热点题材☆ ◇300549 优德精密 更新日期：2026-05-23◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.所属板块】【2.主题投资】【3.事件驱动】【4.信息面面观】
【1.所属板块】
概念:特斯拉、智能机器、新能源车、减速器
风格:微盘股、高市盈率、股东减持、扣非亏损、拟减持、台资背景
指数:无
【2.主题投资】
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2022-08-08│机器人概念 │关联度：☆☆☆
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公司控股子公司德系智能经营的齿轮齿条、减速机等产品正是自动化设备中传动的关键零部
件，各类直线传动部品主要应用于机器人第七轴，机械手以及自动化生产线等诸多领域。
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2022-08-02│减速器 │关联度：☆☆
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公司完成对RV减速机用高精度曲柄轴研发及生产技术掌握
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2022-01-05│新能源车 │关联度：☆☆
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主营汽车模具零部件部份产品已应用于新能源汽车模具
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2021-11-03│特斯拉概念 │关联度：☆☆☆
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2020年5月8日互动平台回复：特斯拉是公司的客户之一。
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2026-04-23│高盛持股 │关联度：☆
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截止2026-03-31,高盛国际-自有资金持有85.42万股(占总股本比例为：0.64%)
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2024-09-04│长安汽车概念│关联度：☆☆☆
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公司核心客户为天汽模、无锡威唐、中泰、一汽模具、祥鑫等专业的模具制造厂商，并与一
汽集团、沈阳宝马、北京奔驰、上汽集团、长安集团、广汽集团、长城汽车、吉利汽车、比亚迪
汽车等众多整车厂，及特斯拉、蔚来、理想、小鹏等众多新能源车企建立起稳定的合作关系
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2024-09-04│医疗器械概念│关联度：☆☆
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公司主营业务为汽车模具零部件、半导体计算机模具零部件、家电模具零部件等精密模具零
部件，以及自动化设备零部件、制药模具及医疗器材零部件的研发、生产及销售
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2026-05-22│微盘股 │关联度：☆☆☆
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截止2026-05-22公司AB股总市值为：23.93亿元
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2026-05-22│高市盈率 │关联度：☆☆☆
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截止2026-05-22,公司市盈率(TTM)为：446.37
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2026-05-19│股东减持 │关联度：☆☆☆☆☆
