经营分析☆ ◇688371 菲沃泰 更新日期：2026-05-23◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
高性能、多功能纳米薄膜的研发和制备
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
制造业(行业) 4.98亿 94.15 2.35亿 93.55 47.18
其他业务(行业) 3097.81万 5.85 1620.45万 6.45 52.31
─────────────────────────────────────────────────
纳米镀膜产品(产品) 4.67亿 88.21 2.14亿 85.00 45.75
纳米镀膜设备(产品) 3140.34万 5.93 2148.22万 8.55 68.41
其他业务(产品) 3097.81万 5.85 1620.45万 6.45 52.31
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 3.05亿 57.64 1.27亿 50.39 41.50
境外(地区) 1.93亿 36.50 1.08亿 43.16 56.14
其他业务(地区) 3097.81万 5.85 1620.45万 6.45 52.31
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 4.98亿 94.15 2.35亿 93.55 47.18
其他业务(销售模式) 3097.81万 5.85 1620.45万 6.45 52.31
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
纳米镀膜产品(产品) 2.14亿 93.60 1.17亿 93.56 54.52
其他业务(产品) 972.12万 4.25 565.00万 4.53 58.12
纳米镀膜设备(产品) 491.53万 2.15 238.31万 1.91 48.48
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 1.46亿 63.61 8658.29万 69.38 59.50
境外(地区) 8325.29万 36.39 3820.44万 30.62 45.89
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 2.19亿 95.73 1.19亿 95.46 54.39
其他业务(销售模式) 972.12万 4.25 565.00万 4.53 58.12
经销(销售模式) 3.81万 0.02 1.28万 0.01 33.63
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
制造业(行业) 4.50亿 93.95 2.33亿 91.44 51.68
其他业务(行业) 2900.59万 6.05 2178.73万 8.56 75.11
其他(补充)(行业) 21.21 0.00 0.19 0.00 0.90
─────────────────────────────────────────────────
纳米薄膜产品(产品) 4.50亿 93.95 2.33亿 91.44 51.68
其他业务(产品) 2900.59万 6.05 2178.73万 8.56 75.11
其他(补充)(产品) 21.21 0.00 0.19 0.00 0.90
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 3.22亿 67.07 1.52亿 59.78 47.32
境外(地区) 1.29亿 26.88 8058.98万 31.66 62.53
其他业务(地区) 2900.59万 6.05 2178.73万 8.56 75.11
其他(补充)(地区) 21.21 0.00 0.19 0.00 0.90
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 4.50亿 93.95 2.33亿 91.44 51.68
其他业务(销售模式) 2900.59万 6.05 2178.73万 8.56 75.11
经销(销售模式) 2.43万 0.01 4854.02 0.00 20.00
