机、新型工业、低空经济、商业航天、DeepSeek
风格:融资融券、专精特新、承诺不减
指数:科创高装、科创200、上证580
【2.主题投资】
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2026-01-23│无人机 │关联度：☆☆☆
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公司持续拓展新用户，选择公司五轴设备用于无人机发动机、无人机吊舱等核心部件加工。
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2025-12-09│商业航天 │关联度：☆☆☆
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公司是国内极少数建立“高档数控系统及五轴高端数控机床”双研发体系的企业，在航天制
造领域拥有深厚的技术积淀与产业布局。
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2025-10-31│芯片 │关联度：☆☆☆
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电子半导体领域订单增速加快，多家半导体企业采购公司设备用于半导体制造设备，生产关
键的零部件和材料，以及用于半导体行业光学仪器模具加工。
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2025-07-04│新能源车 │关联度：☆☆☆
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公司已与汽车领域客户建立了深度合作，针对汽车发动机壳体、变速器壳体、汽车模具、新
能源汽车电池电机壳体、前后桥、转向架等零部件进行加工
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2025-03-14│DeepSeek概念│关联度：☆☆☆
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公司持续聚焦智能化技术创新，与龙芯中科、清华大学及北航团队合作，基于国产CPU芯片
的智能数控系统平台，已对DeepSeek等AI大模型开展本地化部署验证，重点围绕智能交互、预测
性维护、智能编程、故障诊断、加工工艺优化及技术支持库等场景，通过AI优化复杂零件加工路
径以缩短编程周期
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2025-03-14│低空经济 │关联度：☆☆☆
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公司五轴立式加工中心600、800系列产品、德创系列立式及卧式加工中心均已用于低空经济
领域
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2024-12-19│国防军工 │关联度：☆☆☆
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公司在原有四大通用机型、三大专机系列基础上，推出新的专机平台-六轴五联动叶盘加工
中心
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2024-09-23│核电核能 │关联度：☆☆☆
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公司的高档数控系统、力矩电机、主轴电机等产品，也已应用在核电领域相关产品的研制和
生产环节。
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2023-10-07│新型工业化 │关联度：☆☆☆
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公司主营业务为五轴联动数控机床、高档数控系统、关键功能部件以及柔性自动化产线
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2023-01-31│大飞机 │关联度：☆☆☆
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公司的五轴联动机床可针对飞机机翼、机身、尾翼的大中小型飞机结构件、起落架及航空发
动机等核心关键零部件进行加工。中国航发商用航空发动机有限公司是我公司在航空领域的典型
合作伙伴，公司为其提供的多款五轴立式加工中心、五轴卧式铣车复合加工中心主要用于C919大
飞机发动机的叶盘等零部件的试制生产。
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2022-07-11│高端装备 │关联度：☆☆☆
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公司已形成具有自主知识产权的通用/专用五轴数控机床技术、高档数控系统技术等
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2022-07-04│机器人概念 │关联度：☆☆☆
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公司的高档数控系统、伺服驱动装置、系列化电机等产品能够满足机器人相关技术需求，可
以在机器人上应用。
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2022-02-07│一带一路 │关联度：☆☆☆
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公司已与“一带一路”国家建立联络并实现设备销售，已签订单额过亿元，涉及机型包括五
轴立式、卧式、卧式铣车复合加工中心
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2021-10-15│工业母机 │关联度：☆☆☆☆☆
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公司主营业务包括数控机床
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2024-12-19│航空发动机 │关联度：☆☆☆
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公司在原有四大通用机型、三大专机系列基础上，推出新的专机平台-六轴五联动叶盘加工
中心
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2024-12-19│通用航空 │关联度：☆☆☆
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公司在原有四大通用机型、三大专机系列基础上，推出新的专机平台-六轴五联动叶盘加工
中心
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2024-04-01│华为概念 │关联度：☆☆☆
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公司与华为在高端数控系统芯片国产化和操作系统国产化方面有合作
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2021-10-18│数控系统 │关联度：☆☆☆☆☆
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公司主营业务包括数控机床
