热点题材☆ ◇001400 江顺科技 更新日期：2025-05-03◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.所属板块】【2.主题投资】【3.事件驱动】【4.信息面面观】
【1.所属板块】
概念:次新股、风电
风格:融资融券
指数:无
【2.主题投资】
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2025-04-28│风电 │关联度：☆☆☆
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在精密机械零部件方面，公司的产品主要应用于轨道交通、新能源风电及工程机械等领域，
主要客户包括中车公司、布兰肯集团、滨海通达、庞巴迪集团、TSA等
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2025-04-24│次新股 │关联度：☆☆☆☆☆
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公司于2025-04-24在深交所主板上市；主营：铝型材挤压模具及配件、铝型材挤压配套设备
、精密机械零部件等产品的研发、设计、生产和销售。
【3.事件驱动】 暂无数据
【4.信息面面观】
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│栏目名称 │ 栏目内容 │
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│公司简介 │公司主要从事铝型材挤压模具及配件、铝型材挤压配套设备、精密机械零部│
│ │件等产品的研发、设计、生产和销售。公司主要产品为铝型材挤压模具及配│
│ │件、铝型材挤压配套设备、精密机械零部件。经过20余年的行业深耕，公司│
│ │已成为国内铝型材挤压模具及挤压配套设备行业内的领先企业。 │
│ │在铝型材挤压模具及配件和铝型材挤压配套设备方面，公司产品均面向铝型│
│ │材制造行业，包括建筑铝型材和工业铝型材的生产制造。铝型材产品应用十│
│ │分广泛、领域不断拓展，体现在建筑装饰、交通运输、新能源、汽车轻量化│
│ │、电子信息、航空航天等领域，在行业制造体系中占据重要地位。经过多年│
│ │经营积累，公司建立了行业领先的技术及研发优势，主持起草了有色金属行│
│ │业首部铝型材热挤压模具行业标准，并获批设立了“院士工作站”和“省高│
│ │精度工业模具数字化设计工程技术研究中心”。截至2024年12月31日，公司│
│ │及下属子公司合计拥有277项专利，其中发明专利61项。根据中国有色金属 │
│ │加工工业协会出具的证明，公司相关产品在制造精度、综合寿命、稳定性及│
│ │设备的自动化程度均达到国内领先水平。 │
│ │凭借可靠的产品质量和高品质的售后服务，公司积累了大批优质客户资源，│
│ │同时适应客户和市场新的应用需求，持续提升产品定制化开发水平，通过铝│
│ │型材挤压模具及配件和铝型材挤压配套设备两类产品优势的叠加、业务的协│
│ │同，成为国内少数能够为客户提供一站式配套服务的企业之一。目前，公司│
│ │已与国内铝型材制造行业的知名企业如华建铝业、栋梁铝业、鑫铂股份（00│
│ │3038.SZ）、豪美新材（002988.SZ）、敏实集团、旭升集团（603305.SH） │
│ │、兴发铝业（0098.HK），以及国外知名铝型材制造企业如WISPECO建立了长│
│ │期、稳定的合作关系。 │
│ │在精密机械零部件方面，公司的产品主要应用于轨道交通、新能源风电及工│
│ │程机械等领域，主要客户包括中车公司、布兰肯集团、滨海通达、庞巴迪集│
│ │团、Traktionssysteme Austria GmbH等。此外，公司凭借良好的产品质量 │
│ │及业界声誉不断开发新的优质客户，逐步建立合作。 │
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│产品业务 │公司主要产品为铝型材挤压模具及配件、铝型材挤压配套设备和精密机械零│
