经营分析☆ ◇688559 海目星 更新日期：2026-05-23◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
高端非标智能装备的研发设计、生产和销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造(行业) 42.07亿 99.75 8.60亿 98.85 20.45
其他业务(行业) 1041.05万 0.25 1002.21万 1.15 96.27
─────────────────────────────────────────────────
锂电激光及自动化设备(产品) 25.83亿 61.26 4.91亿 56.37 18.99
消费类电子激光及自动化设备(产品) 8.61亿 20.43 1.84亿 21.13 21.35
钣金激光及自动化设备(产品) 3.96亿 9.39 6499.01万 7.47 16.42
光伏激光及自动化设备(产品) 3.14亿 7.46 9773.27万 11.23 31.09
其他行业(产品) 6196.52万 1.47 3313.56万 3.81 53.47
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 39.68亿 94.10 7.44亿 85.43 18.74
境外(地区) 2.38亿 5.65 1.17亿 13.42 49.04
其他业务(地区) 1041.05万 0.25 1002.21万 1.15 96.27
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 42.07亿 99.75 8.60亿 98.85 20.45
其他业务(销售模式) 1041.05万 0.25 1002.21万 1.15 96.27
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
动力电池激光及自动化设备(产品) 9.76亿 58.61 9746.64万 43.29 9.99
3C消费类电子激光及自动化设备(产品) 2.92亿 17.54 4247.20万 18.86 14.55
钣金激光切割设备(产品) 1.70亿 10.22 2787.43万 12.38 16.38
光伏行业激光及自动化设备(产品) 1.29亿 7.76 3629.57万 16.12 28.09
其他行业(产品) 5131.95万 3.08 2103.69万 9.34 40.99
其他(补充)(产品) 4624.57万 2.78 2785.25万 --- 60.23
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 15.60亿 93.73 2.04亿 80.55 13.06
境外(地区) 5816.76万 3.49 2135.11万 8.44 36.71
其他(补充)(地区) 4624.57万 2.78 2785.25万 11.01 60.23
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造(行业) 41.99亿 92.80 8.38亿 87.08 19.96
其他业务(行业) 3.26亿 7.20 1.24亿 12.92 38.14
─────────────────────────────────────────────────
动力电池激光及自动化设备(产品) 28.06亿 62.01 5.11亿 53.15 18.23
光伏行业激光及自动化设备(产品) 6.11亿 13.50 2.13亿 22.09 34.80
3C消费类电子激光及自动化设备(产品) 6.01亿 13.29 8278.76万 8.60 13.77
其他业务(产品) 3.26亿 7.20 1.24亿 12.92 38.14
钣金激光切割设备(产品) 1.62亿 3.58 2338.54万 2.43 14.42
