经营分析☆ ◇688557 兰剑智能 更新日期：2026-08-01◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
公司主要从事以智能机器人为核心的智慧物流系统的研发、设计、生产、销售及服务，面向不同行业提供
成熟有效的全流程智慧物流系统解决方案
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
智能制造(行业) 14.29亿 95.12 3.70亿 90.94 25.93
运营服务(行业) 7242.08万 4.82 3651.50万 8.96 50.42
其他业务(行业) 93.94万 0.06 37.51万 0.09 39.93
─────────────────────────────────────────────────
机器人智慧物流系统(产品) 14.29亿 95.12 3.70亿 90.94 25.93
运营维护服务(产品) 5189.28万 3.45 3115.92万 7.65 60.05
代运营(产品) 1980.11万 1.32 462.89万 1.14 23.38
其他业务(产品) 93.94万 0.06 37.51万 0.09 39.93
技术咨询规划服务(产品) 72.70万 0.05 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 13.50亿 89.85 3.72亿 91.21 27.53
国外(地区) 1.51亿 10.08 3543.73万 8.70 23.40
其他业务(地区) 93.94万 0.06 37.51万 0.09 39.93
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 15.01亿 99.94 4.07亿 99.91 27.11
其他业务(销售模式) 93.94万 0.06 37.51万 0.09 39.93
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
机器人智慧物流系统(产品) 5.87亿 94.22 1.57亿 88.40 26.82
运营维护服务(产品) 2134.65万 3.43 1405.40万 7.89 65.84
代运营(产品) 1418.27万 2.28 639.08万 3.59 45.06
其他业务(产品) 41.65万 0.07 17.65万 0.10 42.37
技术咨询规划服务(产品) 4.60万 0.01 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 5.66亿 90.90 1.65亿 92.51 29.09
国外(地区) 5628.13万 9.03 1316.71万 7.39 23.40
其他业务(地区) 41.65万 0.07 17.65万 0.10 42.37
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
智能制造(行业) 11.22亿 92.93 3.45亿 88.56 30.74
运营服务(行业) 8393.31万 6.95 4361.87万 11.20 51.97
其他业务(行业) 139.00万 0.12 92.32万 0.24 66.42
─────────────────────────────────────────────────
机器人智慧物流系统(产品) 11.22亿 92.93 3.45亿 88.56 30.74
运营维护服务(产品) 4429.23万 3.67 2305.26万 5.92 52.05
代运营(产品) 3880.31万 3.21 1972.85万 5.06 50.84
其他业务(产品) 139.00万 0.12 92.32万 0.24 66.42
技术咨询规划服务(产品) 83.77万 0.07 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 11.74亿 97.19 3.81亿 97.73 32.43
国外(地区) 3257.85万 2.70 790.90万 2.03 24.28
其他业务(地区) 139.00万 0.12 92.32万 0.24 66.42
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 12.06亿 99.88 3.89亿 99.76 32.21
其他业务(销售模式) 139.00万 0.12 92.32万 0.24 66.42
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
智能仓储物流自动化系统(产品) 4.79亿 91.96 1.35亿 85.29 28.19
代运营(产品) 1981.20万 3.80 1057.28万 6.67 53.37
运营维护服务(产品) 1791.98万 3.44 981.28万 6.19 54.76
技术咨询规划服务(产品) 370.01万 0.71 255.79万 1.61 69.13
其他业务(产品) 46.28万 0.09 36.38万 0.23 78.60
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 4.99亿 95.82 1.61亿 101.41 32.17
国外(地区) 2131.07万 4.09 -259.03万 -1.63 -12.15
其他业务(地区) 46.28万 0.09 36.38万 0.23 78.60
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售6.25亿元，占营业收入的41.63%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│比亚迪 │ 24491.98│ 16.30│
│宁德时代 │ 19215.66│ 12.79│
│山东北林新能源有限公司 │ 8750.42│ 5.83│
│上药（山东）物流有限公司 │ 5307.08│ 3.53│
│Ford Motor Company │ 4770.83│ 3.18│
│合计 │ 62535.96│ 41.63│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购1.60亿元，占总采购额的15.54%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│世仓智能仓储设备（上海）股份有限公司 │ 4413.54│ 4.30│
│北京天下先智创机器人技术有限责任公司 │ 4051.80│ 3.94│
│沧州宝丽通机电设备有限公司 │ 3075.11│ 2.99│
│浙江德马工业设备有限公司 │ 2218.48│ 2.16│
│德州华康商贸有限公司 │ 2207.93│ 2.15│
│合计 │ 15966.86│ 15.54│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
公司主要从事以智能机器人为核心的智慧物流系统的研发、设计、生产、销售及服务，面向不同行业提
供成熟有效的全流程智慧物流系统解决方案，是国内少数具备软硬件自研自产能力的智慧物流系统领域优势
企业。
公司的主要产品是以智能机器人为核心的智慧物流系统，并基于该产品提供RaaS代运营、售后运营维护
、技术咨询规划等服务。公司的智能机器人包括仓储机器人、穿梭机器人、搬运机器人、拣选机器人、装卸
机器人、拆码垛机器人、空中机器人等；智慧物流系统包括以仓储机器人为核心的托盘级密集储分一体系统
，以穿梭机器人为核心的料箱级密集储分一体系统，以拣选机器人为核心的特定商品全自动化拣选系统，以
装卸机器人为核心的自动装卸系统，并与以数字孪生平台为核心的物流软件高度融合的自动化、智能化系统
。
公司基于对客户仓储物流和工业产线物流自动化需求的深入理解，运用自主研发的核心技术，在丰富的
项目经验基础上，通过方案仿真设计、软件产品开发、硬件产品设计及零部件定制和装配、系统集成等环节