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公司股东近一个月内累计减持-133.34万股
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2026-04-23│扣非亏损 │关联度：☆☆☆
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截止2026-03-31公司归母净利润为68.86万元，扣非净利润为-51.95万元
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2026-04-16│拟减持 │关联度：☆☆☆
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公司于2026-04-16公告减持计划,拟减持30.74万股,占总股本0.23%
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2020-07-09│台资背景 │关联度：☆☆☆☆
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公司实际控制人为台湾人。
【3.事件驱动】 暂无数据
【4.信息面面观】
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│栏目名称 │ 栏目内容 │
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│公司简介 │源自台湾超过四十年专业制造经验积淀：形成以精密模具零部件、医疗器械│
│ │、与自动化设备零部件为核心的三大业务板块；涵盖汽车、机床、自动化、│
│ │医疗等关键行业；拥有经验丰富的研发团队和遍布全国的营销服务网络，专│
│ │注于对产品质量的追求和更专业贴心的服务。致力于成为精密制造行业领先│
│ │品牌：始终以客户为中心，满足客户需求为宗旨；以优德品质缔造信赖口碑│
│ │。优德始终追求卓越，成就一流，聚焦技术创新、匠心铸就品质，探索绿色│
│ │生产，成就客户信赖。为世界分享优德智慧、优德品质、优德信赖。 │
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│产品业务 │公司专注于精密模具及零部件制造领域，主要产品覆盖汽车模具零部件、半│
│ │导体及计算机模具零部件、家电模具零部件，以及自动化设备与医疗器材精│
│ │密组件的研发、生产及销售，所属行业为专用设备制造业。 │
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│经营模式 │1.采购模式 │
│ │公司采购模式主要包括订单式采购与计划采购两种类型，通常以订单式采购│
│ │为核心模式。计划采购模式下，公司以上年度原材料实际消耗量为参考，设│
│ │定年度安全库存区间，并结合月度库存周转率对库存水平实施动态监控。当│
│ │库存水平低于安全库存下限阈值时，由资材部门启动计划采购进行补充。 │
│ │公司已建立成熟的供应链管理体系，涵盖原材料采购及供应商管理等关键环│
│ │节。通过优化采购流程与供应商分级管理制度，确保原材料供应的稳定性与│
│ │及时性。报告期内，公司采购体系运行稳定，主要原材料采购价格及供应渠│
│ │道未发生重大变动。 │
│ │2.生产模式 │
│ │公司构建了差异化的生产体系，采用订单驱动与计划生产相结合的双轨制模│
│ │式，以满足不同客户的个性化需求。订单驱动生产主要面向定制化产品，基│
│ │于客户订单需求实施精准排产。针对定制产品“少量多样、规格复杂”的特│
│ │性，公司建立了柔性化生产机制，确保多品种、小批量订单的快速响应与交│
│ │付。计划生产模式则适用于标准化产品，通过需求预测模型分析历史订单数│
│ │据及市场趋势，制定动态生产计划，实现标准化产品的规模化生产与库存精│
│ │细化管理的高效协同。 │
│ │公司通过持续优化生产管理体系，构建了涵盖工艺设计、产能调度、质量监│
│ │控的全流程数字化管控平台，确保生产过程的高效协同与产品质量的稳定可│
│ │靠。报告期内，公司继续优化生产管理系统，确保各生产流程的有效衔接，│
