热点题材☆ ◇300809 华辰装备 更新日期：2025-05-07◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.所属板块】【2.主题投资】【3.事件驱动】【4.信息面面观】
【1.所属板块】
概念:高端装备、一带一路、工业母机、三代半导、新型工业、人形机器
风格:股权转让、基金增仓、专精特新、私募重仓
指数:创业小盘
【2.主题投资】
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2025-04-22│人形机器人 │关联度：☆☆☆
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公司用于新型滚珠丝杠副试验样件制造；用于新型人形机器人直线运动关键一体化传动组件
磨削加工工序。
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2025-03-31│第三代半导体│关联度：☆☆
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公司与长春光机所下属公司成立合资公司，主要从事超精密光学元件磨床、超精密导轨（平
面、曲面） 磨床的应用验证、销售及服务，以及承接光学元件、半导体（或碳化硅陶瓷）等超
精密零部件磨削加工服务业务
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2023-09-26│新型工业化 │关联度：☆☆☆
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公司是集精密磨削装备研发、制造和服务为一体的综合解决方案提供商
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2021-10-15│工业母机 │关联度：☆☆☆☆☆
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公司主营业务包括数控机床
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2020-11-04│高端装备 │关联度：☆☆☆☆
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公司是国内轧辊磨床行业的领军企业，主营业务为全自动数控轧辊磨床的研发、生产和销售
，主要产品为全自动数控轧辊磨床。公司针对客户在不同金属材料轧制及板形控制方式下，对工
件（以轧辊为代表）的定制化磨削需求（包括轧辊辊形及精度、磨削效率、稳定性等），提供包
括技术研发、产品设计、生产制造、交付安装、维修改造服务等在内的全流程服务。
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2019-12-04│一带一路 │关联度：☆☆☆
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“一带一路”沿线国家（如印度、印尼等）处于工业化发展的加速时期，国内基础设施建设
及工业化建设的持续推进，带动了本国钢铁行业的快速发展。公司是国内轧辊磨床行业的领军企
业，并已具备了与世界一流的轧辊磨床厂商同台竞技的综合实力，随着品牌影响力的持续提升，
海外客户拓展成效逐步显现。2018年，公司实现出口设备收入共计4台，收入金额3,108.90万元
，该等海外客户中，JINDAL集团、BHUSHAN STEEL LIMITED（TATA钢铁集团下属企业）系印度龙
头钢铁企业，为公司后续业务的成长提供了支撑。
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2025-03-31│碳化硅 │关联度：☆☆
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公司与长春光机所下属公司成立合资公司，主要从事超精密光学元件磨床、超精密导轨（平
面、曲面） 磨床的应用验证、销售及服务，以及承接光学元件、半导体（或碳化硅陶瓷）等超
精密零部件磨削加工服务业务
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2021-10-18│数控系统 │关联度：☆☆☆☆☆
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公司主营业务包括数控机床
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2025-04-23│基金增仓 │关联度：☆☆☆☆☆
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截止2025-03-31,基金持仓1627.89万股(增仓1129.09万股),增仓占流通股本比例为8.00%
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2025-03-31│私募重仓 │关联度：☆☆☆
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截止2025-03-31,私募重仓持有647.77万股(3.59亿元)