，为客户提供涵盖存储、拣选、输送、生产、搬运、包装、监控、管理等环节的定制化全流程智慧物流系统
解决方案，助力客户实现全流程物流作业的可视化、信息化和智能化，降低物流作业成本，提高物流作业效
率和准确性，帮助客户实现全流程物流环节的降本增效。
(二)主要经营模式
（1）盈利模式
公司的盈利模式主要包括向客户销售以智能机器人为核心的智慧物流系统、基于机器人智慧物流系统的
RaaS代运营服务、售后运营维护服务和技术咨询规划服务四个方面。
1机器人智慧物流系统
公司向客户销售的以智能机器人为核心的智慧物流系统，主要基于公司对不同行业物流作业、产线作业
特征和对客户需求的深入理解，依据客户现有或未来规划的仓储拣选空间，为客户提供定制化的集规划设计
、装备制造、软件开发、系统集成为一体的机器人智慧物流系统；并运用公司自主研发的数字孪生系统，对
大型复杂物流系统的作业动态、环节节拍、人员成本、系统资源利用率等状况进行仿真分析，查找方案瓶颈
，获得最优设计方案和最佳运行参数，为实际物流系统的实施与管理提供有效保障，为客户提供更好的定制
化机器人智慧物流系统解决方案。
2RaaS代运营服务
为进一步拓展公司以智能机器人为核心的智慧物流系统的应用领域，开发新的行业客户，助力企业运用
机器人智慧物流系统实现降本增效，公司与大型电商企业合作开展机器人智慧物流系统代运营服务，为其解
决仓储作业中海量订单、海量SKU、订单时效性高且需大规模高效精准拆零拣选等复杂问题。公司RaaS代运
营服务的收入主要来源于电商企业销售商品的仓储费和操作费，不同类型商品的仓储费和操作费单价乘以相
应的存储数量和操作数量即为RaaS代运营服务的主要收入来源。RaaS代运营服务中客户对公司RaaS代运营服
务提供一定的保底库存量和出库量，低于保底量时按照保底量进行付费，以保证公司的自动化代运营收入。
3售后运营维护服务
售后运营维护服务主要是为客户提供部分系统的升级改造、设备和零部件的维修、更换等服务。公司坚
持为客户提供“专业、适时、适用、适价、全方位、一体化、集成化的主动式快速响应售后运营维护服务”
，已建立了较为完善的售后运营维护体系，借助物联网云平台技术支持，通过客户授权，对客户物流系统进
行远程运营监控和实时监控现场，实时掌握设备运行情况，为客户提供远程技术支持，客户满意度始终保持
较高水平。
④技术咨询规划服务
公司提供的技术咨询规划服务主要是基于公司在机器人智慧物流系统行业积累的品牌影响力和众多的客
户资源，依托公司在机器人智慧物流系统行业的方案规划、软件研发、系统设计等方面的技术优势，为客户
提供相关的工程技术咨询规划、管理技术咨询规划服务和软件开发服务。
（2）研发模式
公司成立了兰剑研究院，主要负责研究公司所处行业技术发展现状与未来发展趋势，指导公司研发方向
，统筹协调各研发部门的在项目研发中的分工合作。同时公司内部设立了产品研发部、大数据及BI部、中试
车间、软件控制部、软件研发部等专门的研发部门，具体负责机器人智慧物流系统中的智能机器人设备和智
能化软件的研发和改进。
公司以智能机器人为核心的产品研发分为硬件研发和软件研发两部分。产品研发部、中试车间等部门主
要负责托盘级密集储分一体化系统、料箱级密集储分一体化系统和特定商品全自动化拣选系统中物流机器人
新产品的技术研发和现有产品的技术优化和升级改造；软件控制部、软件研发部等部门主要负责公司智能化
软件系统中嵌入式软件、业务应用软件、商业智能软件等软件的研发和优化。
（3）采购模式
因客户需求的差异性，公司采取“以销定产、以产定购”的定制化生产和采购模式，公司的采购主要依
据项目中标及实施计划采取“以产定购”的采购模式。公司设有采购部按照采购需求单的要求，完成商品采
购过程中的询价、供应商选择、合同签订、验收入库等工作，同时对供应商及采购渠道进行管控；设有质量
检测部对来料商品进行检验；设有仓储部负责对采购产品进行规范化库存管理。
（4）生产模式
公司根据客户的不同需求进行机器人设备的定制化生产，公司的生产模式为订单式生产，即以销定产，
根据每个项目对不同设备数量需求不同，公司采用多品种小批量柔性生产模式，采用流水作业生产和定点装
配生产相结合的生产工艺流程，更好的适应不同项目不同数量的设备需求。
（5）营销模式
公司的营销模式是以解决方案为中心的直销模式，通过对客户进行调研、方案交流、招投标、签订合同
等流程确定合作关系，直接向客户销售产品或提供服务；具体营销过程以营销部门为主，其他部门配合支持
。
(三)所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
（1）行业的发展阶段
随着我国经济的高速发展以及现代物流业的逐步成熟，对我国仓储物流作业的智能化要求也在不断提升
。从世界范围来看，仓储物流自动化系统行业的发展主要分为五个阶段，即人工阶段、机械化阶段、自动化
阶段、集成自动化阶段和智能自动化阶段。随着互联网、物联网、大数据、云计算、人工智能等技术的应用
，我国仓储物流自动化系统行业正处在集成自动化向智能自动化发展阶段。
（2）行业的基本特点
①涉及面广，对集成技术要求高
智慧物流系统需采用系统思维的方式对系统的规划设计、软硬件的开发和运用、项目实施进行综合考虑
，以打造智能高效的仓储物流自动化系统，满足客户自动化、专业化、柔性化和智能化的需求，这就决定了
智慧物流系统不仅要形成有针对性的系统规划设计方案，还必须掌握相关行业知识和关键技术，以实现软硬
件的无缝对接，使两者达到高度的契合。智慧物流系统是由设备层、电气系统、控制系统以及信息管理系统
的构建和整合，各系统均由众多设备或软件算法构成，涉及面广，需要智慧物流系统解决方案提供商具有较
高的系统集成技术。
②定制化特点突出
不同行业和用户对智慧物流系统集成的需求有着较大的差异，仓储物流自动化系统解决方案提供商需要
熟悉客户行业特点、工艺要求和技术特点，能够客观地分析客户自身的物流需求和管理水平，做出定制化的
智慧物流系统解决方案，以更好地满足客户的个性化需求。
③高端技术运用广泛
智慧物流系统是一种集光、机、电、信息技术、软件算法等为一体的现代化系统工程，它包含了仓储系
统、搬运与输送系统、拣选系统及其电气控制和信息管理系统等众多系统。人工智能、物联网、互联网、图
像识别、视觉定位激光定位、模拟仿真、现场总线、无线通讯、电磁导引、激光导航、自然导航、数据库、
机器人等前沿技术在智能物流自动化系统项目中被广为应用。
④实施过程中不可控因素多
智慧物流系统项目有大部分工作需在客户现场完成，这就对项目管理和质量控制提出了较高的要求。智
慧物流系统解决方案提供商需要积累相当的项目管理经验和质量控制能力，以解决现场出现的各种非标问题
。
（3）行业的主要技术门槛
作为以智能机器人为核心的智慧物流系统解决方案提供商，公司所处的行业是智能物流与仓储装备行业
，该行业是工业工程、机械、电气、自动化、计算机、工程经济等多学科交叉的行业，需要将多种软硬件技
术进行无缝集成和协同运作。行业近几年随着新技术、新模式的不断涌现高速发展。从技术角度看，目前该
行业的技术门槛主要集中在对复杂环境的感知和决策、基于视觉识别和人工智能的精定位技术、基于数字孪
生的仓储分拣搬运等业务场景的3D可视化建模和实时动态监控技术、基于大数据分析的系统级预防性维护技
术、多机调度系统等。另外，随着公司国际化战略的稳步推进，与同行业国际优秀企业的综合竞争，还需要
产品预装、远程调试等先进的快速项目实施技术。
2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司作为一家较早进入智能物流领域的优势企业之一，提供以智能机器人为核心的智慧物流系统解决方
案。公司基于对物流自动化理论体系的理解和探索以及对物流技术持续的研发投入和创新，历经三十多年的
技术积累和沉淀，不断满足不同行业客户的物流作业需求，保持在烟草、医药、电商等传统行业的优势地位
，同时开拓了新能源、航空航天、通信设备、石油化工、家电、工程机械、食品、家具、半导体等多个行业
，与多个行业的头部企业建立合作，市场覆盖领域越来越广，公司产品受到更多行业客户的认可。
报告期内，公司继续开拓国际市场，虽然面对国际形势诸多不确定性，但仍积极参加德国、美国、韩国
、新加坡、沙特（2场）、澳大利亚、日本、西班牙等多个国家的物流行业展会，成功签约南非、西班牙、