│ │有效保障公司产品的品质与交期。 │
│ │3.销售模式 │
│ │公司构建了以直销为主、经销为辅的双渠道销售体系。直销模式下，产品直│
│ │接面向终端客户销售；经销模式通过与贸易商建立合作关系，拓展区域市场│
│ │覆盖。国内营销网络以华东总部为核心，华北、华南、华中、西南区域分公│
│ │司及办事处为支点，形成全国性服务布局。在国际业务布局上，公司依托国│
│ │际展会拓展市场渠道，构建授权经销商体系，现已在欧洲、北美及东南亚等│
│ │地区形成完善的海外市场网络，为全球客户提供更高效、专业的本地化服务│
│ │。 │
│ │报告期内，公司持续优化销售渠道管理，加强重点区域市场开拓，深化与核│
│ │心客户的战略合作关系。通过直销模式保障定制化产品的精准交付，依托经│
│ │销网络提升标准化产品的市场渗透率。未来将进一步整合营销资源，完善全│
│ │球化服务体系，致力于成为具有国际竞争力的全球精密零部件供应商。 │
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│行业地位 │精密模具零部件产品精度达到行业领先水平 │
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│核心竞争力 │（一）研发技术优势与人才梯队优势 │
│ │作为国家专精特新“小巨人”企业，报告期内公司研发投入占营收比例为5.│
│ │95%，持续深化精密模具零部件、自动化设备零部件及医疗器械相关零部件 │
│ │的技术创新体系构建，2025年获得专利授权7项。基于政府认定的职业技能 │
│ │等级自主认定资格，公司建立了涵盖技能培训、等级评价、经验传承的全方│
│ │位人才发展机制，形成近百人的专业化研发技术团队，通过多年技术积淀，│
│ │公司已掌握上述领域产品研发设计及精密加工制造的核心技术，并主导参与│
│ │10项国家标准制定及1项国际标准的制定工作。 │
│ │（二）销售通路优势与服务保障优势 │
│ │公司构建了覆盖全球的立体化营销服务体系。在产能布局方面，依托华东地│
│ │区集团总部及核心生产基地，协同东莞、天津、武汉、重庆四大区域制造中│
│ │心，形成辐射全国主要工业经济带的战略布局。在渠道建设方面，国内设立│
│ │十余个省级驻点服务机构，海外建立多区域分销网络，建立48小时快速响应│
│ │机制。该体系有效保障了产品交付效率及售后服务的及时性，提升客户服务│
│ │体验。 │
│ │公司配备200余台高精度数控设备、四条智能化热处理生产线及全套精密检 │
│ │测仪器，结合二十余年工艺技术沉淀，具备从定制化方案设计、精密加工到│
│ │质量检测、售后技术支持的全流程服务能力，可满足高端客户的定制化需求│
│ │。 │
│ │在服务保障方面，公司构建三级服务响应机制：前端设立专业营销后勤团队│
│ │，统筹订单全流程管理；中台配置驻场技术支持工程师，提供安装调试及操│
│ │作培训服务；后端组建独立技术服务团队，实施“一对一”售后跟踪服务。│
│ │同时建立客户关系管理长效机制，通过客户满意度调查、需求分析及专属客│
│ │户服务经理制度，系统化处理客户诉求，持续优化服务质量。基于完善的质│
│ │量控制体系和全周期服务体系，公司与多家汽车、高端装备领域头部客户建│
│ │立长期稳定合作关系，在业内树立了良好的品牌形象。 │
│ │（三）优质的客户资源优势 │
│ │公司长期深耕汽车模具行业，构建起覆盖全球知名汽车产业链的多元化战略│
│ │合作伙伴网络。在模具制造领域，与DAYTON集团、天汽模集团、屹丰集团等│
│ │行业领军企业建立深度协同的战略合作伙伴关系；在终端应用领域，已进入│
│ │一汽大众、北京奔驰、一汽丰田等合资车企及特斯拉等国际车企的供应链体│
│ │系，并与特斯拉、比亚迪、小米、理想、蔚来等新能源车企开展技术协同与│
│ │业务合作。依托多年服务国内外行业标杆客户的实践积淀，公司形成覆盖客│
│ │户研发、制造、交付全周期的服务能力，建立严苛的质量管控体系并实现稳│
│ │定交付，通过项目共研、数据互通等机制持续提升同步开发能力，同时打造│
│ │了与国际客户高效对接的标准化工作流程与沟通体系。凭借上述核心能力，│
│ │形成“优质服务-品牌认可-持续合作”的良性循环发展模式。 │
│ │（四）高效的生产管理经验与完善的质量管理体系 │