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2026-02-24│承诺不减 │关联度：☆☆☆☆☆
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控股股东公告在2026-08-22之前，承诺不减持。
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2021-08-24│专精特新 │关联度：☆☆☆☆
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公司已入选工信部专精特新小巨人企业名单。
【3.事件驱动】
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2025-05-15│工信部：推动工业母机产业高质量发展 避免“内卷式”竞争、同质化发展
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工业和信息化部部长李乐成5月15日主持召开第十四次制造业企业座谈会，聚焦加快推动工
业母机产业高质量发展，听取工业母机企业情况介绍和意见建议。10家工业母机企业负责人作交
流发言，围绕技术攻关、新产品应用、人才培养与引用、产业生态建设等方面进行交流，介绍了
企业基本情况、面临的困难和问题，提出政策建议。部相关司局及单位对企业反映的问题予以回
应。李乐成表示，进一步增强工作责任感紧迫感，锚定发展目标，坚定信心决心，持续完善工作
机制，健全政策支撑体系，强化要素资源协调保障，推动工业母机产业高质量发展。要充分发挥
新型举国体制优势，聚焦关键核心技术和共性技术，扎扎实实搞自主创新，建强中试验证平台，
补齐产业链短板弱项，实现“化点成珠、串珠成链”。要坚持场景牵引，在细分领域上深度挖掘
，打造独具特色的产品和服务，提升产品一致性、稳定性、可靠性。要高度重视产业生态建设，
避免“内卷式”竞争、同质化发展。要发挥领军企业带动作用，建立更紧密的产学研用合作关系
，强化产需对接，促进大中小企业融通发展。要秉持开放融合理念，积极探索新产品、新服务和
新解决方案，深化新一代信息技术创新应用，不断开辟发展新赛道。
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2024-04-10│七部门推动工业领域设备更新，工业母机迎政策风口
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工信部等七部门近日联合印发《推动工业领域设备更新实施方案》，提出到2027年，工业领
域设备投资规模较2023年增长25%以上，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工
序数控化率分别超过90%、75%，工业大省大市和重点园区规上工业企业数字化改造全覆盖，重点
行业能效基准水平以下产能基本退出、主要用能设备能效基本达到节能水平，本质安全水平明显
提升，创新产品加快推广应用，先进产能比重持续提高。文件指出，针对工业母机、农机、工程
机械、电动自行车等生产设备整体处于中低水平的行业，加快淘汰落后低效设备、超期服役老旧
设备。重点推动工业母机行业更新服役超过10年的机床等。
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2023-10-11│华为借云平台入局智能机器人
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华为全连接大会在《华为云机器人平台，携手共创具身智能未来》的专题演讲中探讨了未来
将如何探索具身智能并打造智能机器人，迎接下一个AI浪潮。与此同时，大会上华为云首席产品
官介绍华为云机器人平台，类似华为汽车发力方向是车机，并不直接自己下场做机器人，而是为
企业提供华为云机器人平台，助力企业制造开发、集成以及使用机器人。
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2023-09-07│2023天津国际机床展9月7-9日举办，工业母机产业链或将受关注
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2023天津国际机床展于2023年9月7-9日在天津国家会展中心举办，本届展会精心划分为金属
切削机床、金属成形机床、磨削工量具、工业自动化及机器人、机床附件、电加工六大主题展区
。科德、大连机床、津上、瑞铁、固安力、蔡司、海克斯康、华中数控、新代、ABB、松下、汉
霸、迪蒙等600多家优质企业同台竞秀，数千款产品，全场景覆盖航空航天、机械制造、新能源
材料等24大热门领域，为供需双方“搭桥引线”，培育高端产业价值链。
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2023-08-31│工信部加快推进工业母机高质量发展
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近日，工信部召开全国人大重点建议座谈会，会议强调，加快推进工业母机高质量发展，巩
固扩大新能源汽车产业发展优势，培育工业机器人产业生态，为推进新型工业化、建设制造强国
、构建现代化产业体系提供坚实支撑。券商指出，预计高端机床与数控系统、丝杠、导轨、轴承
等核心零部件为后续政策、资金支持攻关的主要方向。目前中低端国产机床已经实现了较高国产
化率，产品竞争力较强。以五轴机床、车铣复合机床、精密/超精密机床、大/重型机床为代表的
高端机床国产化率依旧较低，国产品牌成长空间巨大。
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2023-08-14│两部门联合发布工业母机企业税收优惠政策
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财政部、税务总局联合发布《关于工业母机企业增值税加计抵减政策的通知》，通知指出，
自2023年1月1日至2027年12月31日，对生产销售先进工业母机主机、关键功能部件、数控系统的
增值税一般纳税人，允许按当期可抵扣进项税额加计15%抵减企业应纳增值税税额。
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2023-06-15│定位精度达0.01毫米，我国高端数控机床迎技术突破
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我国自主研发高端数控机床实现突破。在刚刚过去的一年，沈阳机床组建科研攻关小组35个
，攻克高端数控机床设计制造等10多项核心关键技术，研发投入占到销售总收入的11.9%。目前
，在加工精度上，沈阳机床的龙门系列产品都已经成功跨越了0.01毫米这一行业门槛。
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2023-06-05│高端机床国产化空间广阔
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多个头部厂家在中国国际机床展览会表示，Q1下游订单恢复性回升，预计下半年需求提升更
明显。此外，纯国产高端工业母机已应用于国产大飞机及运载火箭生产。根据《中国制造2025》
规划，我国关键工序数控化率在十四五期间将达到50%。另外，中国中高端机床国产化率仍有较
大的提升空间。
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2023-05-30│第三届工业母机高质量发展论坛举办，数控机床研究成果发布
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第三届工业母机高质量发展论坛5月25日至26日在浙江温岭举办。论坛期间，产促中心介绍