塞尔维亚、捷克以及东南亚项目，不断扩大国际市场销售的地域范围。公司产品具有较高的市场地位，并具
有较强的进口替代实力和国际市场竞争力。
3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
（1）报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况
随着土地成本和人工成本的不断攀升，不仅仅流通行业对智慧物流系统的需求越来越强，先进制造业也
需要提高自动化率、全产业链协同和生产效率等，均对物流提出更精细、更及时、更柔性、更智能的要求，
因此机器人智慧物流系统已逐渐成为信息技术和先进制造业相融合的重要组成部分，成为智能制造中整合物
流、数据流和信息流等的关键因素。同时智慧物流系统也成为智能制造业提升竞争力的手段，智能化物流设
备和系统的需求正由柔性需求变为刚性需求。
①新技术发展情况
近年来智能物流系统技术主要发展的是为完成自动搬运和存取任务的仓储机器人、穿梭机器人、搬运机
器人、码垛机器人、拣选机器人、装卸机器人等物流机器人技术和相应的自动识别、大数据、数字孪生、人
工智能等技术，使物流装备和系统更高、更快、更柔性、更智能。
②新产业发展情况
随着招工难、招工贵、人口老龄化等问题的凸显，迫使物流企业和制造业加快智能化升级，智能自动化
系统在传统的烟草、医药、汽车、电商、规模零售等领域持续拓展的同时，正在以更快的速度进入到军工物
流、冷链物流、新能源、新零售、家居、石油化工等行业。
③新业态发展情况
随着下游客户对物流智能化系统的需求快速增长，大量企业逐渐进入智慧物流系统解决方案提供商领域
谋求发展，加剧了行业竞争情况。目前行业发展的业态有两个突出特点：一是通用物流机器人和标准物流设
备、器具的价格竞争趋势越来越明显，由于标准化、通用化产品的功能具有明显的同质化，因此价格是这类
产品的主要竞争优势；二是针对行业、企业定制的专用物流机器人的需求越来越多，由于行业定制化物流机
器人具有特定行业、特定企业的高度适用性，效率更高、解决问题更彻底，因此越来越受到各个行业、大型
企业的广泛欢迎。
④新模式发展情况
作为智慧物流系统行业中的新模式“代运营模式”发展较快，一种为客户仅提供仓库，并不购买智慧物
流系统；由提供商投资建设智慧物流系统，并设立运营团队负责系统的仓储作业、运营和维护等，并按照处
理量和存储量与客户进行代运营操作服务费用结算，同时客户提供保底业务量，以保证提供商的业务收入。
随着客户需求的不断变化，一种由客户购买运维服务的新模式应运而生，即客户购买智慧物流系统后，同时
系统的运维也全部交由提供商，提供商成立运营团队负责系统的运营维护，收取运维费用。
（2）智能物流系统行业未来发展趋势
“十五五”规划首次写入降低全社会物流成本，推动供应链全局降本。规划明确鼓励支持智能制造产业
升级，推动技术改造升级，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。智
慧物流系统作为关键环节，能够有效降低产品制造与物流成本，符合政策导向与产业发展需求。
随着我国经济发展的转型升级及智能制造的持续推进，智慧物流系统已逐步利用智能化集成技术，具有
思维、感知、学习、推理判断和自行解决物料搬运作业中某些问题的能力。即在商品或货品流通过程中获取
信息从而分析信息做出决策，使商品或货品从源头开始被实施跟踪与管理，实现信息流快于实物流，从而极
大地提高了物流作业的高效性、方便性、快捷性、精准性和安全性。智慧物流系统的智能化处理不仅需要自
动化的设备，同时也需要对系统操作进行优化的智能化软件。随着最新的红外、激光、无线通讯、自动识别
、无接触供电、无线射频识别、智能算法、数字孪生、AI、大模型、人工智能等高新技术的运用，未来物流
系统将能够具有与外部世界、对象、环境和人相互协调的工作机能，具有重要的视觉、接近觉、触觉和预判
能力，使其可以更好地提升物流作业水平和降低成本，进一步提升物流服务水平。
智能化技术仍是行业未来重点发展方向，把物流自动化系统带入到智能化系统的时代，应用场景和应用
边界拓展，行业市场进一步扩大。
二、经营情况讨论与分析
（一）报告期内主要经营情况
2025年公司实现营业收入15.02亿元，较上年同期增长24.39%；实现归属于上市公司股东的净利润1.09
亿元，同比下降2.32%。本期集中交付新能源汽车、医药、新能源锂电等行业的机器人智慧物流系统项目，
受特殊行业充分竞争的影响，综合盈利性较去年同期略有下降。
（二）报告期内主要业务情况
1、市场情况
2025年公司全年新增订单22.32亿元，较去年同期增长45.22%。在经济发展放缓、复杂的内外部环境及
行业竞争加剧的多重背景下，年度销售订单保持持续增长。截至2025年12月31日，公司未确认收入的在手订
单17.6亿元，较去年同期增加35.59%。
2025年，海外市场继续沿着“双管齐下”的模式发展。一方面为出海建厂的中国企业提供快速扩张的技
术保障，比如比亚迪和宁德时代；另一方面落实兰剑国际化战略，直接面向国外客户提供中国方案、给出中
国答案，成功签约南非、西班牙、塞尔维亚、捷克以及东南亚项目，培育新的增长极，新增海外优质客户。
目前公司海外业务遍布欧洲、东南亚、非洲、南美洲、北美洲等多个国家和地区。2025年，落地海外项目总
额3.55亿元，较去年增长47.92%。报告期内，海外收入1.51亿元，较上年同期增长364.94%。
2、技术创新
公司坚持“智能化、绿色化、模块化”创新方向，全年研发投入1.45亿元，占营收比重达9.63%，同比
增长13.44%，近三年平均研发投入占营收的比例为9.73%。
2025年8月，公司与山东大学共同成立“物流具身智能机器人研究院”，双方深度融合产学研资源，加
快推进具身智能机器人尤其是人形机器人在物流细分场景中的研发与产业化落地。
绿色环保产品
报告期内，公司持续为客户带来绿色环保、提质增效的新产品，全年推出多款新产品，分布式超低压直
流电辊筒输送系统、锤头鲨装卸车机器人、料箱四向穿梭车、灵动版料箱壁虎机器人、蜘蛛料箱机器人系统
、大载重RGV、“赤兔”绿色包装系统、潜伏料箱机器人、悬臂轴机器人等等，进一步丰富了公司机器人产
品，拓展更多应用场景，为更多行业提供专业的解决方案。截至2025年12月31日，公司在研项目21项，其中
国家重点研发计划2个，工信部揭榜挂帅项目1个，省市级重点研发项目6个，省市级人才项目5个，省级技术
创新项目3项，山东省新旧动能转换重大产业攻关项目1项。创新成果转化效率持续提升，新产品获得行业广
泛认可。
提质增效，新品迭出
公司在酿酒行业自动化设备研发上取得重大突破，成功推出酿酒行业甑屉作业堆垛机。该设备针对性实
现制酒行业新应用，拓展了公司在新行业的应用版图。其具备逐层拿取甑屉并将其翻转倾倒的功能，负载可
达1500kg。这一研发成果不仅彰显了公司强大的技术实力，更为酿酒行业自动化生产提供了高效解决方案，
有望进一步提升公司在行业内的影响力与竞争力。
3、优化运营管理，提升管理效能
报告期内，公司持续推进数字化信息化建设、降本增效和“提质增效重回报”行动方案，以全面规范企
业基础管理流程为目标。公司完善了采购竞价系统、合同电子签章管理、打通ERP与银行付款（银企直联）
，完善公司级预核算管理、项目管理模块、绩效管理模块等。目前，公司已成功建立了多个关键系统，包括
计划管理、生产管理、供应链管理、质量管理、安全管理、信息化管理、人力资源管理、仓库管理系统等。
这些系统的上线和整合利用，使得资金、生产、采购、销售等方面的管理能够高效地实现数据共享，逐步实
现线上无纸化和自动化集中核算。
4、提升投资价值，加强股东回报
公司于2025年6月20日完成2024年度现金分红，每10股派发现金红利3.3元（含税），分红总额3,372.86
万元。自上市以来，公司累计现金分红已达1.45亿元，分红率30.29%。为有效维护广大股东利益，增强投资
者信心，切实提高公司股东的投资回报，使公司股价与公司价值相匹配，发布了《2025年度“提质增效重回
报”行动方案》，并在公司控股股东、实际控制人、董事长吴耀华先生的提议下发布了公司首份回购方案，
通过上海证券交易所交易系统以集中竞价交易方式回购公司股份，回购方案已实施完毕，回购总金额1,999.