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2024-08-27│股权转让 │关联度：☆☆☆☆☆
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公司转让5.00%股权给山岳嵩山奥义2号私募证券投资基金。
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2021-08-24│专精特新 │关联度：☆☆☆☆
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公司已入选工信部专精特新小巨人企业名单。
【3.事件驱动】
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2023-10-08│工业母机迎减税等利好，上市公司普遍加大研发投入
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工业母机频受政策利好刺激，且近期规模创纪录的工博会召开，使得工业母机板块备受瞩目
。资深投资人表示，政策旨在帮助企业少缴税款、节约现金流，并鼓励研发投入，市场也反映出
看好高端装备进口替代的投资机会。从统计数据来看，尽管工业母机行业今年面临成本增加等压
力，使得利润份额收窄，但出口突破成为亮点，且上市公司普遍在积极加大研发投入。
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2023-09-07│2023天津国际机床展9月7-9日举办，工业母机产业链或将受关注
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2023天津国际机床展于2023年9月7-9日在天津国家会展中心举办，本届展会精心划分为金属
切削机床、金属成形机床、磨削工量具、工业自动化及机器人、机床附件、电加工六大主题展区
。科德、大连机床、津上、瑞铁、固安力、蔡司、海克斯康、华中数控、新代、ABB、松下、汉
霸、迪蒙等600多家优质企业同台竞秀，数千款产品，全场景覆盖航空航天、机械制造、新能源
材料等24大热门领域，为供需双方“搭桥引线”，培育高端产业价值链。
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2023-08-30│中国国际装备制造业博览会即将举办
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中国国际装备制造业博览会将于9月1日至5日在沈阳国际展览中心举行，展览面积11万平方
米，设置11大展区，将集聚智能制造领域的参展商1000余家，预计参观观众可达15万人次。届时
将有诺贝尔奖得主、20多位国内外院士等近150位重要嘉宾莅临。
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2023-08-14│两部门联合发布工业母机企业税收优惠政策
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财政部、税务总局联合发布《关于工业母机企业增值税加计抵减政策的通知》，通知指出，
自2023年1月1日至2027年12月31日，对生产销售先进工业母机主机、关键功能部件、数控系统的
增值税一般纳税人，允许按当期可抵扣进项税额加计15%抵减企业应纳增值税税额。
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2023-05-30│第三届工业母机高质量发展论坛举办，数控机床研究成果发布
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第三届工业母机高质量发展论坛5月25日至26日在浙江温岭举办。论坛期间，产促中心介绍
并发布了《2022年中国数控机床技术水平评价体系研究及差距分析报告》《2022年中国高档数控
机床产业发展蓝皮书》等工业母机领域研究成果。
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2023-04-17│机床新品竞逐高端化智能化，政策支持高端数控系统国产化
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中国第十八届国际机床展（CIMT2023）4月10日至15日在北京召开，机床展一向被称为行业
晴雨表，也是产业最新演进趋向的折射镜。展会上，不少展位接待客户单日破百，从产业头部厂
商发布和展出的新品来看，高端化、智能化已经成为新趋势。机构指出，数控系统是工业母机的
灵魂，高端数控系统是高性能机床最核心的部件，技术壁垒高、用户粘性强，国家政策对高端数
控系统国产化给予重点支持。随着产业持续升级，中高端国产数控系统配合机床工艺优化，在新
能源等优势产业领域、先进应用场景加快落地，迎来加速渗透的重要时期。
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2023-04-10│第十八届中国国际机床展览会即将举办
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第十八届中国国际机床展览会(CIMT2023)将于2023年4月10至15日在北京中国国际展览中心(