并发布了《2022年中国数控机床技术水平评价体系研究及差距分析报告》《2022年中国高档数控
机床产业发展蓝皮书》等工业母机领域研究成果。
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2023-05-12│三重优势推动龙头高增长，机床行业或迎新一轮景气周期起点
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随着我国工业结构的优化升级，我国对作为工业母机的机床的加工精度、效率、稳定性等精
细化指标要求逐渐提升，中高端产品的需求日益增加。经过2020-2021年两年景气周期，机床公
司经营质量显著提升，2023年一季度机床上市公司归母净利润同比增长26%，当前经济复苏+高端
应用拉动+头部集中竞争格局向好，三重优势推动机床龙头高增长。
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2023-04-17│机床新品竞逐高端化智能化，政策支持高端数控系统国产化
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中国第十八届国际机床展（CIMT2023）4月10日至15日在北京召开，机床展一向被称为行业
晴雨表，也是产业最新演进趋向的折射镜。展会上，不少展位接待客户单日破百，从产业头部厂
商发布和展出的新品来看，高端化、智能化已经成为新趋势。机构指出，数控系统是工业母机的
灵魂，高端数控系统是高性能机床最核心的部件，技术壁垒高、用户粘性强，国家政策对高端数
控系统国产化给予重点支持。随着产业持续升级，中高端国产数控系统配合机床工艺优化，在新
能源等优势产业领域、先进应用场景加快落地，迎来加速渗透的重要时期。
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2023-04-10│第十八届中国国际机床展览会即将举办
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第十八届中国国际机床展览会(CIMT2023)将于2023年4月10至15日在北京中国国际展览中心(
顺义馆)举办，致力为全球业界及上下游产业呈现一场高水平的数字化与机床完美融合的智造盛
宴。
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2023-01-12│政策支持叠加制造业升级，2024年工业母机市场需求将达5728亿元
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1月11日，全国工业和信息化工作会议在北京召开。会议强调，2023年要加快大飞机产业化
发展，推动工业母机高质量发展。坚持研发制造和推广应用两端发力，加快高端医疗装备、农机
装备、深远海装备、自然灾害防治技术装备等高端专用装备发展。有从业人士指出，后疫情时代
，制造业的转型升级将进一步加速叠加政策扶持，工业母机将再度迎来快速发展机遇。
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2022-11-21│高端机床本土化率不到10% 工业母机迎新一轮更新替换高峰
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2000-2011年国内金属切削机床产量快速增长，并在2011年达到历史最高的88.68万台。通常
机床的设计使用寿命约为8-10年，经历多年高强度使用后，加工精度和稳定性均会出现下降。机
构分析指出，按使用寿命计算，目前正值新一轮机床更新替换需求释放的高峰，尤其是目前我国
很多传统机床处于超期服役状态，随着行业景气度提升，更新替换需求有望得到进一步释放。
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2022-10-25│深市首批工业母机ETF即将上市
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深市首批工业母机ETF将于10月26日上市，叠加机床市场设备更新需求进一步提升等消息影
响，工业母机ETF基金经理苗梦羽表示，长期供给端工业母机国产替代趋势显现，数控化率程度
提升空间较大。目前我国高端工业母机严重依赖进口，呈现“大而不强”形势，进口高端、出口
中低端，亟待转型升级。根据《中国制造2025》规划，预计我国关键工序数控化率在十四五期间
达到50%，而目前发达国家机床数控化率一般为80%以上，我国金属切削机床的数控化程度的提升
空间仍然较大。
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2022-10-18│多重利好共振 工业母机风口凸显
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由我国主导制定的数控系统系列国际标准ISO23218-2正式发布。ISO23218系列国际标准是04
国家科技重大专项的标志性成果之一。
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2022-09-26│机床生产企业订单猛增！行业进入十年更新周期阶段
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9月23日，据央视财经报道，受益于当下新能源汽车需求拉动，从年初至今，不少机床生产
企业景气度提升。东莞一家机床生产企业从今年初开始订单猛增，新建的5000平方米厂房今年投
入使用，但产能依然满足不了订单增长的需求。业内人士认为，目前国内机床行业已进入十年更
新周期阶段，更新需求的来临为行业高景气度的延续提供有力支撑。“专精特新”中的工业母机
是国家“补链强链”、突破卡脖子技术的关键领域，最受益的是掌握核心技术的龙头企业。
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2022-09-07│政策催化下工业母机风口凸显
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9月6日，工业和信息化部装备工业一司司长王卫明表示，目前我国工业母机行业已形成完整
产业体系，整体处于世界第二梯队。下一步，工信部将会同有关部门继续做好工业母机行业顶层
设计，统筹产业、财税、金融等各项政策，推动工业母机行业高质量发展。
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2022-06-22│国家制造业大基金格外“青睐”工业母机及机器人等高端领域
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自2019年11月成立以来，国家制造业大基金频频出手，积极撬动中国制造业升级转型高质量
发展。最新数据显示，国家制造业大基金自成立以来投资项目达35个，投资布局了超过10家制造
业龙头企业，具体投资领域方面，格外“青睐”工业母机及机器人等高端领域。
机床下游应用广阔，几乎涵盖整个制造业，随着我国汽车产业、军工产业的蓬勃发展，以及世界
模具制造业有向亚洲转移的趋势，中国成为数控机床最大的潜在市场。
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2021-08-20│国资委适时组建新中央企业集团 聚焦战略性新兴产业
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近日，国资委党委召开会议指出，要把科技创新摆在更加突出的位置，推动中央企业主动融
入国家基础研究、应用基础研究创新体系，针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等加