70万元，回购股份566,008股，占公司总股本102,679,640股的比例为0.55%。
5、品牌推广及荣誉资质
报告期内，公司参与国内外行业顶级展会13场，国内行业会议46场。国内市场持续深耕深圳LogiMAT、
广州LET、上海CeMAT等3场国内大型物流展会，还首次参加了北京链博会；国外市场参展了德国、美国、韩
国、新加坡、沙特（2场）、澳大利亚、日本、西班牙等9场大型海外展会。
加强数字化宣传推广，国内微信、抖音、官网等自有平台建设更加贴近客户需求规则；海外建设全新英
文官网，深度运营YouTube、LinkedIn等平台；媒体宣传除传统杂志之外，微信、抖音、头条、网易、微博
等各种新媒体平台全面铺开，全方位打通对接客户需求的全链路通道，实现品牌曝光与业务增长的双突破。
报告期内，公司与山东大学共建“具身学习与智能系统山东省工程研究中心”获得认定，在全球领先的
可持续发展评级平台EcoVadis评估中，凭借在环境、劳工与人权、商业道德、可持续采购四大维度的综合表
现，成功荣获EcoVadis铜牌认证；兰剑临邑被工信部评为重点“小巨人”企业，被山东省工业和信息化厅评
为“山东省先进级智能工厂”。蜘蛛侠料箱机器人系统荣获2025年度“吴清一物流创新奖”和“2025数智物
流创新应用金蚂蚁奖-技术领航奖”，高性能低能耗分布式直流伺服物流输送系统荣获“2025机械工业领航
奖-创新产品奖·卓越奖”。
三、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
公司已经在智能机器人的技术和研发、产品、人才、项目经验等方面积聚了一定的竞争优势，为今后发
展奠定了坚实基础。这些竞争优势具体体现为：
1、高效响应客户个性化需求的综合服务能力
公司以智能机器人为核心的智慧物流系统涉及规划设计、软件开发、设备制造、系统集成、客户培训和
售后运营维护服务等众多环节，是一套复杂程度高、投资规模大、定制化特点突出的系统工程，每个客户对
智慧物流系统的需求都会有所不同。为给不同客户的个性化需求提供量身定制的解决方案，公司建立并完善
了以客户需求为导向的定制化项目设计及实施流程，公司形成了标准化的规划方案设计流程、研发部门对售
前及项目实施的技术支持流程、物流设备柔性化生产流程。依托及时准确的客户需求跟踪能力、强大高效的
研发设计能力、科学规范的生产管理能力、经验丰富的系统集成能力，公司得以快速响应客户需求，为不同
客户、同一客户的不同阶段的需求量身定制整体性、差异化的创新解决方案。公司注重在解决方案层面的创
新，具备高效快速的响应客户需求的综合服务能力。
2、优秀的研发能力
公司自成立以来，始终以“惟有创新”作为自己的发展理念，致力于物流技术的创新研发。经过三十多
年的发展，公司建立了集机械设计、电气设计、PLC控制、电子设计、软件控制、人工智能、大数据及商业
智能等专业人才为一体的优秀研发团队。公司董事长吴耀华先生为从事物流行业30余年的技术专家，不但拥
有深厚的理论基础，且在工作中积累了丰富的技术实践经验，现为公司的研发团队总指挥。
公司拥有50多项自主研发的核心技术，并应用在公司的多款软硬件产品中，保证了公司产品在市场中的
竞争优势。围绕公司核心产品与技术，截至2025年12月31日，公司拥有自主知识产权522项，其中发明专利1
07项，实用新型专利270项，外观设计专利66项，软件著作权79项。
3、从软硬件到系统集成的全产品链优势
公司以智能机器人为核心的产品覆盖了智慧物流系统的核心设备与软件，均为自主研发与生产。产品类
别齐全，涵盖了托盘级、料箱级、特定商品等常规货物的智慧物流系统方案；从自动化设备角度，涵盖了仓
储机器人、穿梭机器人、搬运机器人、拣选机器人、装卸机器人、拆码垛机器人、空中机器人等物流环节的
智能化设备；从智能化软件角度，涵盖了不同层次的各类型软件，包括控制设备接收信号并执行逻辑动作的
嵌入式软件，对设备和业务进行控制与管理的业务应用软件，对仓储、拣选、配送等业务进行智能算法优化
、调度与仿真的商业智能软件。相比于国内同行业公司，公司具有完整产品链的竞争优势。
4、丰富的项目经验优势
公司是国内较早涉足仓储物流解决方案领域的高新技术企业，为客户提供软件开发、设备制造、系统集
成为一体的解决方案服务，一直致力于提供机器人智慧物流解决方案核心技术装备及高效创新的软件控制系
统。机器人智慧物流系统为高度定制化项目，项目的实施涉及整体方案设计、机械和电控方案设计、软件开
发、硬件设计、零部件采购及组装、现场安装、联合调试、系统升级等众多环节，项目的成功依赖于强大的
软件开发和硬件制造及丰富的项目现场管理能力。凭借优秀的方案规划设计、软件产品开发和硬件产品设计
能力，公司已在规模零售、电子商务、烟草、医药、图书、鞋服、电子通讯、电力、印刷、汽车、航空航天
、建材、石油化工、冷链、新零售等众多领域成功实施全流程机器人智慧物流系统解决方案，具备大型项目
交付能力，具有丰富的项目实施经验。
5、稳定的核心团队优势
公司的核心管理层及技术团队行业经验丰富并长期在公司任职，公司的核心团队在物流自动化领域深耕
15年以上，有深厚的行业经验和丰富的资源。机器人智慧物流系统为非标准产品，涉及市场开拓、招投标以
及规划设计、系统集成、软件开发、设备制造、电控系统开发、现场安装调试、客户培训和售后运营维护服
务等诸多环节，规模化经营对经营管理能力要求较高，公司制定了较为完善的管理体系，近年来为众多客户
提供了机器人智慧物流系统解决方案，积累了丰富的规模化经营管理经验，为公司持续成长奠定了较好的基
础。同时，通过管理层及核心人员持股的方式，保证了管理层及技术人员与公司长期利益的一致。
6、良好的品牌形象和优质的客户资源优势
公司专注于机器人智慧物流系统的解决方案，一直注重品牌形象的培育和发展，始终坚持自主品牌经营
，通过全方位提升和优化管理水平、技术水平、质量水平和售后运营维护服务水平，打造国内机器人智慧物
流系统的一线品牌，已在烟草、医药、电子商务、汽车、规模零售、新能源、新零售、冷链、石油化工等众
多行业树立了良好的品牌形象。公司拥有众多优质的行业头部客户资源，并获得客户的多次采购，公司产品