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
纳米镀膜产品(产品) 2.00亿 93.71 1.07亿 95.16 53.57
其他业务(产品) 1345.77万 6.29 545.85万 4.84 40.56
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 1.54亿 72.02 8153.96万 72.26 52.92
境外(地区) 5984.24万 27.98 3130.30万 27.74 52.31
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 2.00亿 93.71 1.07亿 95.16 53.57
其他业务(销售模式) 1345.77万 6.29 545.85万 4.84 40.56
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售2.83亿元，占营业收入的53.56%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 13227.06│ 25.00│
│第二名 │ 4796.77│ 9.06│
│第三名 │ 4262.96│ 8.06│
│第四名 │ 3111.91│ 5.88│
│新翼精密科技（北江）有限公司 │ 2944.89│ 5.57│
│合计 │ 28343.59│ 53.56│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购0.82亿元，占总采购额的40.87%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│东莞中探探针有限公司* │ 5207.76│ 25.82│
│海目星激光科技集团股份有限公司 │ 1024.15│ 5.08│
│第三名 │ 888.32│ 4.40│
│第四名 │ 605.79│ 3.00│
│第五名 │ 519.06│ 2.57│
│合计 │ 8245.08│ 40.87│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
1.主要业务
公司致力于研究和发展适应复杂应用环境的纳米材料技术，主要从事高性能、多功能纳米薄膜的研发和
制备。公司基于自主研发的纳米镀膜设备、材料配方及制备工艺技术为客户提供纳米薄膜产品及配套的镀膜
服务，同时根据客户需求销售纳米镀膜设备。
报告期内，公司主要根据不同应用场景的需求，为电子消费品、医疗器械整机及零部件，以及汽车、服
务器领域的零部件提供具备防水、防油、防腐蚀、防硫、防雾、耐盐雾、耐刮擦等功能的纳米薄膜产品及配
套的镀膜服务。
2.主要产品或服务情况
公司基于多年的技术积累和行业经验沉淀，形成了纳米镀膜设备、材料及制备工艺等领域优势，为客户
提供高性能、多功能的纳米薄膜产品及配套的镀膜服务，同时根据客户需求销售纳米镀膜设备。公司的纳米
薄膜产品系以自主研发的真空纳米镀膜设备为平台，依托特定的镀膜材料配方及工艺，为客户产品制备能够
实现特定需求的纳米薄膜。
（1）纳米薄膜产品及配套的镀膜服务
基于下游应用领域的不同需求，公司对不同类别的材料开展广泛的基础研究，建立起完善的材料配方体
系。可根据不同行业的产品特点及应用场景，设计相应纳米薄膜的材料配方和膜层结构，为客户提供定制化
纳米镀膜解决方案，优化客户产品性能。上市以来，公司秉持创新驱动的发展战略，凭借深厚的前沿技术储
备，在原有防护类薄膜之外不断拓展纳米改性薄膜和纳米增性薄膜，产品谱系得到进一步扩充：
1）防护类薄膜
这类薄膜产品包括防水防腐蚀、绝缘耐压防腐蚀和水汽阻隔薄膜，为客户产品提供优越的防护性能，延
长使用寿命。在当前全球对环保和人体健康日益关注的背景下，对于各类材料的安全性和环保性要求也随之
提高。特别是某些涂层物质尤其是一些低表面能原材料，由于其对环境和健康的潜在影响，受到了国际组织
和欧盟、美国等发达经济体的严格监管。公司采用符合欧盟及全球含氟化学品管理法规的合规材料，利用等
离子体技术开发出了硅基、碳基等绿色环保涂层，这类涂层可沉积于与人体接触的各种材料表面，具有良好
的生物相容性、抗蚀性能。
目前，公司技术已在婴儿辅食机、吸奶器等高端母婴用品上得到应用，充分说明公司的产品工艺所使用
的材料不仅满足了当前最严格的环保要求，同时也保证了产品的高性能和长效耐用性，为客户提供负责任的
、面向未来的解决方案。