强关键核心技术攻关，努力打造原创技术“策源地”，肩负起产业链“链主”责任，开展补链强
链专项行动，加强上下游产业协同，积极带动中小微企业发展。积极推进国有资本布局优化和结
构调整，适时组建新的中央企业集团，聚焦战略性新兴产业。
战略性新兴产业对经济社会全局和长远发展具有重大引领带动作用，成长潜力巨大，是新兴科技
和新兴产业的深度融合，既代表着科技创新的方向，也代表着产业发展的方向，科技含量高、市
场潜力大、带动能力强、综合效益好。
【4.信息面面观】
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│栏目名称 │ 栏目内容 │
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│公司简介 │科德数控股份有限公司（股票简称：科德数控股票代码：688305）是大连光│
│ │洋科技集团有限公司的控股子公司，是中国本土专业化高档数控系统和关键│
│ │功能部件的完整产业制造商；是国内制造类企业中，实现“机床和控制、反│
│ │馈装置及电机一体化”的知名供应商；凭借高度专业自主化程度，目前科德│
│ │已经成长为国内颇具规模的五轴装备产销基地。 │
│ │公司拥有专业的技术研发团队及完善的生产、市场、售后体系，能为用户提│
│ │供数控领域完整解决方案。 │
│ │目前公司生产的主要产品包括：KMC系列五轴立式(车铣复合)加工中心、KTX│
│ │/KTM系列五轴铣车复合加工中心、GMA/B系列五轴高速桥式龙门加工中心、K│
│ │ToolG系列五轴工具磨削中心、KTFMS系列五轴铁磨复合加工中心、KHMC系列│
│ │五轴卧式加工中心、德创DerThrone系列各式精益型五轴加工中心、KFMC系 │
│ │列五轴卧式翻板加工中心、KBTG系列高速叶尖磨削中心、KTurboM系列五轴 │
│ │叶片铣削加工中心、KTBM系列六轴五联动叶盘加工中心等国产高端数控机床│
│ │；GNC62系列高档数控系统、GDU系列伺服驱动系统；各类伺服电机、力矩电│
│ │机、直线电机、主轴电机；角度传感、直线激光干涉仪及反馈尺、激光对刀│
│ │仪、无线工件测头；各类直驱摆角铣头、回转工作台；各类电主轴等。 │
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│产品业务 │主营业务为五轴联动数控机床、高档数控系统、关键功能部件以及柔性自动│
│ │化产线。主要产品包括系列化五轴立式（含车铣）、五轴卧式（含车铣）、│
│ │五轴龙门、五轴卧式铣车复合四大通用加工中心和五轴工具磨削中心、五轴│
│ │叶片铣削加工中心、高速叶尖磨削中心、六轴五联动叶盘加工中心四大系列│
│ │化专用机床以及服务于高端数控机床的高档数控系统，伺服驱动装置、系列│
│ │化电机、系列化传感产品、电主轴、铣头、转台等关键功能部件。 │
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│经营模式 │1、采购模式 │
│ │（1）多家比价议价：公司选择在《合格供应商列表》范围内的供应商，进 │
│ │行多家比价、议价，以保证采购物料的最高性价比和合理采购成本。公司通│
│ │过加强对金属及非金属材料和零件制品、电子元器件等主要原材料市场的持│
│ │续跟踪、深入分析，依据生产及研发计划制订采购计划、调整波峰与波谷期│
│ │间采购规模，最大程度地降低原材料价格波动可能带来的不利影响。 │
│ │（2）集中采购、战略合作：针对交货周期较长的产品，公司采取集中采购 │
│ │策略，该类物资的采购由公司资材部门负责；针对重要供应商，公司采取战│
│ │略合作方式，以保证主要原材料的及时供应与品质稳定。 │
│ │（3）供应商协同备货：为确保生产连续性、降低采购成本、提高响应速度 │
│ │、优化库存管理、增强供应链稳定性，供应商协同公司形成备货机制。公司│
│ │根据历史数据、市场趋势及客户订单形成需求预测，供应商根据公司预测进│
│ │行合理备货。双方在合作中定期评估备货策略，建立反馈机制，及时调整备│
│ │货计划。 │
│ │2、生产模式 │
│ │公司产品的特点为通用化平台上体现定制化功能，从而满足不同客户的个性│
│ │化需求。因此，公司总体采用“以销定产”的生产模式，以订单合同为依据│
│ │，根据用户需求进行产品设计和开发，编制工艺路线，结合交付计划和生产│
│ │能力组织生产。对其中的标准组件，以市场预测及历史同期订单趋势为依据│
│ │，进行适度预投产。 │
│ │3、销售模式 │
│ │公司现阶段国内市场销售以直销为主，经销为辅。 │
│ │（1）直销模式 │
│ │首先，公司结合自身技术特点及优势，充分调研市场需求、开展用户行业分│
│ │析，通过与龙头用户企业及科研院所合作，加深对高端用户需求的理解，准│
│ │确定义产品，与用户合作开展工艺验证，快速迭代、加速产品成熟，逐步形│
│ │成应用示范，扩大形成优秀案例，在目标行业中扩大良好影响，形成对龙头│
│ │企业及其配套企业的影响辐射，加速在市场中形成良好的用户口碑；其次，│
│ │近年来公司积极参加中国国际数控机床展览会（CIMT）、中国数控机床展览│
│ │会（CCMT）、中国国际工业博览会（CIIF）、中国台湾机床展览会（TMBA）│
│ │、重庆立嘉展会、青岛国际机床展、CIE工业博览会、深圳大湾区博览会等 │
│ │各类专业展会，集中发布新产品、新技术，展示大量应用案例，向目标用户│
│ │定向发邀请函，与目标用户开展技术交流。同时，公司积极在相关行业权威│
│ │杂志上刊登论文或新产品信息，扩大公司在业内的影响力，并通过新媒体拓│
│ │展业务，提升公司的品牌知名度。 │
│ │（2）经销模式 │
│ │目前，公司的经销模式以报备项目、买断模式为主。经销商主要角色在于获│
│ │取用户需求，并向公司销售部门进行项目报备；在获取信息后，协调售前支│
│ │持人员跟进项目并进行方案设计、试加工等环节；授权经销商投标，公司提│
│ │供技术支持；公司与经销商签署合同，经销商与终端用户签署合同。公司优│
│ │先选择具备国外知名五轴机床品牌销售经验及精通用户行业工艺的经销商。│
│ │4、研发模式 │
│ │公司具有完善的研发体系以支撑公司整体的产品研发工作和产品的生命周期│
│ │管理工作。在整个公司层面，研究院、设计院与工艺技术部及市场部、资材│
│ │部、生产部、计划管理部和质量管理部等各部门构成了完整的产品开发流程│
│ │。由市场部提出产品开发需求，研究院、设计院及工艺技术部完成立项、产│
│ │品研发设计、工艺开发并打通了产品的试制及测试流程。计划管理部下达生│
│ │产任务。生产部和质量管理部从工艺开发阶段开始介入新产品生产的技术准│
│ │备，保证产品的生产技术资料顺利转入生产系统。资材部配合产品开发，负│
│ │责各种原材料和设备采购。 │
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│行业地位 │国内极少数具备高档数控双研发体系的创新型企业 │
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│核心竞争力 │1、坚持自主创新，持续技术积累 │
│ │公司高度重视创新技术研发，坚持核心技术自主可控的发展战略。截至2025│
│ │年12月31日，公司及控股子公司累计主持及承担国家科技重大专项课题47项│
│ │，其他国家及地方研发项目35项；拥有专利426项，其中发明专利254项（包│
│ │括国际发明专利76项，国内发明专利178项）、实用新型专利166项、外观设│
│ │计专利6项；拥有注册商标67项、计算机软件著作权61项、作品著作权4项；│
│ │公司累计参与制定国家标准26项，行业及团体标准12项，公司掌握的核心技│
│ │术、专利，以及持续提升的自主创新能力，是公司核心竞争力的关键之一。│
│ │2、核心关键功能部件自主可控，高端机床实现进口替代 │
│ │公司拥有完整的人才链、技术链、产业链，主要产品五轴联动数控机床自主│