│ │部件，其中铝型材挤压模具及配件、铝型材挤压配套设备均为下游铝型材挤│
│ │压生产的关键部件。 │
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│经营模式 │1、采购模式 │
│ │公司采购包括原材料采购和外协加工服务采购，其中原材料包括钢材类、电│
│ │气类、五金类等材料，外协加工服务主要包括粗加工、表面处理等。 │
│ │在原材料采购方面，公司主要采用“以销定产+以产定购”的采购模式。由 │
│ │于公司主要产品均为定制化产品，公司接到销售合同、订单或获悉客户的生│
│ │产计划后，相应制定自身生产计划，并结合现有库存，制定原材料采购计划│
│ │。 │
│ │在外协加工服务采购方面，公司拥有完整的生产组织体系和技术体系，以自│
│ │主生产为主，但对于部分市场化程度高、技术含量和附加值较低的非核心粗│
│ │加工工序，公司通常采用委托外协加工的方式完成，从而在降低成本的同时│
│ │确保公司聚焦于核心高附加值的生产环节。 │
│ │在采购管理上，公司根据市场化原则在合格供应商范围内自主选择质优价廉│
│ │的供应商。公司制定了供应商管理及采购管理制度并严格执行，并引入竞争│
│ │机制，每年度公司对合格供方进行综合评价，定期修订合格供应商名录。公│
│ │司通过引进供应商动态调整机制，进一步提升供方产品和服务的质量，缩短│
│ │交期，降低整体采购成本。 │
│ │2、生产模式 │
│ │由于公司生产模式属于非标准产品的定制化生产，主要采用以销定产的生产│
│ │方式，根据客户订单或需求计划制定生产计划并组织生产。 │
│ │对于铝型材挤压模具产品，公司根据客户需求自主完成模具设计、工艺编制│
│ │及物料需求计划制定，核心工序由公司内部加工，部分非核心工序采用委外│
│ │加工，从而使公司聚焦于核心工序，不断提升核心竞争力。 │
│ │对于铝型材挤压配套设备产品，公司实行订单式研发、定制化生产，针对每│
│ │个订单实施项目管理。针对每个具体项目，公司会根据客户需求单独研发技│
│ │术及配置方案，并将生产组织工作分解至各台设备。公司挤压配套设备产品│
│ │生产涉及的主要环节包括机械加工、焊接、部件装配、表面处理以及成品检│
│ │验等。 │
│ │对于精密机械零部件产品，一般情况下，公司下游厂商会定期向公司发送生│
│ │产计划单，公司据此组织生产。公司精密机械零部件产品的生产涉及多个环│
│ │节，公司针对不同产品的工艺特点对生产线进行动态配置，从而适应产品多│
│ │品类、多型号的特点。 │
│ │3、销售模式 │
│ │由于公司产品需按客户要求设计、制造，产品差异化程度高，公司采用直销│
│ │模式。公司营销人员主要通过邮件、电话、展会、实地拜访、客户推荐、行│
│ │业交流等方式接洽目标客户，在技术中心的协助下完成初步需求沟通和后续│
│ │商务谈判，并完成合同签订。同时，公司基于模具产品和挤压配套设备产品│
│ │关联度较高的特点，在销售中会着重发挥二者的协同效应，在销售模具的同│
│ │时挖掘客户对挤压配套设备的潜在需求。由于公司在行业内的产品优势和品│
│ │牌影响力，部分新增客户也会主动对标寻求合作。 │
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│行业地位 │公司所处行业市场化程度较高，行业内生产企业较多。随着铝型材应用范围│
│ │的拓展，客户对与之配套的上游企业生产的模具和设备要求越来越高，在结│
│ │构精密化、功能多样化等方面都提出了更高要求，因此，集研发、设计、生│
│ │产及服务能力为一体并能为客户提供一揽子技术解决方案的企业更能赢得客│
│ │户青睐，公司是国内少数产品规格丰富且能够为客户同时提供挤压模具及挤│
│ │压配套设备一站式服务的生产企业之一。 │
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│核心竞争力 │1）产品优势 │
│ │首先，公司的产品优势体现在定制开发方面。公司生产的铝型材挤压模具、│
│ │铝型材挤压配套设备、精密机械零部件产品定制化程度较高，需适应客户应│
│ │用的需求，根据客户的场地、生产设备或应用场景的需要，设计并制造匹配│