受到多行业客户的广泛认可。
(三)核心技术与研发进展
1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
“惟有创新”是公司自成立之初就一直秉持的发展理念，是公司保持快速可持续发展的不竭动力。经过
多年的技术研发和积累，公司目前的核心技术覆盖了公司主要的系统级产品，包括以仓储机器人为核心的托
盘级密集储分一体系统、以穿梭机器人为核心的料箱级密集储分一体系统、以搬运机器人为核心的托盘和料
箱复合系统、以拣选机器人为核心的特定商品全自动化拣选系统、以装卸机器人为核心的自动装卸系统、以
包装机器人为核心的自动包装系统和以数字孪生为核心的物流智能化软件系统。公司核心技术及其先进性具
体如下所示：
①托盘级密集仓储拣选一体化系统中的核心技术
②料箱级密集仓储拣选（立体货到人）一体化系统中的核心技术
③特定商品全自动化拣选系统中的核心技术
④智能化软件系统中的核心技术
报告期内，公司在自主核心技术上持续研发和创新：
1）料箱位置信息自动检测与纠偏技术（基于雷达检测）
该技术通过装配在料箱穿梭车（穿梭机器人）上的激光传感器、雷达检测设备、外置编码器、运动控制
器，在料箱穿梭车（穿梭机器人）行走过程中，实时采集、计算得到所经过的料箱尺寸与位置信息。通过雷
达检测技术获取料箱的尺寸与及位置空间信息，与理论位置与及尺寸信息比对，判断是否有异常情况，以实
现自动纠偏功能，无需人员进入货架处理。比人工爬上货架纠偏料箱的方法，可节省大量的纠偏处理时间。
相比单点激光等其他技术方案，可以提高检测精度。
2）软绳动态防摇技术
该技术解决了蜘蛛料箱机器人软绳连接的升降机构在提升时不能和车体行走并行动作的局限，该算法在
车体行走和升降机构提升过程中实时计算卷扬长度，通过实时绳长计算出软绳末端载货台的实时摇摆频率，
根据实时摇摆频率动态规划车体行走定位速度曲线，抑制行走定位过程中载货台的摇摆幅度，从而实现行走
升降的并行动作，提高定位效率。
3）多电机同步提升技术
该技术下料箱蜘蛛机器人使用卷径变径算法、差异化卷扬皮带厚度参数、多轴同步算法、多电机扭矩匹
配算法等多种速度算法啮合，实现多电机驱动卷扬机构，确保动态载货台升降过程的平稳性与水平度，提高
了升降稳定性和定位效率。
4）一键上线调试机器人
该技术通过自主开发的引导式软件，实现了多种穿梭机器人（料箱蜘蛛机器人/壁虎机器人/穿梭车）调
试步骤的标准化、参数化、数据化、可追溯化，实现了上车后的自动调试，显著提升了调试速度和调试质量
。
5）基于视觉OCR与深度学习的料箱信息与外观缺陷检测技术
在仓储输送环节，通过在输送线和栈板上部署集成OCR光学字符识别技术与YOLO深度学习模型的智能视
觉检测系统，构建起物料流转全流程的智能化管理体系。该技术一方面实现物料面单信息的实时自动识别与
系统校验，替代人工信息录入；另一方面精准完成料箱外观缺陷的自动检测与不合格品拦截，取代传统人工
验货模式。此举在保障作业效率的基础上，实现了物料信息管理智能化与缺陷识别前置化，全面提升仓储作
业自动化水平与质量管控能力，为入库物料的完整性和品质提供坚实保障。
6）智能仓储实物盘点系统
本年度公司研发并落地的医药立体仓库智能盘点系统，解决现有盘点准确率低、盘点效率低的行业痛点
，精准破解现有视觉读取方案读取外形图像切分的视觉遮蔽受限，导致数量识别不准确的行业难点，解决了
行业盘点单技术、单环节依赖的核心弊端。本次方案创新采用复合盘点技术，融合视觉、称重、读码多维度
核验方式，可在货物入库、流通、拣选、出库全流程精准核准品类及数量，从技术层面规避单一视觉识别的
局限性。项目实施聚焦立体仓库全流程盘点环节，搭建入库识别与数量确认、堆垛机识别与数量确认、库内
静态复核协同、拆零回库核减复核、出库识别与数量复核等的综合实时智能更新，实现医药立体仓库库存数
据的实时化、精准化自动更新，打破人工依赖的行业现状，为医药智能仓储数字化升级提供了标准化技术方
案。该系统经过全面测试，核心指标均达标，实现盘点全流程自动化管控，大幅提升库存数据精准度与盘点
效率，打破行业技术瓶颈，为医药仓储全流程智能盘点提供了更优解，也为公司智能物流板块技术创新与行
业应用拓展奠定了坚实基础。
7）基于大语言模型与“快慢”双系统推理控制的具身智能装卸车技术
在物流装卸车环节，研发智能装卸车设备，构建货物装卸全流程的自动化作业体系。该设备搭载3D相机
感知车厢内不同规格、堆叠姿态纸箱，通过视觉语言模型精准识别货物信息与空间位置；搭载360度全场景
感知激光雷达，完成对周围环境的精准建模，实现设备整体的定位、导航与避障。通过具备“快慢”双系统
推理控制的具身智能大模型，实现大脑的精准感知预测与小脑的高频次运动控制，完成对货物的自动装卸车
作业。
8）立式机自动补货分拣技术
该技术是一项集烟垛分离、自动补货分拣、烟仓尺寸调整于一体的综合性技术，依托全伺服控制体系，
整合多项专用机构与协同控制系统，实现条烟分拣全流程的自动化、高精度、高效率作业，彻底解决常规分
拣过程中的各类痛点，兼具稳定、灵活、节能的多重优势。
该技术搭载全伺服控制的“抱夹+微动分离”专用机构，实现全品规条烟烟垛的高效精准分离，从技术
层面彻底解决烟垛分离过程中的散垛痛点问题；相较于常规应用的皮带差速分离技术，大幅提升了烟垛分离
作业的运行稳定性，筑牢分拣作业的前端基础。
在补货与分拣核心环节，技术依托全伺服控制的“补货翻斗”、补货车与立式机核心组件，在WCS、PLC
协同控制下，实现卷烟补货、分拣全流程自动化作业，可适配标、细、中、短等多品规卷烟分拣需求，能大
幅降低人工操作强度，有效节约系统运营成本。
同时，技术采用全伺服控制的“一主多从”驱动结构，实现立式机烟仓宽度、深度尺寸的全自动精准调
整；相较于常规的人工调整烟仓尺寸方式，大幅提升了烟仓尺寸调整的精度与效率，进一步降低人工操作强
度，确保多品规分拣需求下的设备适配性与作业连贯性，全方位保障条烟分拣全流程的高效稳定运行。
9）全品规柔性分发技术
该技术通过高柔性伺服毛刷辊，实现对全品规条烟进行高速分发，通过采用交叉组合吸附皮带，实现全
品规条烟高速运行中的平稳过渡，通过真空吸附形式，实现高速运转下，条烟停位准确。