│ │化率达到85%，掌握高档数控系统、关键功能部件及五轴联动数控机床全产 │
│ │业链的核心关键技术。产品广泛应用在航空航天、能源核电、汽车、船舶、│
│ │兵工兵器、医疗、模具、电子半导体等产业领域，实现进口替代。 │
│ │3、高档数控系统及高端数控机床双研发体系，更高效的迭代提升 │
│ │公司是国内极少数具备高档数控系统及高端数控机床双研发体系的创新型企│
│ │业，是目前国内少数立足全面自主创新技术体系的高新技术企业，可根据用│
│ │户工艺需求，规划设计机床结构，优化机床配置要素，为机床主机定制功能│
│ │部件和功能开发。在双研发体系的支持下，公司五轴联动数控机床及其关键│
│ │功能部件、高档数控系统实现了功能、性能、可靠性从市场端到研发端的快│
│ │速迭代提升。 │
│ │4、售前技术与售后服务优势明显，提供专业化的解决方案 │
│ │凭借多学科、多专业的售前技术团队，公司能够为不同行业领域用户量身订│
│ │制成套高端制造加工解决方案，为其提供灵活多样的五轴联动数控机床，最│
│ │大程度地向客户开放高档数控系统功能，支持个性化配置调整，实现公司产│
│ │品的最优使用状态。在售后服务阶段，针对客户在实际加工制造中遇到的技│
│ │术问题，公司能够提供快速响应、成本可控的售后解决方案，满足客户多层│
│ │次需求。高效的售前、售中和售后市场服务能力，是公司具备市场盈利能力│
│ │的重要影响因素之一。 │
│ │5、面对未来制造发展需求，提供完整的产线交钥匙方案 │
│ │公司得益于较高的国产化率与自主化率，依托于完整的人才链、技术链、产│
│ │业链基础，结合多领域用户深度合作的应用积累，公司已具备柔性生产线“│
│ │交钥匙”工程能力，可以满足客户个性化、定制化、差异化的生产需求。解│
│ │决下游客户对多品种小批量的加工需求，解决劳动力生产成本急剧上升的痛│
│ │点，实现无人化或少人化。 │
│ │6、多领域重点用户深入合作，应用示范推动市场增长 │
│ │公司建立了四大通用加工中心及四大专用加工中心技术平台，能够实现对高│
│ │档数控系统、关键功能部件的快速应用验证。同时，公司与航空航天、能源│
│ │核电、汽车、船舶、兵工兵器等产业的重点企业建立有“共同创新、共同提│
│ │升、共同受益”合作模式，借助国家科技重大专项“高档数控机床与基础制│
│ │造装备”专项等平台支持，公司产品在各领域重点用户的关键零件加工制造│
│ │中完成应用验证，既实现了产品快速验证提升，又能够在用户行业起到应用│
│ │示范作用，良好的示范应用将对公司产品市场化推广，具有积极意义。 │
│ │7、创新团队优势 │
│ │公司在自主创新过程中，打造、沉淀了一支多层次、多专业、多学科的创新│
│ │人才队伍，建立了以总经理陈虎为带头人的创新技术团队。报告期末，研发│
│ │团队共227人，拥有涵盖国内外高端装备研发、设计、制造、装配、检测等 │
│ │各领域的专业人才。 │
│ │8、品牌优势 │
│ │公司是国家高新技术企业，被国家工业和信息化部授予专精特新“小巨人”│
│ │企业称号，被辽宁省工业和信息化厅认定为2022年省级企业技术中心。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│经营指标 │2025年度，公司实现营业收入55180.12万元，同比减少8.86%。其中高端数 │
│ │控机床业务收入33112.66万元，占比60.01%；自动化生产线业务收入18462.│
│ │82万元，占比33.46%。实现归属于上市公司股东的净利润8860.50万元，同 │
│ │比减少31.79%。实现扣除非经常性损益的净利润6581.74万元，同比减少37.│
│ │20%。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│竞争对手 │华中数控、海天精工、日发精机、亚葳机电、友佳国际、国盛智科、浙海德│
│ │曼、海德汉、马扎克、大隈、德马吉森精机、西门子、哈默。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│品牌/专利/经│专利：截至2025年12月31日，公司及控股子公司累计主持及承担国家科技重│
│营权 │大专项课题47项，其他国家及地方研发项目35项；拥有专利426项，其中发 │
│ │明专利254项（包括国际发明专利76项，国内发明专利178项）、实用新型专│
│ │利166项、外观设计专利6项；拥有注册商标67项、计算机软件著作权61项、│
│ │作品著作权4项；公司累计参与制定国家标准26项，行业及团体标准12项 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│投资逻辑 │公司是国家高新技术企业，被国家工业和信息化部授予专精特新“小巨人”│
│ │企业称号，被辽宁省工业和信息化厅认定为2022年省级企业技术中心。 │
│ │2024年被辽宁省工业和信息化厅认定为2025年—2027年“辽宁省制造业单项│
│ │冠军企业”，获得由辽宁省人民政府授予的第十届辽宁省省长质量奖银奖。│
│ │同时，多款高端数控机床产品屡获机床行业春燕奖、产品质量十佳，整机产│
│ │品KMC800S五轴立式加工中心被中国机械工程学会评定为机床装备制造成熟 │
│ │度9级（最高级）、“KTM120大型五轴卧式铣车复合加工中心”和“KTX1250│
│ │TC中型卧式铣车复合加工中心”均被评定为机床装备制造成熟度8级。“高 │
│ │性能五轴数控系统及其重大工程应用”项目荣获机械工业科学技术进步奖一│
│ │等奖，“硬质合金刀具高性能制造及服役智能监测与诊断技术”项目荣获机│
│ │械工业科学技术发明奖一等奖，“开放式数控系统关键技术与标准及应用”│
│ │荣获辽宁省科学技术进步奖一等奖。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│消费群体 │航空航天、能源核电、汽车、船舶、兵工兵器、医疗、模具、电子半导体等│
│ │产业领域 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│消费市场 │东北、华北、华东、华南、华中、西北、西南 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│主营业务 │公司主营业务为五轴联动数控机床、高档数控系统、关键功能部件以及柔性│
│ │自动化生产线。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│主要产品 │主要产品包括系列化五轴立式（含铣车）、五轴卧式（含车铣）、五轴龙门│
│ │、五轴卧式车铣复合四大通用加工中心和五轴工具磨削中心、五轴叶片铣削│
│ │加工中心、高速叶尖磨削中心、六轴五联动叶盘加工中心四大系列化专用机│
│ │床以及服务于高端数控机床的高档数控系统，伺服驱动装置、系列化电机、│
│ │系列化传感产品、电主轴、铣头、转台等关键功能部件。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│行业竞争格局│1、长期以来，国产数控机床处于“低端内战、中端争夺、高端失守”的局 │
│ │面，高端市场被国外品牌占据 │
│ │发达国家及地区在中高档数控机床等先进制造装备的行业发展历史较长，相│
│ │关企业积累了技术、品牌、资金等方面的优势，具备先发优势，占据了高端│
│ │市场。技术含量最高的五轴联动数控机床的国内市场主要由德国、日本、美│
│ │国等发达工业国家拥有上百年机床生产经验的跨国公司所占据，国内自主产│
│ │能集中于低端市场，能够自主研制五轴联动数控机床的中国企业较少。目前│
│ │我国高端数控机床自给率尚低，多数依赖进口。因此，以公司为代表的我国│
│ │五轴联动数控机床企业面临的主要竞争对手以国际厂商为主。 │
│ │2、中国是机床消费大国，也是国产替代主阵地 │