│ │性高、精度高、质量性能稳定的产品。与此同时，在技术革新和应用领域扩│
│ │展的驱动下，需要不断提高已有产品性能，及时跟进新产品的开发。 │
│ │其次，公司的产品优势体现在丰富的产品规格方面。行业内企业众多，但大│
│ │部分规模较小，由于技术、经验、资金、人才等因素限制，产品种类相对单│
│ │一，难以满足客户大规模、多品类的产品需求。在铝型材挤压模具方面，公│
│ │司产品覆盖了从直径50mm的微通道模具至1,200mm的大规格模具，产品品类 │
│ │丰富；在铝型材挤压配套设备方面，公司产品覆盖了冷床、加热炉、牵引机│
│ │、淬火系统等在内的挤压配套设备，系统集成优势显著，能够满足客户全产│
│ │线的采购需求；在精密机械零部件方面，公司产品包括不同规格型号及用途│
│ │的轴类产品和焊接机壳等，广泛应用于轨道交通领域、风力发电领域、工程│
│ │机械领域。 │
│ │此外，公司的优势还体现在产品配套服务方面。对于铝型材挤压模具，基于│
│ │产品特点和使用特点，客户在生产使用中存在一定的磨损，需要对其进行维│
│ │修和保养，为了保障客户生产，公司需要及时响应处理；对于铝型材挤压配│
│ │套设备而言，基于其定制化特点、场地布局和产线集成要求，需要对其安装│
│ │、调试提供支持和指导。公司对上述产品的配套服务能力较强，提升了客户│
│ │的满意度和使用体验，从而进一步增强了客户粘性。 │
│ │2）客户优势 │
│ │在20余年的经营中，公司致力于铝型材挤压生产配套产品的研发、生产和销│
│ │售，从铝型材挤压模具及配件到铝型材挤压配套设备，为客户提供了一站式│
│ │服务、一揽子技术解决方案。与此同时，根据市场需求，并基于技术工艺和│
│ │制造能力的积累，衍生了精密机械零部件的生产销售服务，积累了丰富的客│
│ │户资源。在铝型材挤压模具及挤压配套设备方面，公司已与国内铝型材制造│
│ │行业排名前列的知名企业如华建铝业、栋梁铝业、鑫铂股份（003038.SZ） │
│ │、豪美新材（002988.SZ）、敏实集团、旭升集团（603305.SH）、兴发铝业│
│ │（0098.HK），以及国外知名铝型材制造企业如WISPECO等建立了长期、稳定│
│ │的合作关系。在精密机械零部件产品方面，公司客户包括中车公司、滨海通│
│ │达、布兰肯集团、庞巴迪集团、Traktionssysteme Austria GmbH等国内外 │
│ │知名企业。 │
│ │3）技术研发优势 │
│ │公司依靠自主研发与技术创新，建立了完备的模具设计方案数据库，从而基│
│ │于经验数据的总结分析提升公司的模具设计能力，同时运用铝型材模具仿真│
│ │软件，提升公司产品设计的可靠性。公司主持起草了有色金属行业首部铝型│
│ │材热挤压模具行业标准，获批设立了“院士工作站”和“省高精度工业模具│
│ │数字化设计工程技术研究中心”，建立了行业领先的技术优势。 │
│ │在铝型材挤压配套设备研发方面，公司基于对下游客户生产特点、工作环境│
│ │、操作习惯等的深刻理解，设计出与客户需求相适应的设备产品并提供专业│
│ │的系统集成和高品质的售后服务，为客户持续提供生产运营数据服务，具备│
│ │了全生产线主要设备的自主研发、制造及安装能力，赢得广大客户的高度认│
│ │可。 │
│ │4）人才优势 │
│ │多年来，公司已建立了完善的人才引进机制、内部培训机制、薪酬激励及职│
│ │业发展管理机制，建立了完备的人才梯队。公司通过理论实践相结合的方式│
│ │培养了一批管理和技术骨干，并通过定期培训的方式提升员工的专业能力，│
│ │同时有计划地从外部引进各类专业人才，以适应业务规模快速发展的需要，│
│ │为公司长远发展储备了充足的后备力量。 │
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│竞争对手 │佛山市禅城区南庄兴顺精密模具有限公司、磐石市飞跃模具有限公司、Alut│
│ │ool Preform Die Ltd.（阿里托模具）、Phoenix International S.p.A.（│
│ │凤凰模具公司）、佛山市澳科自动化工程有限公司、佛山市通润热能科技有│