（A）防水防腐蚀薄膜
防水防腐蚀薄膜的基本原理是在待镀物件表面沉积聚合具有防水、耐腐蚀性能的高分子纳米薄膜。这类
薄膜产品的功能具有多样性，且防护效果优良，适用于具有多维度防护需求的或长期暴露在腐蚀环境下的电
子产品及其组件，例如手机主板及副板、TWS耳机的软板及软硬结合板、充电盒的PCBA、无人机的线圈及PCB
A等各类组件，长期与人体汗液接触的耳机PCBA、耳机充电盒的PCBA、虚拟现实眼镜PCBA。此外，电子阅读
器的显示屏、PCBA、电池等部件也是多层耐腐蚀薄膜的主要适用场景。
（B）耐电压防腐蚀薄膜
耐电压防腐蚀涂层的基本原理是运用PECVD和CVD耦合真空镀膜技术，将单体材料引入真空环境中进行薄
膜沉积。该涂层的制备过程为：原材料经升华气化，再经过高温形成自由基进入常温真空环境的沉积室，自
由基扩散、吸附并沉积在待镀件表面，聚合形成致密、无针孔缺陷、厚度均匀的高分子薄膜。该种涂层的电
绝缘性能出色、绕度性良好、结构致密、结合力优异，可以为严苛使用环境下的产品提供高等级的耐腐蚀、
绝缘防护功能，使镀件具有抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气体侵害的能力。耐电压防腐蚀涂层主要适
用于充电桩电源、电机马达等有大电压绝缘需求的产品，该种薄膜的使用为产品长期可靠性提供了优异的解
决方案，能满足客户产品耐高电压击穿、耐腐蚀的高等级防护需求。
（C）水汽阻隔薄膜
水汽阻隔薄膜的基本原理是运用ALD、PECVD、CVD等真空气相沉积技术，将单体材料引入真空室中进行
沉积制备均匀、致密的纳米薄膜。该薄膜根据应用场景需求和薄膜特性，选择单层结构或者复合多层结构。
公司通过设计开发具有耦合多种真空镀膜技术的装备，制备无机材料复合层、无机/有机材料交替层等具有
较低水汽透过率的纳米薄膜，保护被镀产品免受水汽、氧气等的侵扰。该种薄膜具有良好的高温高湿稳定性
，主要应用于LCD/LED、OLED、传感器、电容、泛半导体器件的封装等。
2）改性薄膜
（A）超亲水薄膜
超亲水薄膜是单体通过等离子体放电在基材表面沉积，形成具有亲水基团的高表面能膜层。
当水或蒸汽与镀有膜层的产品接触时，会在产品表面形成均匀的水膜，从而实现优异的防雾效果。
该类薄膜不影响基材本身的透光率，而且具有较好的耐久性，适用于MR眼镜、智能门锁镜头等产品。另
外，该薄膜因其亲水性而具备低摩擦润滑效果、易被水快速浸润的特点，能够解决医疗器械与人体组织、血
管间的摩擦阻力及生物相容性问题，适用于导管/导丝等医疗产品。
（B）疏水疏油薄膜
疏水疏油纳米薄膜的基本原理是在待镀物件表面沉积聚合一层具低表面能的高分子纳米薄膜涂层，该纳
米薄膜能通过自身的疏液性能使滴落到基材表面的液体不易驻留在基材表面，而是收缩成液珠滑落，从而起
到保护受镀物件的目的。该纳米薄膜能使产品表面达到疏水、疏油的效果，对水、油、饮料等液体具有排斥
性，液滴不易通过产品表面的孔隙渗入产品内部。由于膜层厚度较低，该纳米薄膜具有良好的散热性，不影
响智能终端产品信号，不影响基材光学特性和色泽，主要适用于整机或外部器件的生活防水应用场景，例如
各类电子产品整机（如手机整机、耳机整机、耳机充电盒整机等）及电子产品外部器件（如音响罩）。
（C）低滚动角薄膜
低滚动角薄膜的基本原理是使用PECVD真空镀膜技术在待镀件表面沉积一层对水和油均呈现较低滚动角
的聚合物薄膜。该纳米薄膜通过单体选型和工艺调整降低聚合物薄膜与水和油等液滴的吸附力，达到降低滚
动角的目的，从而实现表面液滴在较小的倾斜角度下即可滚动滑落的效果。该薄膜表面非常平整，耐摩擦性
能良好，解决了薄膜在实际使用过程中不耐磨损的问题。低滚动角薄膜具有耐污、自清洁、除/防冰、液体
减阻、抗粘附等性能，在医疗器械、生物检测、智能家居等行业具有应用价值。
3）增性薄膜
（A）透明增硬薄膜
公司利用自主研发的感性耦合等离子体技术，通过持续的放电活化产品表面，与单体产生聚合反应，在
高分子材料表面形成一层致密的硅基耐刮擦层，创新性地解决了高分子材料在日常使用环境中不耐刮擦、易
产生划痕、容易被腐蚀的难题。该类薄膜产品拥有高表面硬度、良好的膜基结合力以及致密的表面结构，并
且与公司其他膜系有着匹配的组合性，可赋予薄膜工艺功能多样性。耐磨增硬薄膜适用于高分子材料及金属
表面的耐腐蚀耐划伤，例如镜头镜片、AR/VR眼镜、智能手表、手机、汽车内外饰件等，耐磨增硬薄膜未来
投入使用后将与公司现有防护产品形成协同效应，从而打开业绩新空间。
（B）超硬自润滑薄膜