顺义馆)举办，致力为全球业界及上下游产业呈现一场高水平的数字化与机床完美融合的智造盛
宴。
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2023-02-17│推动工业母机高质量发展，高端机床国产化率不到10%
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工业和信息化部党组书记、部长金壮龙在《求是》发表署名文章，其中提到，强化装备制造
业特别是高端装备的关键支撑作用，实施重大技术装备攻关工程，加快推进大飞机、“两机”重
大专项，推动工业母机高质量发展。我国金属切削机床上一轮产量高峰在2011年，若以10年为周
期预测，2023年正值更新替代周期。此外，新能源产业快速发展也从拉动机床行业需求增加。机
构人士表示，目前我国中低端机床已基本实现国产化，但产品性能与海外产品仍存在一定差距；
高端机床则基本依赖进口，国产化率不到10%，国产机床面临广阔的发展空间。
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2022-10-18│多重利好共振 工业母机风口凸显
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由我国主导制定的数控系统系列国际标准ISO23218-2正式发布。ISO23218系列国际标准是04
国家科技重大专项的标志性成果之一。
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2022-07-21│制造业数字化转型加快 机床行业或将迎来集中更新换代需求
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工业母机是“生产设备的设备”，为装备制造业提供智能的生产设备和零部件，如工业机器
人、发动机、汽车、工程机械、工业基础件等。它是工业生产中最重要的工具之一，在整个工业
体系中处于基石的地位。
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2021-12-29│十五部门：“十四五”期间机器人产业营业收入年均增速超过20%
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工业和信息化部等十五部门今天联合印发了《“十四五”机器人产业发展规划》。规划提出
，到2025年我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地。“十四五
”期间，将推动一批机器人核心技术和高端产品取得突破，整机综合指标达到国际先进水平，关
键零部件性能和可靠性达到国际同类产品水平；机器人产业营业收入年均增速超过20%；制造业
机器人密度实现翻番。《规划》还提出了4个行动：机器人核心技术攻关行动、机器人关键基础
提升行动、机器人创新产品发展行动、“机器人+”应用行动。
此前，央视财经频道以“机器人产业争夺战”为标题对中国机器人产业进行了专题分析。其中，
提到2020年全球机器人市场规模为250亿美元，约合人民币1600亿元；预计到2030年，该数字将
扩大十倍，达2600亿美元，约合人民币1.7万亿元。
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2021-10-15│工业母机产品“一机难求” 有企业订单已排到明年3月份之后
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在疫情冲击全球产业链供应链的背景下，中国制造业率先实现复工复产。受益于制造业需求
拉动，工业母机企业也出现订单爆满、一机难求的景象。
机床指制造机器的机器，是装备制造业的加工母机，所以也被称为“工业母机”。小到螺钉，大
到飞机，所有工业生产都离不开机床的支持。作为生产机器的机器，工业母机几乎涵盖了所有制
造业。而随着制造业的发展，中国目前已经逐步成为世界第一大机床市场。
【4.信息面面观】
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│栏目名称 │ 栏目内容 │
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│产品业务 │公司是国内专业从事高端精密磨削装备研发、制造与服务的创新型领先企业│
│ │。公司核心产品是全自动精密数控轧辊磨床，同时积极推动亚微米级高端复│
│ │合磨削系列产品、精密螺纹磨床、数控直线导轨磨床、自主数控系统的开发│
│ │及市场应用。 │
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│经营模式 │公司始终以客户需求为出发点，建立了研发、采购、制造、交付、服务完整│
│ │的生态体系。研发方面，公司围绕高精密数控磨削装备领域的关键技术，建│
│ │立了技术开发、技术应用、生产技术、电气技术四个专业研究团队和项目管│
│ │理团队，形成了包含研发设计及现场技术支持、新产品开发的专业队伍；采│
│ │购方面，公司生产所需的主要原材料为机械结构类、电气控制类、耗材及其│
│ │他，采购根据订单需求情况采用“以产订采”的采购管理模式，由采购部门│