│ │公司依托行业领先的信息化管理系统与智能制造技术，构建了覆盖产品设计│
│ │、订单管理、生产制造流程的数字化管控平台，实现信息化与工业化深度融│
│ │合。通过柔性化生产系统与智能化排产技术，有效平衡多品种小批量定制需│
│ │求与规模化生产效率，缩短产品交付周期并降低制造成本，形成快速响应市│
│ │场需求的运营能力。 │
│ │在供应链体系方面，持续实施供应商筛选、指导、评估和激励机制，提升公│
│ │司供应链优势与整体经营竞争力。在质量管理领域，公司建立贯穿产品全生│
│ │命周期的质量保障体系，从原材料采购到售后服务实施严格的过程控制。通│
│ │过部署先进检测设备与智能化检测流程，实现生产过程关键参数的实时监控│
│ │与动态调整，确保产品质量持续稳定。 │
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│经营指标 │2025年，公司实现营业收入315,338,975.17元，同比下降9.15%。 │
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│竞争对手 │日本盘起工业株式会社、日本MISUMI Group Inc.、无锡微研有限公司、北 │
│ │京永茂机电科技有限公司、天汽模、劲胜股份、成飞集成、昌红科技、中发│
│ │科技、巨轮股份、豪迈科技 │
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│品牌/专利/经│专利：截至报告期末，公司拥有82项专利，其中：发明专利32项、实用新型│
│营权 │41项、外观专利9项。 │
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│投资逻辑 │公司处于精密模具零部件制造（以汽车模具为主）核心赛道，系制造业“工│
│ │业之母”的关键组成部分。 │
│ │截至报告期末，公司拥有82项专利，其中：发明专利32项、实用新型41项、│
│ │外观专利9项。 │
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│消费群体 │一汽大众、北京奔驰、一汽丰田等合资车企及特斯拉等国际车企的供应链体│
│ │系、特斯拉、比亚迪、小米、理想、蔚来等新能源车企 │
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│消费市场 │内销、外销、其他业务收入 │
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│主营业务 │汽车、家电、3C模具零部件及自动化设备、医疗器材精密组件的研发、生产│
│ │与销售 │
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│主要产品 │精密模具零部件、自动化设备零部件、制药模具及医疗器材零部件 │
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│增持减持 │优德精密2025年4月22日公告，公司股东UCM计划在本公告发布后的15个交易│
│ │日起的3个月内（2025年5月16日至2025年8月15日），通过集中竞价交易方 │
│ │式减持不超过133.34万股公司股份，占公司总股本的1%。截至公告日，UCM │
│ │持有公司股份2065.88万股，占公司总股本的15.49%。 │
│ │优德精密2025年8月6日公告，公司股东UCM计划在本公告发布后的15个交易 │
│ │日起的3个月内（2025年08月27日至2025年11月26日），通过集中竞价交易 │
│ │方式减持不超过133.34万股公司股份，占公司总股本的1%。截至公告日，UC│
│ │M持股数量（股）19325400，占公司总股份比例14.49%。 │
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│行业竞争格局│1.模具行业 │
│ │模具作为工业生产中实现规模化制造的关键工艺装备，素有“工业之母”的│
│ │美誉，是全球覆盖领域最广的横向产业体系之一。其服务范围贯穿工业制造│
│ │全产业链，深度赋能汽车制造、消费电子、医疗健康、包装印刷、家用电器│
│ │、5G通信及新基建等重点领域，对终端产品的品质精度与生产效率具有重要│