公司利用自主研发的容性耦合等离子体、感性耦合等离子体等不同放电形式的PECVD设备，通过调整材
料配方、镀膜工艺获得了不同性能的DLC纳米涂层。该涂层在一定厚度下，具有良好的光学透过性同时兼具
耐磨性、高硬度。该涂层应用于消费电子柔性显示屏、车载触控屏、视窗、半导体器件等，解决产品不耐刮
擦、易磨损的缺点，为提高产品使用的可靠性提供了新的解决方案。此外，公司运用非平衡磁控技术，使之
与PECVD（等离子体增强化学气相沉积）有机融合，实现PVD（物理气相沉积）与PECVD技术优势的互补叠加
，全方位提升膜层的综合性能。通过这类技术制备出的DLC膜层可优化基材表面性能、增强耐腐蚀性、降低
基材表面摩擦系数、提高硬度，从而显著提升使用寿命。该产品的成功研发将促使汽车、航空航天、能源、
化工等产业的关键核心零件（如泵类、液压传动系统等）性能升级，提升终端产品质量与竞争力，带动上下
游产业链向高端化迈进，如为汽车发动机燃油喷射系统提供更精准耐用的柱塞，助力汽车节能减排、寿命提
升。
（2）真空纳米镀膜设备
公司已自主设计并生产了多种型号的纳米镀膜设备，其中FT-35XMC、FT-36S及FTCX1680等PECVD纳米镀
膜设备已实现量产并经过迭代升级，可用于大规模制备纳米薄膜。
近年来，公司持续拓宽技术路线和产品线，目前已经在CVD,PECVD,iCVD,ALD,PVD等多个技术领域取得突
破，已成为拥有多种镀膜技术、多种镀膜材料，可将多种功能涂层复合叠加的行业应用解决方案提供商。其
中，公司创新自研的新一代FTCX1000E设备，成功将PECVD工艺与CVD工艺相融合，首创“一腔多膜”功能，
并成功制备耐电压防腐蚀多功能“混搭”膜层新品。
面对技术稳定性问题，菲沃泰摒除了传统模式下依赖操作人员经验控制原材料的加入量和升温曲线的方
式，通过FTCX1000E独创的可精准调控连续进料系统，加入了等离子体预处理和沉积，借助PECVD技术优化膜
层与基材的结合力，成功将PECVD工艺与CVD工艺相融合，而在此过程中，膜厚监测系统会实时监控膜厚状态
，一旦出现偏移标准等问题会及时反馈报警。该种薄膜的使用为产品长期可靠性提供了优异的解决方案，能
满足客户产品耐高电压击穿、耐腐蚀的高等级防护需求。目前，使用该型号设备的新型耐压防腐蚀膜层已在
电机、智能家居产品（扫地机器人等）的风机、汽车变速箱油泵等产品上成功应用。
此外，公司用ALD结合PECVD技术，研发出的设备适用于制备水汽阻隔薄膜，膜层具有低水汽透过率，可
应用于电子器件封装、LED灯珠及模组等领域。报告期内，处于研发阶段的还包括连续镀膜设备等，设备采
用创新的连续自动镀膜技术，可有效缩短生产周期，提高单位时间产量
(二)主要经营模式
1、盈利模式
公司致力于研究和发展适应复杂应用环境的纳米材料技术，主要从事高性能、多功能纳米薄膜的研发和
制备，并基于自主研发的纳米镀膜设备、材料配方及制备工艺技术为客户提供纳米薄膜产品及配套的镀膜服
务，同时根据客户需求销售纳米镀膜设备。公司主要采用驻外生产和集中生产模式为客户提供定制化纳米薄
膜产品及配套的镀膜服务来实现收入和利润。
2、研发模式
公司主要采用自主研发的模式，以市场需求为导向开展研发活动。公司围绕自身的发展战略方向，结合
纳米膜材料制备的前沿理论和实践经验，自发地进行研发活动。同时，公司与客户建立了良好的双向沟通机
制，及时准确地了解下游行业的发展态势及下游客户的新需求，基于对现有或潜在市场的预测进行针对性的
研发。研发形成的成果用于向目标市场推广或用于技术储备。
公司的研发主要包括概念研发、小试、中试、量产四个阶段。
（1）概念研发阶段
概念研发是根据公司的战略发展方向，进行产品及方案的前瞻性开发设计，为公司的持续创新储备技术
。
（2）小试阶段
小试是指公司对概念研发获得的储备技术进行更深一步的可行性研究，通过小批量试制对技术路线、产
品方案进行调整及优化，为该技术产业化可能性提供评估依据和优化方向。
（3）中试阶段
中试是指对已通过小试的技术路线、产品方案进行放大研究，是产品批量导入市场之前的重要环节。中
试主要解决因放大效应引起的新问题，并根据规模效应进一步调整技术路线和降低成本。
（4）量产阶段
经过试产、检验、产能评估后，预计能导入量产的研发成果将针对部分目标客户进行推广，并在小范围
试生产中收集客户反馈意见，再根据客户反馈意见进行相关的调整及优化，确定最终的量产方案。
3、采购模式
公司生产性物料采用“以产订购”的采购模式，根据产品市场情况、客户订单、生产计划、库存情况等