│ │根据销售部门、研发部门、生产部门的需求计划，结合库存情况制订相应的│
│ │采购计划；制造方面，公司致力于工厂的数字化建设，针对“多品种、小批│
│ │量”的生产模式引进搭建了自主的柔性生产线，相较于传统的制造模式，效│
│ │率得到了提升；交付和服务方面，公司建立了完善的现场装配和售后团队，│
│ │为客户提供24小时应急保障服务，确保现场设备的稳定运行。公司根据产品│
│ │定制化情况及下游行业应用场景采用以直销与代销相结合的销售模式，以客│
│ │户需求为支点，以售前技术能力为支撑，为客户提供定制化服务。 │
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│行业地位 │国内轧辊磨床行业的领军企业 │
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│核心竞争力 │1、为客户提供全流程服务 │
│ │随着行业的发展，客户对轧辊磨床及其他设备生产厂商提出了“交钥匙工程│
│ │”的需求，使得生产厂商从单纯的产品制造销售进一步将前端的产品选型和│
│ │工艺设计，以及后端的人员培训、安装调试及运营维护服务进行整合，要求│
│ │企业能提供应用场景内的全流程服务，公司作为轧辊磨削及其他磨削应用综│
│ │合解决方案提供商可以为客户提供全流程服务。通过不断完善服务能力和提│
│ │高技术水平，完善公司产品品种和规格满足客户多样性的要求，并且公司具│
│ │备较高的系统集成能力和工程成套能力，具备向客户提供全面、有效、定制│
│ │及优质解决方案的能力。 │
│ │2、行业内竞争优势 │
│ │轧辊磨床作为专门用于轧辊精度修复的重要配套设备，能够为轧辊进行高精│
│ │密的几何精度修复及表面微观质量修复，是金属板材轧制生产线各类应用领│
│ │域以及造纸、轻纺等制造环节不可或缺的关键设备。客户对轧辊磨床产品的│
│ │质量及性能的稳定性都有较高要求，确认订单前需要对轧辊磨床生产厂商进│
│ │行长时间的认证。这就需要轧辊磨床生产厂商的品牌有一定的历史积累，在│
│ │行业内具有较高的品牌知名度和口碑。 │
│ │3、技术研发优势 │
│ │公司拥有一支从工艺分析、研究设计、开发试制到装配测试的技术研发创新│
│ │团队。团队专业齐全，结构合理，集聚了机械、电气、机电一体化、液压、│
│ │材料、工艺、测试、计算机、软件开发等方面各类研发技术人员近百人，20│
│ │余人具有中高级技术职称，具有博士和硕士研究生学历15人。同时，公司聘│
│ │请了国内外知名专家10余人（包括中国工程院院士、长江学者特聘教授等）│
│ │加入企业技术咨询委员会。公司研发人员专业从事数控机床设备的研制、开│
│ │发和生产工作，在不断学习吸收国内外先进技术、工艺的基础上，结合企业│
│ │原有的生产、技术特点，形成以93项专利和11项软件著作权为核心的专有技│
│ │术，其中发明专利42项。 │
│ │作为一家行业领军企业，公司与清华大学共同承建中国机械工业联合会高精│
│ │轧辊智能制造系统工程研究中心，获得了行业的高度认可。同时公司与清华│
│ │大学共同成立智能磨削技术联合研究中心，在清华大学机械工程系设立了联│
│ │合磨削实验室，致力于在精密磨削装备领域，不断创新突破，解决“卡脖子│
│ │”技术难题，努力实现从中国制造到中国创造的跨越，引领中国装备升级。│
│ │公司对标国际顶尖企业同类产品先进水平，先后重点开发出新产品亚微米级│
│ │高端复合磨削系列产品、精密螺纹磨床、数控直线导轨磨床等并正式推向市│
│ │场。公司积极响应国家政策，通过自主研发核心功能部件和数控系统，选配│
│ │国产高端零部件替代进口，经过多年反复论证测试，在保证产品高精度性能│
│ │的基础上，实现关键核心功能部件国产化生产和配套。 │
│ │4、自研数控系统国产替代 │
│ │在相同的机械结构和电气硬件下，数控机床的加工精度和加工效率直接取决│
│ │于数控系统的性能，目前国内高端数控机床数控系统仍主要依赖于国外产品│
│ │。高端数控系统是制约我国工业母机向高端市场迈进的关键“卡脖子”技术│
│ │。为突破数控系统的“卡脖子”技术难题，公司组建专业技术团队，围绕精│
│ │密磨削装备数控系统进行核心技术攻关，成功研发出华辰HCK2000智能磨削 │
│ │数控系统，搭载该系统的公司产品已交付客户使用并通过验收。 │
│ │5、精密智造优势 │
│ │作为一家高端精密装备制造企业，公司始终重视先进生产设备的投入和智能│
│ │化工厂建设。公司拥有各种重型、大中型专业精密机械加工设备及热处理设│
│ │备百台（套），其中包括大型五轴联动龙门加工中心、五轴联动镗铣中心、│
│ │奥地利车铣复合加工中心、瑞士精密数控外圆磨床等先进设备。 │
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│经营指标 │2023年，公司根据年度整体经营规划及工作要求，有序规划，科学排产，积│
│ │极对接市场与客户，稳步推进相关设备的交付、安装、调试及验收等工作，│
│ │2023年实现营业收入479,163,009.73元，较上年同期增长42.48%；归属于上│
│ │市公司股东的净利润117,749,004.86元，较上年同期增长149.41%。 │
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│竞争对手 │德国HERKULES、德国WALDRICH、意大利POMINI、美国CAPCO、上海机床厂有 │