│ │限公司、考迈托（831745）、意大利欧玛福集团、大千科技（872172）、常│
│ │州协发机械制造有限公司、常州市道铖精密机械有限公司、陕西北方动力有│
│ │限责任公司。 │
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│品牌/专利/经│截至2024年12月31日，公司及其子公司合计持有277项专利，其中发明专利6│
│营权 │1项、实用新型专利211项，外观设计专利5项。 │
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│投资逻辑 │公司是国内少数产品规格丰富且能够为客户同时提供挤压模具及挤压配套设│
│ │备一站式服务的生产企业之一。 │
│ │根据中国有色金属加工工业协会出具的证明，公司产品相关指标处于国内领│
│ │先水平，国内市场占有率高，行业排名前列。 │
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│消费群体 │铝型材加工行业。 │
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│消费市场 │境内外销售，境内销售为主。境内销售主要集中在华东地区，境外销售集中│
│ │在亚洲及欧洲。 │
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│行业竞争格局│国际竞争方面，国内铝型材挤压模具及挤压配套设备的生产起步相对较晚，│
│ │而欧美发达国家技术领先程度较高，持续性研发投入大，工艺设计理念先进│
│ │，生产的信息化自动化程度高，制造的产品在使用寿命、稳定性、可靠性、│
│ │精度等方面具有明显优势。但在另一方面，由于人工成本、劳资关系、市场│
│ │需求等因素影响，国外企业在运营效率方面存在一定劣势。随着国内经济的│
│ │持续健康发展、基础设施投入的不断加大，下游应用领域的丰富及产品需求│
│ │的不断增长为国内企业提供了庞大的市场基础，为持续加大研发投入和工艺│
│ │改进提供了保障。总体上，国内企业与国外企业的差距不断缩小。 │
│ │国内竞争方面，在铝型材挤压模具、挤压配套设备及精密机械零部件领域，│
│ │企业数量众多且分散，市场集中度低。大部分企业规模较小、技术水平和装│
│ │备水平较低，受人才、技术、工艺、资金、客户资源等因素的制约，其低端│
│ │产品同质化明显，高端产品及新产品开发能力不足，产品质量总体稳定性不│
│ │足、品种结构较单一、一站式配套服务能力弱，从而无法形成品牌竞争力。│
│ │与此同时，国内少数领先企业生产规模较大，不断提高生产装备柔性化、自│
│ │动化程度，持续加强研发投入，延伸一站式配套服务，在中高端应用市场竞│
│ │争优势突出，市场份额日益向该等领先企业集中。 │
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│行业发展趋势│1）领先企业市场份额提升，行业集中度逐步提高 │
│ │目前铝型材挤压模具及铝型材挤压配套设备行业内以中小企业为主，数量众│
│ │多，行业集中度较低。随着汽车轻量化、消费电子、轨道交通等高端下游应│
│ │用需求的持续增长，行业内领先企业在深耕现有客户的同时加大研发投入，│
│ │加快生产线自动化升级，提升新品开发水平，不断增强多规格、全产线的一│
│ │站式配套服务能力，从而占据新增市场份额，而工艺水平低、技术开发能力│
│ │弱、服务能力差的小企业将逐步被淘汰，市场资源向行业内优势企业集中。│
│ │2）国内低端市场相对饱和，中高端市场国产化步伐加快 │
│ │与国际领先企业相比，国内铝型材挤压模具和设备生产企业数量众多，但多│
│ │数企业由于设备水平和研发投入有限，以生产低端产品为主，品种相对单一│
│ │，较难满足不断升级的下游市场需求。近年来，部分国内领先的铝型材挤压│
│ │模具和设备生产企业，通过引进国外先进的生产设备和技术，同时加强自主│
│ │技术研发和生产工艺创新，提升产线的自动化水平，提高产品精度和稳定性│
│ │，在中高端市场与国际厂商进行全方位竞争，不断实现中高端产品的进口替│
│ │代。 │