高柔性伺服毛刷辊和交叉组合吸附皮带技术，能够适应各种不同规格、形状和重量的条烟，无论是标准
烟、细支烟还是异型烟，都可以在同一套系统中进行高效分发，提高了设备的通用性和兼容性。
10）基于3D视觉与深度学习的装卸车设备智能路径规划技术
在物流装卸车环节，通过在车厢与装卸作业区域部署集成3D视觉识别与深度学习算法的智能装卸车设备
，构建起货物装卸全流程的自动化作业体系。该技术一方面实现车厢内不同规格、堆叠姿态纸箱的实时自动
识别与空间建模，完成货物信息与位置的精准感知；另一方面依托机器人运动规划算法，智能生成最优装车
码放与卸车抓取路径，替代人工指挥与手动操作。此举在保障装卸效率与安全性的基础上，实现货物识别免
注册化与路径规划自主化，全面提升物流装卸自动化水平与空间利用率，为货物出入库的高效流转与完好交
付提供坚实保障。
11）纹理视觉导航技术
自主研发纹理视觉导航技术，通过视觉对地面纹理进行特征提取并完成SLAM建图，同时进行实时比对匹
配，仅依靠地面就可以完成AGV的定位导航，解决了二维码导航中维护成本高的痛点问题，以及激光导航在
环境变化大、人流车流多情况下不稳定的问题。
2、报告期内获得的研发成果
（1）分布式超低压直流电辊筒输送系统研发
公司完成托盘级分布式超低压直流电辊筒输送系统研发，相较于传统的交流输送系统，分布式超低压直
流电辊筒输送系统具有传动效率更高、安装空间更紧凑、安装检修更便捷、运行噪音更低的显著优势。
1)传动效率更高
电辊筒直接与输送链条或辊筒连接进行传动，相比三相电机通过链条进行二级传动，提高了传动效率，
降低大规模输送系统的能源消耗。
2)安装空间更加紧凑
电辊筒将电机、减速器、辊筒集成于一体，所有驱动部件内置在辊筒内部，无需额外安装电机、减速器
的支架，也无需预留传动件的布置空间。尤其在密集型托盘输送线中，可大幅减少设备占地面积和高度，提
高空间利用率。
3）安装检修更便捷
安装时只需将电辊筒两端的轴承座固定在机架上，连接电源线即可，无需调整电机与辊筒的传动配合，
安装效率提升50%以上；维护时无需拆解复杂的传动部件，内置电机和减速器通常采用密封设计，故障率低
，且部分型号支持在线更换，停机维护时间短。
4)运行噪音更低
内置减速器采用精密齿轮或行星齿轮结构，配合辊筒壳体的隔音效果，运行噪音可控制在60分贝以下（
相当于正常交谈音量），有效降低设备运行噪音，避免工业噪音污染。
（2）支持九脚与川字底的混合托盘输送系统研发
公司研发支持九脚和川字底混合托盘输送系统，打破传统输送设备对单一托盘类型的适配限制，通过结
构优化和智能化设计，兼容物流场景中最常见的两种托盘九脚托盘与川字底托盘，在效率、成本、灵活性等
方面展现显著优越性。
（3）分布式料箱输送系统2.0版本研发，完善输送系统产品体系
①新版电源箱的研发。
将开关电源箱与泄放电阻箱合二为一，提高产品完整性。完善电源指示状态，提升产品可维护性。采用
快插连接方式，有效降低现场施工工时。全新外观设计，提升系统整体美观度。
②新版网关箱研发
完善网关箱指示状态，提升现场可维护性。接线方式升级为快插方式，提高现场施工工作效率。内部接
线采用PCB线路集成，减少接线工作。全新外观设计，提升系统整体美观度。
（4）穿梭板V3.0研发
公司在穿梭板技术领域持续创新，成功研发推出穿梭板V3.0系统，并于2025年CEMAT展会精彩亮相。该
系统采用全新结构设计，搭配公司自制全齿轮箱设计，延续免维护、低噪音的优势，相匹配的货架结构设计
，在结构稳定性、运行效率及使用寿命上实现全方位提升。
（5）料箱壁虎机器人灵动版研发
料箱壁虎机器人产品家族全新升级，推出灵动版与轮胎版两大创新机型，全面解决多尺寸料箱兼容难题
及新行业的场景应用。灵动版采用动态自适应技术，支持大范围货物宽度尺寸无级连续调节，适合复杂布局
和临时仓储场景。两款机型均支持一键上线快速部署，灵动版专注高密度存储，轮胎版补全应用场景，为制
造业、电商、医药、轮胎制造等行业提供从存储到分拣的完整柔性解决方案。
（6）OHT天轨车流利货架解决方案
公司针对新能源汽车核心零部件行业的流利条货架的取放货场景，研发出一款OHT天轨车，该天轨车在
对接流利条货架出库、入库及辊道输送上均有良好适应性。空中吊装的安装方式使得工厂的整体布局更加紧
凑，厂房的空间利用率更高。该机器人与多层流利条货架及输送对接共同构成了跨分区甚至跨厂区的系统输
送解决方案。
（7）料箱四向穿梭车
灵动版料箱四向穿梭车通过动态货仓调节系统与智能夹抱复合机构，实现了多尺寸料箱与原箱存储场景
的全新突破。该车型采用模块化可扩展设计，支持无级连续调节的货叉间距，可快速兼容从小型料盒到标准
纸箱的全尺寸物料。智能夹抱技术融合夹取与抱持双模式，有效解决异形料箱搬运难题。在实际应用中，该
方案可完美适配原箱存储、多SKU混合存储及季节性爆品周转等复杂场景，为多穿系统提供了前所未有的柔
性化解决方案。
（8）蜘蛛料箱机器人系统
蜘蛛料箱机器人系统是公司推出的新型自主化仓储系统，旨在简化仓储管理系统构成、提高仓储运行稳
定性及管理效率。该系统得益于单机产品小型化及部署灵活性，实现了不规则库区的规划覆盖；不同类型及
数量的设备组合则实现了不同效率需求的覆盖；多种交接方式实现了不同业务场景覆盖。
本次在传统产品矩阵里增加灵动版车型，在系统适应不规则库区的基础上增加了单机设备对不同尺寸料
箱的适用性；核心在于解决复杂库区的多品类物品的仓储问题。通过完善单机适用能力，有效促进了蜘蛛料
箱机器人系统的适用面，类比其他物流设备，做到货容密度更大、部署更便捷、适应性更强。
成功在新能源、电商、3C等行业实现规模化落地应用。
（9）酿酒行业专用堆垛机研发
公司在酿酒行业自动化设备研发上取得重大突破，成功推出酿酒行业甑屉作业堆垛机，已在项目现场进
行调试运行。该设备针对性实现制酒行业新应用，拓展了公司在新行业的应用版图。其具备逐层拿取甑屉并
将其翻转倾倒的功能，负载可达1500kg。这一研发成果不仅彰显了公司强大的技术实力，更为酿酒行业自动
化生产提供了高效解决方案，有望进一步提升公司在行业内的影响力与竞争力。
（10）大载重RGV研发