新型显示行业激光及自动化设备(产品) 1875.19万 0.41 775.73万 0.81 41.37
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 40.69亿 89.92 7.84亿 81.51 19.28
其他业务(地区) 3.26亿 7.20 1.24亿 12.92 38.14
境外(地区) 1.30亿 2.88 5364.20万 5.57 41.21
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 41.99亿 92.80 8.38亿 87.08 19.96
其他业务(销售模式) 3.26亿 7.20 1.24亿 12.92 38.14
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
动力电池激光及自动化设备(产品) 12.96亿 54.10 2.55亿 39.62 19.72
光伏行业激光及自动化设备(产品) 7.09亿 29.59 2.62亿 40.63 36.98
3C消费类电子激光及自动化设备(产品) 2.10亿 8.76 6411.88万 9.94 30.58
其他行业(产品) 1.06亿 4.43 4721.41万 7.32 44.51
钣金激光切割设备(产品) 7136.00万 2.98 1619.50万 2.51 22.69
其他(补充)(产品) 279.56万 0.12 129.85万 --- 46.45
新型显示行业激光及自动化设备(产品) 70.19万 0.03 -12.82万 -0.02 -18.26
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 23.09亿 96.41 6.07亿 93.95 26.29
境外(地区) 8312.85万 3.47 3780.39万 5.85 45.48
其他(补充)(地区) 279.56万 0.12 129.85万 0.20 46.45
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售14.58亿元，占营业收入的34.57%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 60434.59│ 14.33│
│客户二 │ 29736.90│ 7.05│
│客户三 │ 18830.06│ 4.47│
│客户四 │ 18583.95│ 4.41│
│客户五 │ 18179.61│ 4.31│
│合计 │ 145765.11│ 34.57│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购4.65亿元，占总采购额的12.89%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│单位1 │ 16119.53│ 4.46│
│单位2 │ 9565.86│ 2.65│
│单位3 │ 8648.96│ 2.40│
│单位4 │ 7134.79│ 1.98│
│单位5 │ 5069.85│ 1.40│
│合计 │ 46538.98│ 12.89│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
海目星主要从事高端智能装备的研发设计、生产和销售，致力于成为全球领先的激光及自动化技术创新
企业。公司以激光精密加工技术与自动化系统集成能力为核心技术平台，依托自研光学、超快激光、微纳制
造及自动化系统集成能力实现跨领域技术同源复用，构建覆盖多赛道、全制程的高端装备产品体系。公司紧
密围绕下游产业前沿技术发展趋势，持续拓展技术应用边界，深耕锂电、消费电子、光伏、精密微纳加工等
高景气领域，为行业头部客户提供设备研发、工艺开发及全周期服务一体化智能制造解决方案。
1、锂电业务
公司锂电业务覆盖动力、储能及消费锂电池领域，为全球锂电池厂商提供基于激光精密加工技术与自动