│ │3）生产制造向自动化、智能化方向发展，生产效率极大提高 │
│ │随着CAD/CAE/CAM一体化技术、三维设计技术等信息管理技术在机械制造行 │
│ │业的深度运用及物联网技术的发展，模具制造企业未来将在生产及设计过程│
│ │中提升新技术融合能力和软硬件一体化能力，推动生产制造向自动化、智能│
│ │化的方向发展，从而提高模具加工效率和制造精度。 │
│ │在现有技术水平与制造能力的基础上，铝型材挤压配套设备行业正逐步通过│
│ │通信技术、大数据及物联网技术的综合集成应用，实现高效化、自动化及智│
│ │能化的升级，全面提升产品设计能力、生产过程控制能力。 │
│ │4）快速响应市场需求，提升定制化研发设计能力，成为竞争的重要因素 │
│ │对于铝型材挤压模具及配件、铝型材挤压配套设备以及精密机械零部件产品│
│ │，通常是面向客户实际需求展开的定制化生产。近年来，随着光伏、风电、│
│ │汽车轻量化、消费电子等下游应用领域的扩展，产品更新速度不断加快，在│
│ │此过程中，需要上游企业深刻理解产品特点和客户需求，参与客户初始研发│
│ │，缩短研发周期，加快生产和服务响应速度，提高产品的质量稳定性。因此│
│ │，面向客户和市场需求，开展同步研发设计、生产制造的能力成为衡量企业│
│ │市场竞争力的重要指标。 │
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│行业政策法规│《产业结构调整指导目录(2024年本)》、《关于印发进一步提高产品、工程│
│ │和服务质量行动方案（2022—2025年）的通知》、《模具行业“十四五”发│
│ │展纲要》、《重点新材料首批次应用示范指导目录（2019年版）》、《产业│
│ │结构调整指导目录（2019年本）》、《高端智能再制造行动计划（2018-202│
│ │0年）》、《制造业人才发展规划指南》、《模具行业“十三五”发展指引 │
│ │纲要》、《关于开展“携手”行动促进大中小企业融通创新》、《“十四五│
│ │”智能制造发展规划》、《机械工业“十四五”发展纲要》、《中华人民共│
│ │和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》、《国│
│ │家智能制造标准体系建设指南》（2018年版）、《增强制造业核心竞争力三│
│ │年行动计划（2018-2020年）》、《工业强基工程实施指南（2016-2020年）│
│ │》、《智能制造发展规划（2016-2020年）》、《中华人民共和国国民经济 │
│ │和社会发展第十三个五年规划纲要》。 │
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│公司发展战略│公司将始终秉持“开拓创新、求真务实、诚实守信、科学发展”的精神，坚│
│ │持“科技创新、严格管理、规范经营”的经营理念，紧密围绕国家相关产业│
│ │政策，牢牢把握铝型材行业快速发展的历史机遇，以市场需求为导向，以科│
│ │研创新求发展，以质量服务树品牌，不断提升企业核心竞争力，进一步巩固│
│ │公司核心产品的行业领先地位，力求成为国内乃至全球领先的铝型材挤压模│
│ │具及铝型材挤压配套设备制造商之一，达成“实现客户价值，争创世界名牌│
│ │”的公司愿景。 │
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│公司经营计划│1、技术开发与创新计划 │
│ │铝型材下游行业发展迅速，随之而来的是不断对铝型材生产商及设备（包括│
│ │铝型材挤压模具及配套设备）提出的新要求，产品技术加速革新、生产环节│
│ │的智能化、生产工艺的环保化是必然的发展趋势。 │
│ │2、市场开拓计划 │
│ │未来行业的发展趋势对于铝型材挤压模具及配套设备行业公司而言充满了机│
│ │遇，同时也面临着很多挑战，为稳固公司国内市场地位，同时开拓海外市场│
│ │，公司需具体做好以下工作： │
│ │（1）与原有优质客户继续保持战略合作关系，同时积极挖掘潜在客户，时 │
│ │刻关注客户产品的升级换代及差异化的需求，秉承“始于客户需求，终于客│
│ │户满意”的服务理念，将服务意识贯穿整个市场营销过程，通过不断深化的│