│ │影响。模具通过材料物理形态的可控转变完成成型加工，由模架系统、导向│
│ │机构、成型组件、弹性元件、气动装置、固定基座、耐磨导板及传动机构等│
│ │核心部件精密组装而成，零部件品质对模具服役寿命及制品一致性起着关键│
│ │作用。 │
│ │根据汽车产业需求变化，公司不断优化产品结构，稳定品质，降低成本，加│
│ │速技术创新，提升产品竞争力。随着汽车产业升级，模具零部件需求与整车│
│ │产销量、车型迭代速度呈现较强相关性。 │
│ │2、自动化设备行业 │
│ │工业自动化是指通过技术手段实现机器设备或生产过程的智能化控制，无需│
│ │人工直接干预即可完成信息处理、过程控制等核心功能。该领域融合机械工│
│ │程、微电子技术、计算机科学及机器视觉等多学科技术，形成综合性技术体│
│ │系。随着制造业竞争加剧，企业对成本控制、加工精度稳定性及生产安全的│
│ │需求持续提升，推动全球工业自动化市场规模不断扩大。据中国工控网数据│
│ │，2023年我国工业自动化市场规模达2795亿元，2018-2023年复合年均增长 │
│ │率约8.84%。 │
│ │3、医疗器械行业 │
│ │医疗器械作为医疗健康领域的重要组成部分，主要指用于人体疾病预防、诊│
│ │断、治疗、护理及康复的专业仪器设备与耗材。我国医疗器械产业经过多年│
│ │发展，已构建起较为完整的产业链体系，行业竞争正逐步向高附加值领域延│
│ │伸。据行业权威报告显示，2023年我国医疗器械市场规模达10328亿元，较 │
│ │上年增长5.07%，2016-2023年复合增长率为16.12%，稳居全球第二大市场地│
│ │位。 │
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│行业发展趋势│精密模具及配套零部件行业作为高端制造的基础配套行业，下游深度绑定汽│
│ │车、半导体、医疗器械、高端装备等领域，行业发展与高端制造产业升级高│
│ │度关联。当前行业竞争格局呈现加速集中、结构持续分化、利润端持续承压│
│ │的深度竞争特征，头部企业凭借技术积累、规模优势、优质客户资源主导高│
│ │端核心市场，中小型企业聚焦细分赛道开展差异化竞争，行业新进入者依托│
│ │技术创新与灵活布局对传统市场份额形成一定挑战。 │
│ │从行业发展趋势来看，受新能源汽车产业爆发式增长、传统燃油车产业结构│
│ │深度调整的双重驱动，叠加半导体、医疗器械等高端制造领域的快速发展，│
│ │行业迎来转型升级关键窗口期，核心发展趋势清晰：一是数字化与智能化转│
│ │型成为主流，模具设计、生产、检测全流程数字化改造提速，智能制造设备│
│ │与信息化管理系统深度融合成为企业核心竞争力之一；二是轻量化与材料创│
│ │新持续驱动产品迭代，新型高强度、高性能模具材料逐步推广应用，适配下│
│ │游领域轻量化、高精度的产品需求；三是一体化压铸技术普及推动行业革新│
│ │，全生命周期服务与上下游协同研发成为行业共识，企业与终端客户的合作│
│ │深度持续加强；四是绿色制造与可持续发展成为硬性要求，节能降耗、低碳│
│ │生产逐步成为行业标配，适配国家双碳战略与下游客户的绿色采购标准。 │
│ │结合公司自身经营情况，公司深耕精密模具零部件行业多年，报告期内营收│
│ │3.15亿元，公司核心业务为精密模具及零部件、自动化设备及零部件、医疗│
│ │器械零部件三大板块。精密模具及零部件板块定位在汽车、家电、3C等模具│
│ │的高精密部件，为高强度及特殊材料冲压提供解决方案，核心产品包含冲裁│
│ │类、导向类、结构类、弹性元件自动化设备及零部件。作为第二增长曲线的│
│ │自动化业务板块定位在高端直线传动与精密传动部件，对标进口产品替代，│
│ │为客户自动化直线传动提供一体化解决方案，核心产品包含齿轮齿条、减速│
│ │机、导轨等直线传动件。医疗器械零部件定位于手术机器人、骨科、齿科及│
│ │微创器械的精密定制服务，核心产品包含医用刨削器、骨科耗材器械、齿科│
│ │耗材器械、手术机器人末端零件研发设计与制造服务。主营汽车模具及零部│
│ │件领域核心产品包含形成了较强的市场竞争力，线下服务渠道布局完善，客│
│ │户响应效率与粘性具备行业优势，与行业内多家头部客户建立了长期稳定的│
│ │合作关系。同时，公司财务结构稳健、内部治理规范，抗市场波动能力较强│