│ │中国已成为全球最主要的机床消费市场。但是整体而言，我国机床工具行业│
│ │呈现出“大而不强”的发展特点，高端数控机床领域依然是薄弱环节，进口│
│ │依赖性较强。 │
│ │根据中国机床工具工业协会数据，2025年度中国机床工具行业总体情况方面│
│ │，进出口总额同比增长5.0%，其中进口总额同比增长1.4%，出口总额同比增│
│ │长6.7%。2025年，金属切削机床的消费额为1,243亿元，同比增长6.6%；出 │
│ │口额为62.5亿美元，同比增长11.5%；协会重点联系企业金属切削机床新增 │
│ │订单、在手订单同比分别增长9.3%、7.9%，相较上年度，新增订单增幅扩大│
│ │，在手订单增幅收窄。在“两新”“两重”政策加力扩围，以及人形机器人│
│ │、航空航天、新能源汽车、AI算力等新兴领域快速发展的驱动下，市场对高│
│ │精度、自动化、复合化机床装备的需求持续提升，为行业高质量发展注入了│
│ │新的增长动力。同时，随着新兴领域需求的快速崛起、国际市场的拓展，以│
│ │五轴机床为代表的高端产品需求持续增长，需求结构的深刻变化，助推行业│
│ │企业在产品结构升级与技术创新方面持续发力，高端数控机床国产化替代空│
│ │间巨大。 │
│ │3、五轴联动数控机床是国家重要的战略物资 │
│ │五轴联动数控技术是衡量一个国家复杂精密零件制造能力技术水平的重要标│
│ │准之一。五轴联动数控机床是解决航天、航空发动机叶轮、叶盘、叶片、船│
│ │用螺旋桨等关键工业产品切削加工的唯一手段。由于西方国家依据“巴统协│
│ │定”和“瓦森纳协定”等出口控制机制限制成员国向中国等国家出口武器装│
│ │备和尖端技术产品，西方国家对以五轴联动数控机床为代表的高端数控机床│
│ │出口进行了严格管制。部分高端五轴联动数控机床完全无法从国外进口，导│
│ │致国内重要企业的战略装备生产出现“卡脖子”的问题。中美贸易摩擦进一│
│ │步加大了我国高端机床的进口限制，我国航空、航天、兵器、船舶、核、电│
│ │子等急需五轴联动数控机床的军工行业面临全面封锁，因此实现关键产品和│
│ │核心技术的自主可控迫在眉睫。 │
│ │4、国家对高档数控机床市场的发展给予了高度的关注 │
│ │《中国制造2025》将“高档数控机床”列为未来十年制造业重点发展领域之│
│ │一，《<中国制造2025>重点领域技术路线图》明确了高档数控机床未来发展│
│ │目标，指出“到2025年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过│
│ │80%”。同时国家将数控机床列入国家科技重大专项中的第4项：“高档数控│
│ │机床与基础制造装备”专项。2022年6月中国机械工业联合会印发了《重大 │
│ │技术装备推广应用导向目录——机械工业领域（2022年版）》，将“高端工│
│ │业母机之数控机床”列为目录内容第一大项，同时将“高端工业母机核心系│
│ │统和关键零部件”也纳入目录。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│行业发展趋势│“十五五”规划纲要明确指出“打好关键核心技术攻坚战”，强调“聚焦战│
│ │略必争领域和产业链供应链薄弱环节，采取超常规措施，全链条推动集成电│
│ │路、工业母机、高端仪器、基础软件、先进材料、生物制造等重点领域关键│
│ │核心技术攻关取得决定性突破。健全需求导向的攻关任务凝练机制，开展技│
│ │术经济安全评估。强化跨领域跨学科协同，健全重大任务人才特殊调配机制│
│ │，完善‘揭榜挂帅’、‘赛马’等制度，探索以奖代补、后补助等资金支持│
│ │方式。强化以用促攻、攻用结合，一体推进技术研发、成果转化、标准研制│
│ │、产业培育，加快攻关成果应用和产品迭代升级。”在产业发展层面指出“│
│ │健全产业健康有序发展促进机制”，对工业母机领域提出“重点研制具备高│
│ │速、高精密、复合一体化特征的高端数控机床等加工装备，提升智能数控系│
│ │统、精密测量、功能部件配套能力”，为工业母机产业高质量发展划定重点│
│ │方向。 │
│ │（1）新技术——五轴联动加工技术的推广及普及是行业未来的发展方向 │
│ │工业上需要加工复杂的曲面，舰艇、飞机、火箭、卫星、飞船中许多关键零│
│ │件的材料、结构、加工工艺都有一定的特殊性和加工难度，用传统加工方法│
│ │无法达到要求，必须采用五轴联动、高速、高精度的数控机床才能满足加工│
│ │要求。 │
│ │随着汽车轻量化趋势，传统由多个零件组成的部件向单一零件整合，零件加│
│ │工特征由平面转向空间，目前国际上主要的汽车零部件加工装备供应商包括│
│ │格劳博、马扎克、德马吉等大量采用五轴机床组建生产线。 │
│ │（2）新产业——五轴数控机床是战略新兴产业的重要支撑 │
│ │我国正加速推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，五轴数控机床作为工│
│ │业母机的尖端代表，已成为战略性新兴产业的核心基础装备。其应用场景正│
│ │加快向新一代信息技术、新能源、新材料、智能网联新能源汽车、机器人、│
│ │生物医药、高端装备、航空航天等战略性新兴产业发展。 │
│ │随着海洋经济发展空间的拓展、低空经济的健康有序发展、国产大飞机规模│
│ │化系列化进程推进及北斗系统创新应用的强化，将不断推动五轴数控机床在│
│ │新兴产业集群的全面渗透。 │
│ │（3）新业态——由仅完成单一工序的单体机床向完成多工序的柔性制造单 │
│ │元的需求转化柔性制造单元是为满足多品种、小批量零件高效加工，以单台│
│ │或多台五轴加工中心或复合化加工中心配合小型自动化物流装置组成的制造│
│ │单元。 │
│ │随着下游生产企业竞争加剧以及成本上升，尤其是劳动力生产成本急剧上升│
│ │以及劳动力短缺情况愈加频繁，开始导致更多无人化或少人化制造系统的出│
│ │现，下游客户对多品种小批量快速响应加工市场的柔性制造单元需求上升。│
│ │柔性制造单元将以“数控机床+小型物流装置（工业机器人、自动交换托盘 │
│ │库、桁架机械手等）”成套设备出现，及时解决劳动力生产成本急剧上升的│
│ │痛点，实现无人化或少人化。 │
│ │（4）新模式——由单一产品销售向智能制造系统集成方案方向发展 │
│ │长期以来，国内大多数数控机床企业只专注于生产某一领域的机床产品，不│
│ │具备“设备+工艺+服务”的全生命周期支持能力，也缺乏提供自动化生产线│
│ │的解决方案的能力。近年来，下游企业对机床供应商提出了新的需求，趋向│
│ │于与具备成套的设备生产能力、提供全套解决方案或承担更为复杂的工程总│
│ │承包项目能力、自动化系统改造能力的供应商合作。拥有自动化、柔性化、│
│ │智能化生产线“交钥匙”工程能力的智能制造系统集成商将可以满足客户个│
│ │性化、定制化、差异化的生产需求，进而提高客户黏性。此外，国家和地方│
│ │政策对制造业进行自动化生产线建设的鼓励也必将推动智能制造装备供应商│
│ │向智能制造系统集成方案提供商转变。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│行业政策法规│《关于2026年实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》、《关于│
│ │做好2025年享受税收优惠政策的集成电路企业或项目、软件企业清单制定工│
│ │作的通知》、《无人驾驶航空器飞行管理暂行条例》、《关于金融支持提振│
│ │和扩大消费的指导意见》、《中华人民共和国民用航空法》、《工业母机高│
│ │质量标准体系建设方案》、《减免车辆购置税的新能源汽车车型目录》 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│公司发展战略│作为技术密集型企业，公司坚持核心技术自主可控的发展战略。坚持技术平│
│ │台化路线，通用技术叠加定制化设计，实现产品价值最大化。通过建立符合│