公司在自动化设备研发方面成果显著，成功完成10吨级RGV的设计研发。该设备整体框架以H型钢承重，
轮箱总负载达12T，采用刚性辊筒输送承重；采用连杆式阻挡机构，用于安全防护，避免货物溢出，保障异
常状态的货物安全；整体防护采用推拉式防护罩，便于维护且能减少异响。目前，10吨RGV已完成厂区内运
行测试，正式进入现场应用阶段。此次研发实现了大吨位RGV产品设计突破，为后续大吨位产品设计积累了
宝贵经验。
（11）“赤兔”绿色包装系统研发
绿色包装系统是公司最新推出的全流程包装解决方案，解决客户包装耗材“6S管理难”、“回收难”、
“补货难”、“人工作业强度大”等痛点。其核心在于“环保+效率+经济”的三重协同：既通过环保材料和
节能技术践行可持续发展，又借助自动化与智能化提升仓储效率和管理水平，同时通过优化资源配置实现长
期经济效益。
（12）立式机自动补货系统研发
自动补货立式机系统，是我司专为烟草行业卷烟分拣场景打造的自动化解决方案，由WCS与PLC协同控制
，可实现卷烟补货、分拣全流程自动化作业，适配标、细、中、短多品规卷烟，具备高效、稳定、灵活的核
心优势，能显著降低人工劳动强度、节约企业运营成本。
该系统以补货翻斗设备、补货车、自动补货立式机为核心组成，聚焦立式机烟仓操作管理，搭载自动补
货、自动换道、一键清道、一键移位、一键盘点五大核心功能，全方位满足烟仓补货补给、品规更换、仓内
清理、设备移位、库存统计等全场景运营需求。
（13）锤头鲨装卸车机器人研发
公司推出锤头鲨V2.0自动卸车机器人，为物流仓储行业打造专业智能装卸车解决方案。产品基于六轴机
器人设计，搭载高精度3D视觉识别系统，采用多抓取轴结构，兼具高稳定性、高作业效率与精准抓取能力。
软件方面基于大语言模型技术研究装卸车具身智能大脑，通过3D相机精准感知货物空间位置以及堆叠形式，
通过激光雷达建模环境地图，搭载具备“快慢”双系统推理控制的具身智能大模型，实现大脑的精准感知预
测与小脑的高频次运动控制。可实现多品类纸箱货物的自动化卸车，有效提升物流作业效率、降低企业运营
成本。
（14）LT40A1型潜伏料箱机器人的研发
针对电商与快递物流、零售、制造等行业日益增长的高SKU、大流量作业，公司研发了新一代的“货到
人”潜伏料箱机器人，采用了高压铸铝、注塑等量产工艺，配备了全新的多合一控制2器，其整体性能达到
国际同类产品一线水平，高达4m/s的负载直线行驶速度、2m/s加速度为整个储分系统提效提供了强有力的支
撑，同时核心部件通过百万次的疲劳试验，产品的稳定性强。
（15）CX1300型悬臂轴机器人的研发
为实现锂电池生产前工序冷压、模切工序对于“机器代人”及效率大幅提升，公司研发了CX1300型悬臂
轴机器人，其采用适配狭窄通道的全向底盘技术，通过多轴调整机构结合高精度视觉引导，末端定位精度高
达±1mm、0.3°，同时可以完成1300kg以下的单卷、双卷等不同工况下的锂电卷料上下料需求。该产品的研
发落地，为公司在新能源锂电行业的业务持续扩张提供了强有力的支撑。
报告期内，公司申请发明专利14项，获得发明专利授权6项；申请实用新型专利69项，获得授权实用新
型专利79项；申请外观设计专利18项，获得外观专利授权36项；申请软件著作权9项，获得软件著作权10项
。报告期内共申请知识产权110项，获得知识产权131项。
四、报告期内主要经营情况
报告期内，公司实现营业收入1,502,245,345.35元，同比增长24.39%；实现归属于上市公司股东的扣除
非经常性损益的净利润92,949,802.06元，同比下降5.29%。
●未来展望:
(一)行业格局和趋势
1、行业格局
（1）多元化竞争和细分市场集中度低
目前，全球先进的智能物流技术仍由欧洲、日本和美国等物流自动化系统行业起步早的发达国家引领。
发达国家的智能物流行业竞争格局较集中，如日本的智能物流装备市场主要由大福、村田机械占据主要市场
份额，美国则由德马泰克、霍尼韦尔占据主要市场份额。相较于发达国家，中国智能物流装备行业的参与者
较多，整体竞争格局较分散，细分市场集中度也较低。
我国智能物流系统虽然起步较晚，但目前国内少数龙头企业经过多年的发展已经积累较多经验，系统软
件技术和设备制造水平快速提升。与国外先进的物流自动化系统解决方案提供商相比，国内的物流自动化系
统软件在定制化方面要优于国外企业，能够满足国内不同行业和不同客户的个性化需求；但国外的物流设备
在模块化和标准化建设方面要优于国内企业，能够有效的降低物流装备的生产成本、提高生产效率、缩短项
目实施周期。
（2）国家政策支持
近年来，国务院及各部委陆续发布了《智能制造发展规划（2016-2020年）》《关于推动物流高质量发
展促进形成强大国内市场的意见》《关于进一步降低物流成本的实施意见》《“十四五”智能制造发展规划
》等政策，对智能物流系统行业发展提供有力的政策支持。2024年3月，国务院印发《推动大规模设备更新
和消费品以旧换新行动方案》，强调推广应用智能制造设备和软件，加快工业互联网建设和普及应用，培育
数字经济赋智赋能新模式，为智能物流行业的快速发展提供契机。
2000年以来，我国物流自动化系统行业进入快速发展阶段，随着国内企业规模的扩张、人力和土地成本
的提升、企业降本增效需求的增强以及技术水平的发展，国内众多行业已开始广泛应用自动化和智能化物流
系统。随着国内物流自动化系统解决方案提供商不断引进消化吸收国外的先进技术，并陆续推出具有自主知
识产权的自动化和智能化物流系统及设备。
（3）市场充分竞争，国内外技术差距缩小
我国物流自动化系统行业处于一个充分竞争的市场态势。国内物流自动化系统解决方案提供商的技术水
平与国外企业的差距正在逐步缩小，且由于国内企业的仓储物流自动化系统项目具有定制化高、性价比高、
服务响应及时等优势，在部分行业中，国内解决方案提供商的产品和服务越来越受到国内外客户的认可，在
中高端市场可与国际智能物流装备及系统供应商进行竞争。我国进口物流装备的数量逐年走低，智能物流设
备的国产替代日趋明显。
2、行业发展趋势
（1）技术驱动智能化升级
随着人工智能、大数据、5G、物联网、云计算、区块链等数字技术不断与智能物流系统各环节深度融合