│ │限公司、无锡机床股份有限公司、贵阳险峰机床有限责任公司 │
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│品牌/专利/经│专利：公司研发人员专业从事数控机床设备的研制、开发和生产工作，在不│
│营权 │断学习吸收国内外先进技术、工艺的基础上，结合企业原有的生产、技术特│
│ │点，形成以93项专利和11项软件著作权为核心的专有技术，其中发明专利42│
│ │项。公司重点关注并推进国家、省市等各级项目进度，积极推动知识产权战│
│ │略布局，累计获授93项专利和11项软件著作权为核心的专有技术，其中发明│
│ │专利42项，实用新型专利50项，外观设计专利1项。 │
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│投资逻辑 │公司产品先后获得国家重点新产品、国家火炬计划、国家机械行业一等奖、│
│ │江苏省优秀新产品金奖、江苏首台套产品、江苏省机械工业科技进步特等奖│
│ │、国家优秀专利奖等诸多荣誉。 │
│ │公司拥有一支从工艺分析、研究设计、开发试制到装配测试的技术研发创新│
│ │团队。团队专业齐全，结构合理，集聚了机械、电气、机电一体化、液压、│
│ │材料、工艺、测试、计算机、软件开发等方面各类研发技术人员近百人，20│
│ │余人具有中高级技术职称，具有博士和硕士研究生学历15人。同时，公司聘│
│ │请了国内外知名专家10余人（包括中国工程院院士、长江学者特聘教授等）│
│ │加入企业技术咨询委员会。公司研发人员专业从事数控机床设备的研制、开│
│ │发和生产工作，在不断学习吸收国内外先进技术、工艺的基础上，结合企业│
│ │原有的生产、技术特点，形成以93项专利和11项软件著作权为核心的专有技│
│ │术，其中发明专利42项。 │
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│消费群体 │客户金属板材轧制生产线各类应用领域以及造纸、轻纺制造等环节的定制化│
│ │。工业母机、机器人制造、工程机械、航空航天、汽车零部件制造、装备制│
│ │造、精密仪器制造等领域。 │
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│消费市场 │国内、国外 │
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│行业竞争格局│机床工业在国家工业发展中具有极为重要的地位和战略价值。作为制造业的│
│ │关键支柱，机床工业是国家工业现代化和高端制造业发展的重要基石，对于│
│ │提升国家的工业化水平、推动高端制造业发展，以及提高整体国家竞争力方│
│ │面发挥着不可替代的作用。 │
│ │1、国内机床行业发展迅速，提升空间明显 │
│ │近年来，中国机床行业发展迅速，整体产业规模不断扩大，我国已经成为全│
│ │球最大的机床生产和消费市场之一。随着我国工业制造现代化战略的深入推│
│ │进，中国工业结构持续优化升级，对高端数控金属切削机床等工业母机机床│
│ │的加工精度、效率、稳定性等精细化指标要求逐渐提高，国内机床在加工精│
│ │度、加工效率等方面已逐步向国际先进水平靠拢，但在高端数控机床的核心│
│ │技术水平、产品创新能力、品牌知名度等方面与国外顶尖企业仍存在差距，│
│ │高端数控系统国外进口依赖度较高。海外企业多年积累形成先发优势，从行│
│ │业竞争格局来看，短期内国内机床企业在高端机床领域的竞争优势仍与国外│
│ │品牌存在差异，具有明显的提升空间。 │
│ │2、制造业行业逐步复苏，带动机床设备更新需求 │
│ │通常机床产品的设计使用寿命约为10年，经历多年高强度使用后，加工精度│
│ │和稳定性等均会出现下降，同时许多传统机床也无法适应当前高速、高精、│
│ │高效的加工需求，2011年全球及国内机床产值和消费量达到高峰后，整体行│
│ │业目前逐步进入新一轮的存量替换阶段。目前我国正处于产业结构调整升级│
│ │的关键阶段，高端制造业在经济中的比重预计将显著提升，这种调整升级将│
│ │为高性能数控机床市场需求带来巨大增长空间。随着国内制造业需求的不断│
│ │提升，在以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局下，│
│ │国内相关机床设备的更新替换需求将有望得到进一步释放，助推机床行业迎│
│ │来快速增长。 │
│ │3、高端装备市场需求上升，国产化上行驱动因素显著 │
│ │与普通机床相比，数控机床加工精度更高、性能更稳定、加工效率更高，数│
│ │控机床的使用率是衡量一个国家工业自动化水平的重要指标。近年来随着加│
│ │工产品的结构复杂化、加工精度要求的不断提高以及生产效率的提升，国内│
│ │机床设备正逐步从传统普通机床向高档数控机床过渡。根据中国机床工具工│
│ │业协会数据，近年来我国金属切削机床数控化率呈现快速增长趋势，2022年│
│ │数控化率为46.3%，但仍与发达国家（80%以上）差距较大。 │
│ │4、满足国家战略需求，推动国内数控机床高端发展 │
│ │在当前全球经济竞争日趋激烈和科技发展日新月异的背景下，国家高度重视│
│ │工业领域尤其高端装备制造方面的发展。数控机床是装备制造业的“工作母│