│ │服务形式，保持与客户的动态沟通，巩固良好的战略合作关系，提高客户满│
│ │意度，不断提升公司国内市场份额。 │
│ │（2）引入国际营销人才，着手建立并逐步完善公司全球销售网络，寻求与 │
│ │国际知名公司的合作，积极开拓海外市场。 │
│ │（3）通过对市场的分析理解，依靠公司技术能力、资金实力以及敢为人先 │
│ │的创新意识，加强与国内重点科研院所、铝型材加工制造企业的战略协作，│
│ │推动产品的研发与创新，提升公司产品的核心竞争力，为公司开拓市场提供│
│ │源源不断的动力。 │
│ │3、管理团队建设和组织架构完善计划 │
│ │公司将遵照国家法律法规和公司相关规章制度，持续完善决策、执行、监督│
│ │相互协调与制衡的法人治理结构，充分发挥独立董事及监事的监察督导作用│
│ │，力求让公司的重大经营决策更加科学与有效，切实维护公司的利益。推进│
│ │公司管理规章制度科学化和规范化建设，建立合理有效的绩效考核制度，充│
│ │分调动每一个员工的工作积极性。逐步优化公司组织架构，加强管理团队的│
│ │建设，从而满足公司规模继续发展壮大的需求。 │
│ │4、人力资源发展计划 │
│ │人才是企业持续发展的基石，公司战略目标的实现需秉持以人为本的理念。│
│ │所以，公司将加强人力资源的开发和配置，不断完善人才引进、培养和激励│
│ │制度。 │
│ │（1）面对未来竞争愈发激烈的铝型材挤压模具及配套设备市场，一流的研 │
│ │发、生产、销售团队的建设不可或缺。所以，公司未来人力资源工作的重点│
│ │将是通过完善内部发掘培养和外部人才引进机制，来打造专业技术过硬的生│
│ │产团队、富有创新精神的研发团队、具有市场开拓意识的销售团队以及深谙│
│ │行业运行之道的管理团队。 │
│ │（2）企业的持续发展也离不开员工个人的持续进步，公司将进一步完善员 │
│ │工发展的培养体系，强化员工技能培训和职业教育，不断提升员工业务水平│
│ │。科学地制定不同部门员工的培养机制，同时为员工量身定制职业生涯规划│
│ │，以符合公司发展需要及员工个人诉求。 │
│ │（3）公司将继续完善员工绩效考核制度，为员工提供科学合理且公平的发 │
│ │展平台，充分激发员工的工作积极性，使员工自身价值的提升与企业发展目│
│ │标的实现相结合。 │
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│公司资金需求│铝型材精密工模具扩产建设项目、铝挤压成套设备生产线建设项目、补充流│
│ │动资金项目。 │
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│可能面对风险│一、与发行人相关的风险 │
│ │（一）技术进步和产品升级风险 │
│ │（二）骨干技术人员流失风险 │
│ │（三）业绩下滑的风险 │
│ │（四）较高毛利率无法维持的风险 │
│ │（五）应收账款回收风险 │
│ │（六）管理风险 │
│ │二、与行业相关的风险 │
│ │（一）市场竞争加剧的风险 │
│ │（二）原材料价格波动风险 │
│ │（三）下游行业波动影响的风险 │
│ │三、其他风险 │
│ │（一）汇率波动及贸易摩擦风险 │
│ │（二）税收优惠风险 │
│ │（三）与募投项目相关的风险：1、募集资金投资项目新增产能消化的风险 │
│ │；2、新增折旧摊销影响业绩及募投项目无法实现预期收益的风险；3、即期│
│ │回报被摊薄的风险；4、募投项目实施的风险 │
│ │（四）新增折旧摊销影响经营业绩的风险 │
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〖免责条款〗
1、本公司力求但不保证提供的任何信息的真实性、准确性、完整性及原创性等，投资者使
用前请自行予以核实，如有错漏请以中国证监会指定上市公司信息披露媒体为准，本公司
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性、安全性以及出错发生都不作担保。
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