│ │公司战略目标的经营体系，以现代化的企业管理制度和法人治理结构完善公│
│ │司的组织架构，以技术创新为客户提供优质的产品及服务，利用资本市场合│
│ │理进行生产规模的扩张，不断提升公司的综合竞争力和可持续发展能力，满│
│ │足不同用户的多样化、个性化需求，持续为客户创造价值。 │
│ │1、技术战略 │
│ │（1）坚持技术平台化 │
│ │公司围绕四大通用技术平台（五轴立式、五轴卧式、五轴卧式车铣复合、五│
│ │轴龙门加工中心）和四大专用技术平台（五轴工具磨削中心、五轴叶片加工│
│ │中心、高速叶尖磨削中心、六轴五联动叶盘加工中心），开展技术延展，坚│
│ │持技术平台化路线，在依托自身技术积累的同时，逐步整合外部资源。着重│
│ │将单元技术模块化、标准化，以便于核心技术重复利用，一方面实现价值最│
│ │大化的效果，另一方面易于将技术应用拓展到其他领域以实现单元技术独立│
│ │进化发展。 │
│ │（2）重视工程化能力 │
│ │以市场技术需求引导研发走向，利用技术平台推动科研成果工程化、商品化│
│ │，形成满足市场需求的各类产品；将工程化能力，包括市场调研和需求分析│
│ │，产品定义、性能优化迭代等，建设作为有别于高校和其他研究力量的核心│
│ │竞争力。 │
│ │（3）树立开放创新理念 │
│ │建立“开放、融合、包容、创新”的企业文化，围绕技术平台化路线，以优│
│ │势工程化能力为基础，建设以研发为核心的社会化研发平台，推动与行业周│
│ │边技术资源整合，提高产品的整体集成性。深耕用户行业各层级机构及人员│
│ │，以把握行业发展动向，抢占市场先机；招揽培养各类行业内专业化人员，│
│ │构建专业化自运营团队，生产制造、市场销售等机构实现独立核算。 │
│ │2、经营战略 │
│ │（1）对内经营战略 │
│ │第一，掌握核心研发能力。坚决以市场需求引导研发方向，利用平台优势、│
│ │技术积累优势，快速工程化、快速迭代。 │
│ │第二，打造生产制造专业化体系。提升生产计划能力、供应链管理能力、品│
│ │质控制能力；形成完整、清晰、可控的生产管理体系，从功能部件到整机，│
│ │形成垂直的条线管理机制，具备随时自身产能扩大复制或扶植的能力。 │
│ │第三，推行人力资源战略。挖掘各类优秀人才，组建面向具体行业的专业化│
│ │团队（销售、技术、生产）；完善股权激励和绩效考核体系，通过持股平台│
│ │等方式实现人才与公司的共同成长。 │
│ │（2）对外经营战略 │
│ │公司将加强掌握核心售前、售后能力。提升售前方案能力、服务能力，以售│
│ │前的方案出具带动相关研发、生产工作开展；提升售后能力，提高响应速度│
│ │和问题解决效率。此外，公司将加强对外输出标准，通过整合外协资源及整│
│ │机低配系列合作生产，解决公司目前产能不足的问题。 │
│ │3、产品战略 │
│ │公司将以科德数控品牌价值为核心，围绕国家战略政策支持，以五轴数控机│
│ │床为载体，打造科德数控品牌价值，建立行业内良好口碑；由提供五轴整机│
│ │设备向提供柔性单元、再到柔性生产线的完整系统。逐步完成功能部件系统│
│ │化布局，掌握数控系统、电机及电主轴、传感器、转台等核心功能部件自主│
│ │研制能力。进一步扩大部件专业化辐射，以机床口碑为基础，扩大部件应用│
│ │领域，由机床向航天、航空、汽车、机械设备、医疗、半导体等领域推广应│
│ │用。在产品布局方面，将以高低配、差异化结构为主导，高端型号带来高附│
│ │加值、高利润，流量型产品保证企业周转资金流动。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│公司日常经营│（一）深化优势领域，拓展多元应用新蓝海 │
│ │公司坚持以“进口替代”与“为客户创造价值”为核心导向，产品谱系持续│
│ │完善，应用领域不断拓宽。凭借高可靠性、高性价比的产品与解决方案，在│
│ │巩固航空航天等传统优势领域的同时，持续深入拓展能源核电、低空经济、│
│ │医疗、机械设备、电子半导体等多个增长潜力领域。 │
│ │（二）创新驱动，屡结硕果 │
│ │公司围绕五轴联动数控机床及相关功能部件、高档数控系统投入研发力量，│
│ │持续提高公司产品的市场竞争力。报告期内，公司及控股子公司新增主持及│
│ │承担国家科技重大专项课题3项、其他国家及地方研发项目5项；新增授权专│
│ │利93项，其中国际发明专利29项，国内发明专利40项，实用新型专利24项；│
│ │新增申请中专利45项，其中国际发明专利20项，国内发明专利14项，实用新│
│ │型专利11项；新增注册商标5项；公司产品“KTM120大型五轴卧式铣车复合 │
│ │加工中心”和“KTX1250TC中型卧式铣车复合加工中心”均获得由中国机械 │
│ │工程学会认定的机床装备制造成熟度8级。 │
│ │（三）夯实工艺根基，深化AI赋能 │
│ │公司紧密围绕战略发展目标，持续强化技术创新与工艺协同，系统推进工艺│
│ │优化、提质增效、国产化替代及标准化建设等工作，成效显著，全年共完成│
│ │13项工艺创新项目。在降本增效方面，通过推广多件装夹、车铣及通用宏程│
│ │序等先进工艺，显著缩短产品加工周期，大幅提升人均产出；在自主可控方│
│ │面，实现镗刀系列刀具的国产化替代与自主研发，有效降低供应链成本并提│
│ │升加工质量；在体系构建方面，发布车削、铣削、大件三大类加工刀具参数│
│ │标准，并结合实际工况建立动态浮动机制，有效支撑工时合理化管控。 │
│ │（四）产能扩建有序推进，为未来增长筑基 │
│ │公司持续优化内部管理体系，不断加强生产计划管理、工艺技术管理、生产│
│ │物料管理、供应链精益管理等，同时加强对设备升级改造和成本管控力度，│
│ │助力产能扩建工作有序推进。银川新厂区已投入使用；沈阳厂区已完成主体│
│ │建设，部分生产设备已进场安装调试。公司用于加工中、小规格箱体类结构│
│ │件的卧加产线和用于加工大规格箱体类结构件的龙门产线均已陆续启动运行│
│ │；同时公司自制的用于加工主轴内部关键零部件的五轴立式加工中心生产线│
│ │已部分投入使用。 │
│ │（五）重视品牌推广，触达潜在客户 │
│ │公司高度重视行业展会与专业研讨会等平台，积极呈现技术实力、拓展市场│
│ │，并精准触达潜在客户，持续提升品牌影响力与市场竞争力。2025年4月， │
│ │公司在北京举办的第十九届中国国际机床展览会上展示了多款机型，不仅吸│
│ │引了众多国际同行前来交流，也赢得多领域用户的高度关注。为持续彰显技│
│ │术实力与创新成果，公司已全力筹备2026年4月在上海新国际博览中心举办 │
│ │的第十四届中国数控机床展览会。 │
│ │（六）加强人才队伍建设，提升经营质量与管理效率 │
│ │报告期内，公司按照年度人才发展规划，系统开展跨领域、跨部门的交叉轮│
│ │岗与选拔任用，覆盖生产、质量、售后、设计、工艺、电气调试等专业技术│
│ │领域及不同组织单元，重点加强对青年骨干的多维度历练，夯实复合型人才│
│ │梯队基础。通过发布“横向”发展职业通道方案，实施专业技术和技能等级│
│ │人才的贯通培养，依托高级职称自主评审与技能等级自主认定双重资质，构│
│ │建起“技术+技能”双轨融合的人才发展体系。 │
│ │（七）加强投资者关系管理，积极践行“提质增效重回报”行动方案 │
│ │公司高度重视投资者保护工作，持续优化投资者回报机制，积极履行信息披│
│ │露义务，通过搭建多元化沟通渠道，包括投资者热线、邮件回复、上证e互 │
│ │动平台、投资者交流会和业绩说明会等形式，主动披露有助于投资者作出价│
│ │值判断和投资决策的信息，积极传递公司价值，增强投资者信心，促进公司│
│ │平稳健康发展。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│公司经营计划│1、积极扩展业务规模，完成募投项目建设 │
│ │为适应公司发展战略需要，根据公司实际情况，积极探讨和研究公司新业务│