│ │机”，是基础制造能力构成的核心，能够为我国国防装备制造以及航空航天│
│ │、工程机械、电气机械、交通运输装备等关键制造行业提供重要加工支持。│
│ │我国当前高端装备制造业处在向中高端迈进的关键时期，但也存在着产业基│
│ │础薄弱、部分领域关键核心技术“卡脖子”等问题，尤其在当下复杂的国际│
│ │形势下，更加需要提升国家产业链韧性和安全水平，加快工业母机高端设备│
│ │相关卡脖子技术攻关，推动国产数控机床高端发展，保障国家工业母机产业│
│ │高质量发展。 │
│ │5、新兴产品技术快速发展，带动机床设备快速发展周期 │
│ │在全球科技创新的发展过程中，人形机器人作为新兴起的技术产品，将在全│
│ │球科技创新的发展中扮演着重要角色，根据2023年5月GGII发布的报告预测 │
│ │，预计到2026年全球人形机器人在服务机器人中的渗透率有望达到3.5%，市│
│ │场规模超20亿美元，到2030年全球市场规模有望突破200亿美元，市场空间 │
│ │及增速巨大。 │
│ │6、2023年国内机床行业发展状况 │
│ │2023年国内机床行业整体向稳发展，但受国际环境、地缘政治等因素的影响│
│ │，国内机床工具行业企业的生产经营受到不同程度的冲击。 │
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│行业发展趋势│2024年是我国实现“十四五”规划目标任务的关键一年。中国正全力推动产│
│ │业升级和结构调整，以实现经济的高质量发展。在这一过程中，先进制造业│
│ │将逐步取代传统制造业，推动中国制造业朝着更加智能化、绿色化和高端化│
│ │方向迈进。作为制造业的基础装备，工业母机行业企业将承担推动高端化、│
│ │国产化发展的使命，专注于技术突破和自主可控，提升产业链供应链的韧性│
│ │和安全性，为下游制造业提供更强的动力，加速发展新的生产力输出。 │
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│行业政策法规│《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》、《人形机器人创新发│
│ │展指导意见》、《中国制造“2025”》、《“十四五”规划纲要和2035年远│
│ │景目标纲要》 │
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│公司发展战略│2024年，公司将紧跟国家战略发展导向，坚持创新驱动，继续前瞻性规划布│
│ │局，强化研发创新，提升公司创新研发平台，不断探索前沿技术和新型高端│
│ │产品，助力客户实现前沿技术产业化、先进产品规模化。通过共享与交流创│
│ │新成果，深化产业链合作伙伴关系，引领现代化产业体系建设，为我国高层│
│ │次科技自主自强提供服务，助力国家工业母机相关产业实现高质量发展。 │
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│公司日常经营│（1）推行市场策略，提升和拓宽主营产品的应用广度和深度 │
│ │报告期内，公司积极推行“提升市占率与品牌影响力”的市场策略，充分利│
│ │用平台优势、规模化与品质优势，围绕客户产品需求和应用场景，积极推动│
│ │数控轧辊磨床产品的迭代升级和技术改进，提升和拓宽高端数控轧辊磨床的│
│ │应用广度和深度。报告期内，公司成功突破高标准电工钢等应用领域，拓展│
│ │应用市场及目标客户，为国内新型高端金属板带箔材行业提供关键核心磨削│
│ │装备；公司围绕造纸行业战略客户的核心需求，持续进行核心技术攻关并成│
│ │功实现重大技术突破，为高端造纸行业及客户提供磨、铣、抛多功能为一体│
│ │的高精度加工解决方案。 │
│ │（2）推动新产品开发及应用，提升自主可控能力 │
│ │报告期内，公司继续聚焦高端精密磨削领域，以市场驱动和客户导向为核心│
│ │，进一步扩展产品线、丰富产品类型。公司积极推动新产品开发和市场开拓│
│ │，对标国际一流企业，积极推进亚微米级高端复合磨削系列产品、精密螺纹│
│ │磨床、数控直线导轨磨床的开发与制造，进一步丰富下游市场覆盖领域，为│
│ │公司未来业绩提升以及长期健康可持续发展寻求新突破。公司坚定走自主可│
│ │控发展之路，持续推动轴承、主轴等关键功能部件以及自研数控系统设计及│
│ │制造技术的优化和提升，增强自主研发和生产能力，助推公司解决行业“卡│
│ │脖子”技术难题，实现关键功能部件及数控系统从局部可控到完全自主可控│
│ │的转变。 │
│ │（3）加大研发力度，坚持创新发展驱动 │
│ │报告期内，公司持续保持高比例的研发投入水平，保障各项重点研发项目有│
│ │序开展。公司与国内知名高等院校紧密合作，在精密磨削装备领域基础共性│
│ │技术研究、关键核心技术协同创新等方面取得不断突破。公司重点关注并推│
│ │进国家、省市等各级项目进度，积极推动知识产权战略布局，累计获授93项│
│ │专利和11项软件著作权为核心的专有技术，其中发明专利42项，实用新型专│
│ │利50项，外观设计专利1项。同时，公司持续加强产业链合作伙伴的合作深 │
│ │度和广度，联合清华大学等国内顶尖高校、龙头企业组建高端精密磨削装备│
│ │与
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