│ │，为参与行业高端竞争筑牢基础。但同时，公司也面临行业竞争加剧、核心│
│ │原材料价格波动、高端设备及特种材料进口依赖等行业共性问题，在新兴领│
│ │域的市场布局仍处于拓展阶段。 │
│ │整体来看，行业高端化、国产化、智能化的发展趋势为公司带来了新的发展│
│ │机遇，公司将依托自身在精密制造领域的技术与客户积累，把握高端制造国│
│ │产化替代、行业数智化升级的核心机遇，主动优化产品结构与业务布局，对│
│ │冲行业竞争与成本波动的压力，稳步抢占行业转型发展先机。 │
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│行业政策法规│《工业互联网创新发展行动计划》 │
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│公司发展战略│基于行业格局与发展趋势，结合公司自身的优势与不足，公司将锚定长期发│
│ │展方向，坚定实施“精密模具零部件为基本盘、自动化零部件与医疗器械为│
│ │重点培育的新兴业务板块”的三维战略布局，牢牢坚守高端化突破、国产化│
│ │替代、数字化转型、多赛道协同发展路线，秉持“技术驱动、多元布局、稳│
│ │健发展”的经营理念，围绕既定战略规划持续优化产业结构布局，提升公司│
│ │核心竞争力，构建多维度增长曲线，实现从传统“精密制造企业”向“高端│
│ │精密智造服务商”的跨越升级，推动公司可持续、高质量的稳健发展。 │
│ │公司未来发展将围绕行业壁垒、核心技术替代、扩散、产业链整合、价格竞│
│ │争、成本波动等行业核心维度，把握机遇并应对挑战：发展机遇方面，高端│
│ │制造国产化替代趋势为公司核心技术的自主化研发与落地提供了市场空间，│
│ │公司精密模具零部件、自动化零部件可充分适配新能源汽车、半导体等领域│
│ │的国产替代需求；产业链上下游协同整合的行业趋势，有利于公司深化与核│
│ │心客户的联合研发，强化在汽车模具、自动化设备领域的产业链粘性。行业│
│ │数智化转型为公司发挥精细化管理优势、提升生产效率创造了条件。面临挑│
│ │战方面，中低端市场同质化竞争加剧带来的价格竞争压力，核心原材料价格│
│ │波动带来的成本管控挑战，以及新兴业务拓展过程中面临的技术与市场培育│
│ │压力，均为公司未来发展需要应对的核心问题。 │
│ │精密模具零部件业务：作为公司发展的根基，持续巩固传统汽车领域的市场│
│ │优势，重点向新能源汽车核心配套、半导体、高端装备等高附加值领域延伸│
│ │，加速拓展高端非标件定制业务，构建“基础件+定制件”双轮驱动模式， │
│ │有效分散单一行业周期风险；持续加大核心工艺优化与高端产品研发投入，│
│ │推进生产设备的智能化、精密化升级改造，夯实核心业务盈利底座。 │
│ │自动化零部件业务：加速推进从单一“产品供给”向“定制化解决方案输出│
│ │”的战略升级，整合现有产品资源、核心技术能力与全流程服务经验，聚焦│
│ │下游自动化领域核心应用场景，为客户提供一体化、定制化的配套解决方案│
│ │，提升业务附加值与客户粘性，将其培育成公司稳定的利润增长点。 │
│ │医疗器械精密部件业务：作为公司重点培育的新兴赛道，持续加大专项研发│
│ │与市场开拓力度，聚焦手术机器人、骨科植入、新兴高端医用器械等领域，│
│ │突破生物兼容材料加工、医疗手术机器人末端精密零件等核心技术，严格把│
│ │控医疗领域产品质量与合规标准，力争实现该领域的规模化突破，打造公司│
│ │长期发展的核心增长引擎。 │
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│公司日常经营│报告期内，公司专注精密模具及零部件、自动化设备零部件、医疗器械精密│
│ │组件的研发、生产与销售，主营业务未发生重大变化。受汽车行业价格战、│
│ │出口模具订单减少、下游产业链利润传导等多重行业性因素影响，公司营业│
│ │收入与综合毛利率同比有所下滑；公司坚持以技术创新为驱动，持续优化产│
│ │品结构与客户结构，自动化、医疗器械两大新兴业务实现高速增长，有效对│
│ │冲传统业务下行压力，整体经营保持稳健，核心竞争能力持续增强 │
│ │1.1营业收入分析 │
│ │报告期内，公司实现营业收入315338975.17元，同比下降9.15%。收入同比 │
│ │下滑主要受三方面因素影响：一是传统精密模具零部件业务受汽车行业价格│