，以仓储机器人、穿梭机器人、移动机器人、码垛机器人、拣选机器人、包装机器人、装卸车机器人等为代
表的物流机器人逐渐成熟，数字孪生技术与物流机器人、物流设备的融合越来越深入。物流机器人解决方案
的应用行业越来越广泛，逐渐由物流领域向生产领域拓展，物流设备与生产设备的融合度越来越高。物流装
备新技术促进了仓储物流自动化系统的应用边界逐步扩大，逐步拓展到了低温、防潮、防爆等极端环境下的
新行业和新产业。
（2）绿色化与可持续发展
面对环保和可持续发展的全球趋势，行业也在积极探索低碳环保材料和循环利用技术，力求在满足物流
效率提升的同时，实现环境友好和社会责任的平衡。在全球对可持续发展关注度不断提高的背景下，智能物
流系统也朝着绿色节能方向发展，通过优化物流资源配置、提高循环效率、推动全链条降成本等方式，降低
物流行业的运营成本和对环境的影响。
（3）市场需求变化
电子商务的迅猛发展和消费者对物流效率要求的提高，促使智能物流系统不断优化升级，以满足电商仓
库巨大的订单处理压力，实现更快速准确的订单拣选、包装和发货。
制造业的转型升级需要智能物流系统提供更高效的供应链支持，帮助企业优化生产流程，减少原材料、
在制品和产成品的库存浪费，实现精益化生产。智能物流系统能有效地提高企业仓储能力，节约用地，降低
人工成本，提高企业作业效率和精益化管理水平，土地资源紧张和劳动力成本上升使制造业企业采用先进物
流系统来实现降本增效的动力增加，也将推动智能物流行业的发展。
公司作为国内以智能机器人为核心的智慧物流系统解决方案的优势企业，核心技术自主研发，数字化、
智能化技术应用拓展应用领域，应用行业规模的持续扩大为公司实现跨越式发展提供了重要机遇。
(二)公司发展战略
面向未来，公司以市场需求为导向，以技术创新为核心驱动力，以质量管控为基础，以人才建设为支撑
，以品牌建设为抓手，深耕智能物流机器人核心技术，优化物流系统解决方案集成能力，拓展多元化市场布
局，完善全产业链服务体系，实现企业与客户、行业、社会的协同共赢。
1、技术创新战略
公司以“智能机器人为基、系统方案为核、服务增值为翼”，聚焦制造业、电商、新能源、冷链、医药
、石油化工等核心应用场景，深度融合具身智能技术，布局物流人形机器人研发与应用，为客户提供“硬件
+软件+服务”一体化智能物流解决方案，致力于成为“智能物流机器人研发引领者、全生命周期服务提供商
”。
2、全球化发展战略
公司将加大对具有国际项目经验的复合型人才的培养和引进，形成具备核心竞争力的全球化市场营销和
服务团队，参与国际行业展会，提升品牌国际知名度，逐步拓展全球市场布局，将“兰剑智能”打造成为机
器人智慧物流系统行业的国际品牌，实现全球化发展战略目标。
3、可持续发展战略
践行“双碳”目标，研发生产绿色节能型智能物流机器人，降低设备能耗；优化物流系统解决方案，帮
助客户实现物流环节的节能降耗、减少碳排放；加强环境保护，规范生产流程，减少生产过程中的污染物排
放；积极履行社会责任，参与公益事业，助力行业可持续发展。
(三)经营计划
公司基于对智慧物流市场需求的深入理解，为充分促进公司发展战略实施，公司计划继续加强对新技术
和新产品的研发，不断提高公司的创新研发能力；加大品牌建设和推广力度，进一步扩大公司和产品的知名
度，在巩固和发展国内市场的基础上，加快全球化市场拓展；持续加强生产、装配及项目现场等环节的精细
化管理，提高产品质量、降低生产装配成本、提高项目实施效率，提升交付能力。
1、技术研发计划
公司将继续强化核心技术开发和自主创新能力，加大研发投入，重点布局智能物流机器人核心技术、物
流系统集成技术、AI调度算法、大数据分析、具身智能与人形机器人核心技术等领域；建立研发激励机制，
鼓励技术创新与成果转化，对核心技术突破、专利申请给予奖励。优化现有AGV/AMR、分拣机器人、仓储机
器人、装卸机器人等产品，提升产品稳定性、兼容性与智能化水平，降低生产成本；重点研发高端产品，适
配新能源、医药、冷链等细分场景需求。
2、市场拓展计划
公司将依托良好的品牌形象、丰富的客户开拓经验，坚持“以满足客户需求为中心”的服务理念，不断
加强市场营销团队建设，针对不同场景的需求特点，提供定制化的智能物流机器人与系统解决方案，融入具
身智能与人形机器人产品，打造柔性化、智能化物流场景。在巩固和提升电子商务、规模零售、医药、烟草
、石油化工等现有行业市场份额的基础上，不断加大对新行业新客户的开发力度，尤其加大在制造领域、新
能源、航空航天、石油化工、智能植物工厂等重点领域中的开发力度。以东南亚、欧洲等项目为突破口，组
建海外营销与服务团队，适配当地市场需求，推出符合当地标准的产品与解决方案，积极拓展海外市场，稳
步推进全球化发展战略的实施。
3、品牌建设计划
利用行业展会、媒体宣传、网络推广、客户案例分享等多种渠道，加强品牌传播；与行业媒体、权威机
构合作，举办行业技术交流会，提升企业行业影响力；借助标杆项目的传播，展示企业的技术实力与服务能
力，提升品牌公信力。
完善客户服务体系，建立售前咨询、售中指导、售后运维的全流程服务机制；设立客户服务热线与线上
服务平台，及时响应客户需求，解决客户问题；定期开展客户回访，收集客户反馈，持续优化产品与服务，
提升客户满意度与品牌忠诚度。
4、提升产能质量，保障交付效率计划
扩建智能化生产基地，引入自动化生产线、检测设备，实现智能物流机器人的规模化、标准化生产；优
化生产流程，推行精益生产，降低生产成本，提升生产效率；建立生产数字化管理系统，实现生产过程的实
时监控、质量追溯与高效调度。推动重点项目高效落地，将项目交付周期进一步缩短，提升项目交付质量同
时提高交付准时率。
5、人才队伍建设计划
公司发展战略对人才队伍的需求及建设提出更高要求，公司将继续引进海外营销人才与高端管理人才，
打造一支复合型、高素质的核心团队；推行股权激励、绩效考核体系等多元化激励机制，将员工绩效与企业
发展挂钩，激发员工的创新活力与工作积极性；营造尊重人才、鼓励创新的企业文化，增强团队凝聚力。
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