化系统集成能力等核心技术平台的电芯制造全过程解决方案，提供电极涂布、辊压、高速分切、激光清洗、
激光打孔、高速卷绕、高精度叠片、电芯装配、电芯干燥、物流仓储系统等电芯制造全环节核心装备。公司
全新推出自主研发在线CT检测设备，可实现叠片电芯内部缺陷全域无损检测与精准识别，有效消除内部安全
隐患，显著提升电池产品良品率与长期使用安全性。在下一代固态电池技术领域，公司前瞻布局深远，为业
内首家同时覆盖氧化物+锂金属负极、硫化物+硅碳负极双技术路线的锂电装备服务商。目前已构建固态电池
全环节完整装备体系，实现从固态电极制备、固态电解质膜成型、膜层转印复合、裸电芯装配、高温等静压
到化成分容全工艺流程装备全覆盖。相关核心产品包含高速混合机、成膜减薄复合机、硫化物电解质涂布机
、微凹超薄涂膜机、锂金属压延减薄复合一体机、激光制痕设备、边框绝缘装备及高精度叠片设备等，全面
支撑固态电池产业化量产落地。
2、消费电子业务
公司消费电子业务深度绑定全球头部终端客户，围绕智能手机、智能手表、AR/VR眼镜，以及智能手机
外围配套硬件，数码电池，精密结构件等消费电子产品制造需求。深耕AI产业链头部客户，在芯片返修，高
速连接器及高速线、AI服务器电源、液冷板等细分行业。提供定制化激光精密加工与自动化集成整体解决方
案。依托底层激光光学与精密制程技术优势，公司持续延伸高端应用场景，布局散热器件、光学模组、增材
制造等高附加值项目，助力下游客户实现产品迭代与技术创新。
核心产品涵盖全自动钢壳电池电芯组装、测试、后端PACK全流程解决方案，全自动AI高速线组装线，超
快激光表面处理设备、双平台玻璃切裂一体机、精密料带激光切焊一体机、激光锡球焊接机、钢壳电池电芯
及PACK全自动装配线、SMAOIS马达自动组装线等。在前沿技术应用方面，公司基于BST空间光整形技术优化
增材制造光路，实现3D打印加工效率翻倍；在消费电子散热领域，自研绿光激光低热输入焊接工艺，实现了
全行业首家超薄VC均热板高精度密封焊接技术的突破，解决超薄器件焊接易损伤、密封性不足等行业痛点。
3、精密激光加工装备业务
公司依托超快激光、微纳精密加工底层技术，面向先进封装、光电子、新型显示、高端材料加工等前沿
高端制造领域，打造多元化精密加工装备产品矩阵，提供微纳精细加工、制程开发及系统一体化解决方案，
实现激光技术在高端微电子领域的深度延伸。先进封装领域，公司重点布局TGV玻璃通孔核心技术，同步自
研激光刻蚀、激光诱导变性两大工艺路径，结合激光加工与湿法协同制程完成多维度技术储备，卡位高端芯
片封装国产替代赛道，目前进入向头部客户送样阶段；光电子领域，公司具备铌酸锂体材料及薄膜光波导精
密加工能力，可制备低损耗光波导结构，满足高端光通信器件高精度加工需求；新型显示领域，公司深耕Mi
cro-LED全流程装备，自研芯片激光去除设备攻克微米级芯片精准剔除难题，同步研发巨量转移装备，设备
验证良率逐步趋近国际先进水平；高端材料领域，公司掌握金刚石全流程精密加工技术，自主研发金刚石-
铜复合导热材料加工方案，可实现器件导热性能翻倍提升。
4、光伏业务
公司专注于光伏电池及组件领域精密激光工艺装备研发，紧扣行业多技术路线并行发展趋势，完成TOPC
on、xBC、HJT、钙钛矿全路线技术储备，以激光工艺创新赋能光伏电池效率提升，为下游企业提供设备配套
、工艺优化一体化解决方案。核心产品主要包括两类：一是电池片制程装备，涵盖背面激光减薄设备、TOPC
on激光掺杂设备、BC大光斑激光开膜设备等；二是组件端自动化装备，包含全自动接线盒安装机、全自动接
线盒焊接设备。同时公司联合头部组件企业开展超薄太空电池前沿技术研发，以新型激光焊接工艺替代传统
串焊制程，助力电池片薄片化升级，拓展光伏器件轻量化应用场景。
5、钣金业务
公司依托通用激光切割与自动化集成技术，面向工程机械、建筑装备、智能家居、厨卫五金、汽车制造
、船舶重工等通用工业领域，提供全系列激光切割装备及自动化产线解决方案。核心产品包含高速平面激光
切割机、管材激光切管机、全自动卷料切割生产线、型材专用激光切割机及配套自动化集成系统，满足各行