│ │竞争加剧、出口模具需求减少影响，收入阶段性承压；二是公司为强化经营│
│ │风险管控，主动优化客户结构、收紧信用政策，对短期营收规模形成一定制│
│ │约；三是自动化与医疗器械业务虽高速增长，但规模尚不足以完全覆盖模具│
│ │业务下滑幅度。 │
│ │从业务结构看，精密模具零部件仍为营收基本盘，自动化设备零部件业务营│
│ │收同比增长1.78%，制药模具及医疗器材零部件同比增长140.43%，两大新兴│
│ │业务进入初步放量阶段，业务结构持续向高附加值、高增长方向优化。 │
│ │1.2营业成本与综合毛利率分析 │
│ │报告期内，公司营业成本随营收规模变动及产品结构调整同步变化，综合毛│
│ │利率26.10%，同比下降1.23个百分点。 │
│ │毛利率同比下滑主要原因：一是下游汽车行业利润压力向中游传导，传统模│
│ │具产品定价面临阶段性压力，盈利空间有所收窄；二是冷作模具钢、轴承钢│
│ │等主要原材料价格波动，导致主营业务成本相应增加，对毛利率形成一定拖│
│ │累；三是新兴业务尚处于市场拓展与产能爬坡阶段，规模效应未完全释放。│
│ │公司通过精益生产管理、数字化排产、工艺优化及供应链成本管控等措施，│
│ │持续压降单位生产成本，有效缓解成本端压力。随着自动化、医疗器械等高│
│ │毛利业务占比持续提升，叠加生产效率与交付能力不断增强，公司毛利率具│
│ │备稳步修复基础。 │
│ │1.3研发投入分析 │
│ │报告期内，公司持续强化技术创新与产品升级，研发费用为18757464.62元 │
│ │，同比增加1.53%，研发投入占营业收入比例为5.95%。研发投入主要投向精│
│ │密模具核心工艺、自动化直线传动部件及医疗器械精密组件领域，报告期内│
│ │新增专利授权7项，完成4款主流产品升级及8款新产品开发；新增主导制定2│
│ │项国家标准、1项行业标准，参与制定2项行业标准，为公司推进高端化发展│
│ │、国产化替代及新兴业务规模化落地提供坚实技术支撑。 │
│ │1.4经营情况与重大影响事项说明 │
│ │报告期内，公司经营活动现金流整体平稳，资金使用效率与风险管控能力保│
│ │持稳定。对公司报告期经营及未来发展具有重大影响的事项如下： │
│ │行业处于结构调整关键期，汽车行业价格战与产业升级并存，新能源汽车渗│
│ │透率持续提升，为公司新能源模具、压铸模具、电池模具业务提供长期发展│
│ │空间。 │
│ │公司自动化、医疗器械业务突破客户认证瓶颈，实现高速增长，形成“精密│
│ │模具为基本盘、自动化与医疗为增长引擎”的三维业务格局，增长韧性显著│
│ │增强。 │
│ │公司作为国家专精特新“小巨人”企业，依托技术研发、全球服务网络、优│
│ │质客户资源及数字化生产管理优势，持续推进高端精密智造转型，长期发展│
│ │动能充足。 │
│ │综上，报告期内公司经营受行业周期性因素影响出现短期波动，但业务结构│
│ │持续优化、研发投入稳步提升、新兴业务增长强劲。未来公司将继续深耕精│
│ │密制造领域，把握国产替代与数智化升级机遇，优化产品结构、强化成本管│
│ │控、深化客户合作，推动经营业绩稳步回升与高质量可持续发展。 │
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│公司经营计划│前期发展战略及经营计划进展回顾 │
│ │报告期内，公司严格按照前期披露的发展战略与经营计划推进各项经营工作│
│ │，核心精密模具零部件业务保持稳定发展，在巩固传统汽车客户的基础上，│
│ │新能源汽车、半导体等非传统领域的业务布局取得初步进展；自动化零部件│
│ │业务的定制化解决方案能力持续提升，核心客户合作深度进一步加强；医疗│
│ │器械精密部件业务的研发工作稳步推进；公司数字化转型与智能化改造持续│
│ │落地，生产效率与精细化管理水平得到进一步提升。 │
│ │本年度公司未公开披露2025年度盈利预测，无实际经营业绩与盈利预测存在│
│ │20%以上差异的情况。 │
│ │下一年度经营计划 │
│ │研发创新：重点聚焦自动化设备、医疗器械精密部件、高端模具零部件的核│
│ │心技术研发与产品升级，优化研发团队建设，深化与重点客户、科研院校的│
│ │产学研协同创新
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