│ │、新客户的拓展工作，坚持进口替代为核心，在航空航天领域做深、做强的│
│ │基础上，开拓完善其他工业领域，发挥全产业链、全技术链、全人才链的优│
│ │势，以高效率解决方案、高性价比产品、高可靠性立足市场。完成募投项目│
│ │建设，快速提升产能，响应市场需求。 │
│ │2、持续引进科技人才，提升技术储备 │
│ │公司将在现有人员的基础上，按需引进各类技术人才，优化人才结构，吸引│
│ │高端人才，为后续公司发展提供充足的技术人才储备。在技术开发上，公司│
│ │将对现有技术实施优化、完善，并针对不断发展的需求趋势，研发自有知识│
│ │产权的高端数控机床及相关核心功能部件的技术，同时积极探索与国内外高│
│ │校合作研发，保持技术领先性。 │
│ │3、提升管理能力，保障产品质量 │
│ │随着公司生产规模的扩大，将对公司管理能力提出更高的要求。公司未来将│
│ │在制造管理方面，完成加工制造全流程管理软件完善工作，提升现有的管理│
│ │效率，实现项目的全程可视化目标管理，确保整个加工制造过程的可追溯性│
│ │，使设备的质量监控得到更好的保障。 │
│ │4、提升产能建设，满足客户需求 │
│ │公司不断优化内部管理体系，重点加强生产计划管理、工艺技术管理、生产│
│ │物料管理，同时加强对设备的升级改造和成本的管控，助力产能扩建工作有│
│ │序推进，以满足多行业领域客户对高端设备的智能制造加工需求。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│公司资金需求│财务部门通过监控现金余额、可随时变现的有价证券以及对未来12个月现金│
│ │流量的滚动预测，确保公司在所有合理预测的情况下拥有充足的资金偿还债│
│ │务。同时持续监控公司是否符合借款协议的规定，从主要金融机构获得提供│
│ │足够备用资金的承诺，以满足短期和长期的资金需求。 │
├──────┼─────────────────────────────────┤
│可能面对风险│(一)核心竞争力风险 │
│ │公司目前主营业务产品持续向航空航天、能源核电、汽车、船舶、机械设备│
│ │、兵工兵器、医疗、模具、电子半导体等更多领域开拓，不同领域对公司产│
│ │品的需求有差异，如果公司不能迅速适应不同领域的工艺差异化需求，迅速│
│ │开展技术迭代升级，丰富五轴联动数控机床品种、提供满足不同领域加工需│
│ │求的差异化五轴联动数控机床产品并向用户提供最佳的加工方案，将面临产│
│ │品无法适应市场新增需求，导致收入增长放缓等不利影响。 │
│ │(二)经营风险 │
│ │1、竞争加剧的风险 │
│ │长期以来，技术含量最高的五轴联动数控机床的国内市场主要由德国、日本│
│ │、美国等发达工业国家拥有上百年机床生产经验的跨国公司所占据，国内自│
│ │主产能集中于低端市场，能够自主研制五轴联动数控机床的中国企业较少。│
│ │2、大型外资企业仍占据高端细分领域主要市场份额的风险 │
│ │行业内大型外资企业大多是集上游功能部件和数控系统生产、整机生产制造│
│ │、产品销售一体化的大型企业。基于工业化国家在架构设计、加工工艺、产│
│ │业规模、人才梯队等方面上百年的积累，其高端工业产品的可靠性和精度保│
│ │持性较我国新兴科技企业尚有明显优势。因此，在技术难度较高的五轴联动│
│ │数控机床、数控系统和关键功能部件领域，受我国高端数控机床厂商供应能│
│ │力有限以及下游用户应用习惯等因素影响，国外的先进产品仍占据着细分领│
│ │域主要市场份额。 │
│ │3、上游原材料采购的风险 │
│ │公司关键功能部件主要为自主生产，对外采购以标准件为主，导轨、丝杠、│
│ │轴承等零部件部分选用进口、部分选用国产。若未来国际贸易摩擦加剧、技│
│ │术保护加强或竞争对手需求增加等，导轨、丝杠、轴承等零部件将面临价格│
│ │大幅上涨或供货周期延长的风险，可能对公司生产经营产生不利影响。 │
│ │(三)财务风险 │
│ │1、毛利率波动风险 │
│ │报告期内，公司主营业务毛利率39.48%，优于行业平均水平。随着公司市场│
│ │化进程的逐步加快，公司产品正在向精密模具、汽车、清洁能源、机械设备│
│ │、电子半导体、医疗等诸多民用领域拓展。 │
│ │2、应收账款余额增加导致的坏账风险 │
│ │公司已根据会计准则的规定，对应收账款计提坏账准备。如果经济形势恶化│
│ │或者客户自身发生重大经营困难，公司将面临应收账款回收困难的风险。 │
│ │(四)行业风险 │
│ │高档数控机床作为智能装备制造产业的重要组成部分，是国民经济和社会发│
│ │展的战略性产业。国家出台了一系列鼓励政策以支持、推动我国高档数控机│
│ │床与基础装备制造业的发展，增强产业创新能力和国际竞争力。随着我国制│
│ │造业转型升级对核心技术自主可控的需求日益迫切，国家的产业政策持续加│
│ │码。若未来国家相关产业政策支持力度减弱，可能对公司发展产生不利影响│
│ │。 │
│ │(五)宏观环境风险 │
│ │公司的下游客户主要为航空航天、能源核电、汽车、船舶、机械设备、兵工│
│ │兵器、医疗、模具、电子半导体等领域的制造业企业。下游客户所在行业的│
│ │发展大多与宏观经济周期相关度较高，宏观经济政策的调整及其周期性波动│
│ │会对下游产业的结构升级，以及终端客户的经营情况、资金周转速度及固定│
│ │资产投资决策产生较大影响，进而影响对高端数控机床的需求。 │
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│股东回报规划│根据《公司法》等有关法律法规及《公司章程》的规定，公司制定未来三年│
│ │（2023年-2025年）（2026年4月修订）股东回报规划：在不违反法律法规以│
│ │及《公司章程》等相关规定的前提下，公司可以采取现金、股票或二者相结│
│ │合的方式分配股利。公司在具备现金分红条件的条件下，应当优先采用现金│
│ │分红的方式进行利润分配，并保持现金分红政策的一致性、合理性和稳定性│
│ │。在有条件的情况下，公司可以根据盈利情况和资金需求状况进行中期现金│
│ │分红。现金分红在本次利润分配中所占比例为现金股利除以现金股利与股票│
│ │股利之和。结合公司生产经营情况及可持续发展规划，综合考虑公司盈利情│
│ │况、可供分配利润、公积金、现金流以及每股净资产的摊薄等情况，董事会│
│ │认为发放股票股利有利于公司及全体股东整体利益时，可以提出采用发放股│
│ │票股利的方式进行利润分配。具体分红比例由公司董事会审议通过后，提交│
│ │股东会审议决定。 │
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│股权激励 │科德数控2024年10月29日发布限制性股票激励计划，1）第一类限制性股票 │
│ │：公司拟授予63.3万股限制性股票，其中首次向66名激励对象授予53.3万股│
│ │，授予价格为38.12元/股；预留10万股。2）第二类限制性股票：公司拟授 │
│ │予25.44万股限制性股票，其中首次向54名激励对象授予17.7万股，授予价 │
│ │格为45.74元/股；预留7.74万股。首次授予的限制性股票自首次授予日起满│
│ │17个月后分2期解锁，解锁比例分别为50%、50%。主要解锁条件为：2025-20│
│ │26年相比2023年营业收入增长率分别不低于65%、100%；净利润增长率分别 │
│ │不低于50%、80%。 │
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│重大合同 │科德数控2024年7月12日公告，公司于近日与某客户签订了《购销合同》（ │
│ │简称“本次交易”），合同总金额为人民币22384万元（含税）。合同的履 │
│ │行预计将对公司2024年度及2025年度经营业绩产生积极影响。 │
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