业金属板材、管材高效高精度加工需求，夯实工业激光装备基本盘。
6、医疗激光业务
公司立足自主可控的中红外飞秒激光器底层核心技术，深耕激光医疗设备与生物医学应用领域，专注于
高端激光器自研、医用激光设备开发及临床场景化应用技术转化，聚焦皮肤医学、毛发再生、微创医美等应
用方向。目前公司已完成长波红外飞秒激光器整机样机开发，各项核心技术指标达到设计要求，并围绕毛发
再生、皮肤微创治疗等场景开展系统性生物医学基础研究与应用验证，持续拓展超快激光在生命健康领域的
产业化空间。
(二)主要经营模式
1、研发模式
公司核心产品的研发，采用集成产品开发模式，进行跨部门组建研发项目团队，开展包括市场需求调研
、产品定位及竞品分析、概念设计、方案及计划制定、开发验证、小批量试产、结项发布等阶段性工作。各
关键环节交付件由产品技术委员会和产品部门技术专家组进行联合质量评审，评审通过的各类技术方案归档
并为后续项目提供成熟方案和数据。
2、采购模式
公司采购依据公司发展战略，制定相关采购规划，拆解物料品类采购策略。公司主要采用“以销定产，
以产定采”与“按销售计划采购”相结合的模式。在销售合同双签后，设计部根据与客户签署的技术协议，
拆解技术方案并提出物料需求计划，计划部门根据库存和需求计划制定采购清单，采购部门通过询价、招标
竞价和谈判等多种方式确定供应商及价格，按审批通过后的方案执行采购订单。公司通过战略备货，充分竞
争和多渠道供货等方式确保成本效益和满足交期要求，同时通过物料质量前置管理和严格的入库检验保证质
量。公司推行“0采购等待成本”策略，打造敏捷柔性的超级供应链体系。
3、生产模式
公司产品包括标准化产品及非标准化产品，根据业务特点，公司的生产以“以销定产”并辅以“战略储
备”模式，一般情况下，接受客户订单以后，按照客户确定的产品规格、供货时间、应用要求和数量组织生
产，为客户量身定制产品。对于部分需求较大的标准化产品，公司适度进行战略储备，以缩短交货周期，增
强市场竞争力。
4、销售模式
公司的产品包括标准化的设备及非标准化的设备或产线。
（1）标准化设备：公司根据客户需求匹配自有产品，并向客户提供产品方案和样机测试。
若公司提供的产品满足其生产需求，双方经过协商确定价格后签订合同，公司按合同交付产品并结算货
款。该客户在后续采购时，会根据需求直接下单，双方按照既定模式交易。
（2）非标准化设备或产线：该类设备或产线，需根据客户的具体生产需要定制某个环节的设备或定制
某条产线，公司根据客户特定需求设计产品方案，该类客户通过招标、方案比对、商务谈判的方式确定供应
商。在成功取得订单后，双方通过深入沟通确定设计方案细节并形成最终方案，公司根据最终方案安排生产
并实现产品销售。
(三)所处行业情况所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
海目星致力于成为全球领先的激光及自动化技术创新型科技企业。公司核心归属高端激光智能制造装备
行业，深度聚焦激光光学和自动化整线集成的底层同源核心技术，依托自研核心技术平台，实现技术跨领域
、多场景高效复用，业务覆盖锂电、消费电子、半导体、光伏、医疗激光及先进封装等多元高端制造赛道。
公司以定制化智能装备、核心工艺研发、整线系统集成与全周期运维服务为核心抓手，持续为各行业头部企
业提供一体化智能制造解决方案。根据国家统计局《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)，结合公司主营
业务布局与产品应用属性，公司所属行业为制造业（C）—专用设备制造业（C35）。
（1）智能制造装备及激光设备行业整体分析
①行业发展阶段
当前，国内激光加工与智能制造装备产业已彻底告别早期粗放式规模扩张、低价竞争的发展模式，整体
全面迈入技术自主化、工艺高端化、应用多元化、服务一体化的成熟进阶高质量发展阶段。激光技术作为现
代工业制造的基础性、战略性核心工艺，凭借无可替代的精密加工优势，持续替代传统切削、焊接、蚀刻等
落后工艺，从基础工业切割、常规焊接等传统场景，加速向超快微纳加工、半导体先进封装、高端医疗、AI
算力芯片硬件配套、光通信等高精尖、高附加值领域深度延伸。2025年中国激光产业实现全面复苏，产业结
构持续优化升级，中国光学学会发布的《2026中国激光产业发展报告》数据显示，2025年中国激光设备市场
销售收入达958亿元，同比增长6.8%，在全球激光产业中的市场占比稳步提升至58%，长期稳居全球最大单一
消费及生产市场。随着国内激光核心元器件、高端超快激光器、精密光学镜头、运动控制系统等关键零部件
国产替代进程持续提速，核心部件自主可控能力不断增强，叠加AI大模型产业化落地、高端制造产业升级、
传统制造业智能化技改、新兴战略产业扩容等多重需求共振，国内激光设备产业发展逻辑持续迭代，逐步从
单一规模扩张，全面转向技术创新突破+新兴场景拓展双轮驱动模式，行业长期成长逻辑清晰、发展确定性
充足。
智能制造装备领域，国内行业发展已完成单点自动化设备零散应用的初级阶段，全面迈入系统化集成、
柔性化生产、数字化协同、智能化管控的深度发展新阶段。在工业互联网、工业大模型、智能感知传感器、
数字孪生、人机协作机器人等前沿技术深度赋能下，新能源、半导体、高端消费电子、生物医药、高端装备
制造等战略性新兴产业持续扩容，叠加国内人口结构变化、劳动力成本持续上行、企业降本增效需求迫切等
现实因素，智能制造装备行业迎来长达五年以上的黄金发展周期。据行业权威机构测算，2025-2030年将成
为我国智能制造装备行业的核心增长期，国内智能制造装备市场规模预计将以年均12%-15%的速度稳定增长
。在此背景下，具备跨行业平台化技术研发能力、非标定制化开发能力、整线集成交付能力与全球化服务体
系的头部装备企业，将持续拉开与中小厂商差距，行业马太效应持续强化。
②行业基本特点
1）技术高度同源，场景跨界复用，平台化属性突出，激光光路仿真设计、精密光斑调控、高速运动控
制、自动化程序集成、机器视觉在线检测、智能算法调度是激光智能制造装备行业的通用底层核心技术，技
术通用性、延展性极强。依托统一的技术研发平台，公司积累的光学设计、精密机械、自动控制、工艺调试
等核心能力，可快速迁移适配锂电、光伏、消费电子、半导体、医疗、通用工业等多个下游领域，无需重复
搭建研发体系。行业天然具备技术同源、研发协同、产能共享、场景延伸的平台化特征，优质头部企业能够
依托稳固的核心技术底座，稳步实现多赛道协同布局、分散单一行业周期波动风险，持续放大综合竞争优势
。
2）下游技术迭代快速，定制化属性显著。公司下游覆盖的新能源、消费电子、半导体、医疗等行业均
属于技术密集型产业，产品更新迭代速度快、生产工艺升级周期短，终端厂商持续向高性能、高精度、高安
全性方向升级。下游头部客户生产工艺差异化显著，产线布局、制程标准、品质要求各不相同，标准化通用
设备难以满足量产需求。因此，高端激光智能装备以非标定制化开发为核心形态，要求装备企业具备快速响
应客户需求、联合工艺研发、定制化结构设计、快速落地交付的综合能力，深度绑定客户中长期产能规划与
技术升级节奏。
3）设备与工艺深度绑定，综合服务壁垒持续加深随着高端制造工艺不断升级，激光装备行业竞争已脱
离单纯硬件设备比拼的初级阶段，逐步形成核心设备+专属工艺方案+现场调试落地+长期运维升级的一体化
服务商业模式。激光加工的最终效果高度依赖光路匹配、参数调试、制程适配等工艺know-how积累，优质装
备企业不仅需要提供高性能硬件设备，更要深度参与客户前端工艺研发、制程优化、良率提升全流程。长期
量产沉淀形成的工艺数据库、场景化调试经验、定制化方案设计能力，构成行业难以复制的长期护城河，持
续提高行业竞争门槛。
4）行业集中度持续提升，头部集约化发展趋势明确下游锂电、光伏、消费电子、半导体等行业集中度
持续提升，市场资源、产能规划、资本开支进一步向各细分领域龙头企业集中。头部终端客户出于量产稳定
性、供应链安全、工艺协同升级的考量，更倾向于选择技术储备全面、交付能力强、品质管控严格、全球化
服务网络完善、经营稳健的综合型装备企业进行长期战略合作。
行业内技术单一、研发能力薄弱、仅依靠低价竞争的中小型厂商，市场生存空间持续压缩，行业订单、
技术、资本、客户资源不断向具备多赛道布局、自研能力、品牌优势显著的头部企业集中，行业整体呈现集
约化、高质量发展格局。
③主要技术门槛
1）核心光学与激光底层技术壁垒
高端激光装备的核心竞争力源于底层激光技术自研能力，高功率连续激光器、超快飞秒/皮秒激光器研
发、精密光学系统架构设计、BST光斑整形优化、长稳定光路调校、微纳级激光刻蚀与改性等核心技术，研
发周期长、前期投入大、光学理论与工程化结合难度高。同时，高端光学镜片、特种激光材料、精密光学元
器件的选型、适配与调校需要长期工程经验积累，核心算法与光路控制逻辑难以短期复刻，是限制行业新进
入者切入高端市场的核心技术卡点。
2）精密机械设计与高速运动控制壁垒
高端智造场景对设备加工精度、运行稳定性、动态响应速度提出严苛要求，微米级精密加工控制、高速
往复运动动态平衡、非标复杂结构模块化设计、高精度传动系统匹配、密封防尘与环境适应性设计等技术门
槛较高。设备需兼顾高速运行效率与长期连续量产稳定性，在温差、粉尘、高频运行等复杂工业环境下保持
精度恒定，对机械仿真、材料选型、精密加工制造、结构优化能力形成严格约束，具备极高的工程化落地壁
垒。
3）自动化整线集成与智能算法控制壁垒
现代化智能制造产线多为多工序联动的柔性生产线，需要实现多设备协同作业、工序无缝衔接、物料自
动流转、在线品质检测、数据实时采集与调度优化。多轴联动控制系统开发、机器视觉缺陷检测算法、智能
产线调度系统、自动化上下料集成、数字化数据对接等核心能力，需要融合机械、电子、软件、算法、自动
化等多学科交叉技术，依托大量项目落地经验持续迭代优化。新进入者难以快速掌握整线集成逻辑与系统协
同技术，难以满足头部客户采购需求。
4）细分行业工艺know-how壁垒
锂电、光伏、先进封装、医疗激光、半导体等细分赛道生产制程差异巨大，不同场景的材料特性、加工
要求、良率标准、安全规范各不相同。高端激光加工并非单一标准化操作，需要结合下游材料属性、制程流
程、量产痛点进行针对性工艺开发与参数优化。装备企业需要长期深度绑定下游龙头客户，参与中试研发、
小批量试产、大规模量产全流程，积累海量场景化工艺数据与调试经验。长期沉淀的行业专属工艺know-how
具备极强排他性，新进入者难以在短时间内实现工艺适配与量产验证。
5）高端供应链准入与行业资质认证壁垒
半导先进封装、医疗激光、消费电子、动力电池、光伏等领域，具备严格的供应商准入体系，客户资质
审核周期长、认证标准严苛，对企业研发实力、品质管控、生产规模、合规体系、交付能力、售后响应速度
进行全方位考核。同时，医疗激光设备还需满足医疗器械监管合规要求，半导体领域存在严格的体系认证与
环保安全规范，长期的准入审核与资质认证，进一步抬高了行业综合进入门槛，稳固头部企业竞争地位。
（（2）公司业务应用下游行业发展概况
①锂电池设备行业
发展阶段
当前，全球锂电装备行业整体处于存量产能智能化升级+下一代新技术路线量产落地双线并行的成熟发
展阶段。传统液态锂电池市场需求稳健增长，动力、储能、消费三大应用场景需求同步扩容，全球头部电池
企业持续推进产能优化升级与全球化建厂布局，海外本土化产能建设节奏加快，带动海外锂电设备增量需求
持续释放。与此同时，以固态电池为代表的下一代储能技术快速成熟，行业技术发展路线逐步清晰，半固态
电池已实现小规模量产应用，全固态电池加速推进中试验证与产线搭建，行业正式迈入商业化落地前夕。固
态电池在电极材料、电解质结构、封装工艺、制造流程上与传统液态电池差异显著，传统产线设备无法兼容
量产需求，全面带动锂电整线设备迭代革新与存量替换需求。在双碳目标、新型电力系统建设、能源结构转
型的政策引导下，叠加全球AI算力芯片基础设施大规模建设带来的算力芯片储能、备用电源刚需，储能电池
行业突破传统新能源配套定位，升级为新型电力系统稳定运行的核心基础设施，行业正式迈入高增长超级周
期，成为拉动锂电设备行业中长期增长的核心增量赛道。
行业特点
锂电行业整体市场集中度处于高位，国内动力电池、储能电池TOP10企业占据行业主要产能份额，头部
客户产能规划清晰、资本开支稳定，设备采购以长期战略合作、集中批量采购为主，供应链合作粘性强。动
力、储能、消费三类锂电池应用场景不同，产品性能要求、制造工艺、产线布局差异明显，要求装备企业具
备多品类、定制化、全工序的方案开发与交付能力。行业技术迭代节奏持续加快，硅碳负极、高镍正极、固
态电解质、复合集流体等新材料、新工艺持续落地，倒逼生产设备向高精度、高稳定性、高安全性、柔性化
方向升级，存量产线改造、设备更新需求持续释放，为锂电装备企业带来持续的业绩增量。
技术门槛
锂电池制造全流程工序复杂，生产环境、精度控制、安全标准严苛，核心技术门槛涵盖电芯前段涂布均
匀性控制、高压辊压稳定性、极片高速分切无毛刺加工、激光精密清洗与打孔改性；中段高速卷绕/叠片动
态对齐控制、极片无损转运、高精度电芯装配；后段电芯干燥环境管控、模组集成封装、高压安全检测等关
键核心技术。同时，在线CT无损检测、AI视觉缺陷识别、全域安全监测等智能化检测技术，是保障电池良品
率与长期使用安全的关键。在固态电池领域，固态粉体高速混合、超薄电解质膜均匀涂布、复合层转印成型
、高压等静压封装、低温化成分容等新型专属工艺装备，技术研发难度大、工艺适配要求高，具备极高的差
异化技术壁垒。2025年国内锂电设备市场需求旺盛，全年锂电设备产能招标规模超240GWh，市场规模约540
亿元，随着头部企业海外产能投放与固态产线建设提速，预计2026年行业市场规模将突破680亿元。动力电
池方面，全球新能源汽车渗透率持续攀升，2025年全球动力电池装车量1187GWh，同比增长31.7%，中国电池
企业凭借技术与产能优势，全球市占率稳步提升。储能行业高景气度延续，海外大型储能、户用储能订单爆
发式增长，叠加算力芯片储能配套需求，打开行业长期增长空间；消费电池依托AI智能终端、可穿戴设备、
小型储能产品迭代升级，需求稳步修复，持续带动精密锂电设备需求扩容。
②光伏电池设备行业
发展阶段
全球光伏激光装备行业已全面进入N型高效电池全面普及+多技术路线并行迭代+降本增效深度落地的高
质量成熟发展阶段。经过多年行业洗牌与技术迭代，光伏产业已完成从传统P型电池向高效N型电池的全面切
换，落后低效产能加速出清，行业供给格局从阶段性产能过剩逐步转向结构性优化。目前TOPCon电池量产工
艺持续优化、成本稳步下行，成为现阶段规模化量产主流路线；HJT、xBC电池凭借高效率优势，产能建设持
续提速；钙钛矿-晶硅叠层电池作为下一代终极高效路线，研发与中试进度持续加快，薄片化、轻量化、高
功率、高效率成为光伏产业长期核心发展方向，持续带动激光精密加工设备升级迭代。
行业特点
激光加工技术是光伏电池实现提效、降本、提质的核心关键工艺，电池片转换效率提升、组件功率升级
高度依赖激光掺杂、边缘钝化、精准开膜、薄片化切割等专属工艺，激光设备的工艺适配性直接决定下游客
户产品核心竞争力。光伏行业技术迭代周期短、产业化落地速度快，头部电池与组件企业研发投入力度大，
持续推动新技术、新工艺量产落地，高效激光专用设备的替换与新增需求长期稳定。同时，国内光伏全产业
链具备全球领先的产能规模、技术水平与成本优势，全球化出口布局持续深化，海外产能建设稳步推进，国
内激光装备企业凭借完善的产品矩阵、成熟的工艺方案、高性价比优势，持续主导全球光伏设备供应链。
技术门槛
光伏激光装备核心技术门槛聚焦于高效激光微纳加工工艺优化，包括TOPCon精准激光掺杂、电池片边缘
隔离钝化、BC电池大光斑精准开膜、超薄硅片低损伤激光切割与减薄、异质结电池精密蚀刻等核心工艺技术
。随着电池片薄片化趋势加剧，如何在极薄硅片加工过程中控制热影响、降低碎片率、保障量产良率，成为
行业核心技术难点。同时，钙钛矿叠层电池复合制程适配、多技术路线设备柔性兼容、自动化产线高效集成
、组件新型焊接工艺替代等技术研发，对装备企业跨路线研发、工艺迭代、快速适配能力提出更高要求。20
25年全球清洁能源转型持续推
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