多方面因素综合考虑，并制定采购计划，由供应链中心具体实施，供应链中心下设采购部、物流部、供应商
质量管理部三个子部门，采购部负责产品采购过程的控制，物流部负责物流发运、快递、进出口、报关等业
务，供应商质量管理部负责管控供应商物料质量。
为保证公司产品的质量和性能，公司制定了严格的供应商选择和评估制度。公司主要考察供应商的经营
资质、生产能力、质量管控能力、产品品种、价格、交货周期、研发和设计能力等诸多因素，结合供应商配
合程度、约定付款周期、试制件情况等指标综合评定是否将其纳入公司合格供应商清单。
4、生产模式
公司设有多条产品线，为客户提供纳米镀膜设备和纳米薄膜的制备。
（1）纳米镀膜设备生产模式
公司依据纳米薄膜制备业务的客户需求安排纳米镀膜设备的生产。纳米镀膜设备研发生产周期较长，公
司根据客户订单量、行业环境等信息综合评估设备的需求量，并依据判断结果进行生产，设备生产过程主要
涉及机械装配、电气装配、工艺验证等工序。
（2）纳米薄膜产品生产模式
公司采用“订单式生产”的模式开展纳米薄膜的制备业务。纳米薄膜的生产主要有驻外生产和集中生产
两种模式。
1）驻外生产模式
对于需求量较大且稳定的客户或保密要求较高的待镀物件，公司通常采用驻外生产模式进行生产。驻外
生产模式下，公司根据经客户确认的技术标准提前设定真空纳米镀膜设备的工艺参数，并根据客户需求预测
将设备投放于客户工厂或EMS厂商处进行生产。驻外生产模式下，客户能够增加纳米薄膜生产工序与其他生
产工序协调性，提高生产工序的连续性及生产效率，并节约物流运输时间和成本，同时降低客户产品的泄密
风险。
报告期内，按照生产过程中加工工序操作人员以及场地和能源等成本费用承担对象不同，驻外生产模式
可分为驻外融合生产模式和驻外独立生产模式两类。
2）集中生产模式
对于镀膜需求较小或波动较大的客户，公司通常采用集中生产模式进行生产。集中生产模式下，客户将
待镀物件运送至公司镀膜中心，公司依据经客户确认的技术标准于待镀物件表面制备纳米薄膜。此模式下真
空纳米镀膜设备存放于公司场地，制备纳米薄膜所需的原材料、操作人员、场地及能源均由公司提供。生产
完成后，公司将产品发往客户指定地点。
5、销售模式
公司主要通过参加行业专业展会、依托行业地位和口碑吸引客户、原有客户介绍或主动拜访等方式进行
营销和拓展新客户资源。销售策略上，公司坚持优先与行业大客户进行深度合作，再向中小客户下沉的战略
。前期主要向下游各应用领域的龙头企业进行推广与试验，提升大客户的使用体验，开拓新产品的市场空间
。经龙头企业引入成功并批量采购后，新产品在市场上形成品牌效应，公司进一步向市场中小客户推广。利
用该战略，公司通过各行业大客户为公司赢得了市场地位和美誉度，同时又有数量庞大的中小客户为公司提
供长期潜在业务机会。公司目前主要下游应用领域为消费电子、汽车行业等，下游客户对其供应链体系的要
求较高、管控较严，公司须根据下游客户提出的需求提供纳米薄膜产品，经过打样、测试，合格后方可进入
下游客户供应链。
报告期内，公司销售模式为直销为主。
(三)所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
1.行业的发展阶段、基本特点
（1）新材料行业发展概况
2025年以来，面对全球科技博弈加剧、关键材料自主可控需求迫切的行业背景，我国持续加码新材料产
业政策扶持，密集出台多项国家级顶层部署与落地举措，全方位护航产业高质量发展，进一步夯实新材料作
为新质生产力核心组成、战略性新兴产业的核心地位。
2025年底正式印发的《“十五五”新材料产业发展规划》作为行业核心纲领，明确构建先进基础材料、
关键战略材料、前沿新材料三维发展体系，聚焦高端光刻胶、半导体专用材料、航空发动机高温合金等“卡
脖子”领域集中攻坚，前瞻布局低维材料、生物基材料等前沿赛道，设定2030年关键战略材料国内综合保障
能力突破80%的核心目标。
2025年中央经济工作会议及2026年产业部署进一步明确，强化新领域新赛道制度供给，健全未来产业投
入增长机制，通过超长期特别国债、产业专项基金等渠道加大资金保障，推动新材料产业融合集群发展，同
时印发《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案（2025—2027年）》《再生材料应用推广行动方案》等
配套政策，完善行业标准体系与绿色发展机制，为新材料企业攻克技术短板、实现规模化量产提供了稳定的
政策环境与强劲的发展动能。
（2）纳米材料行业发展概况
纳米材料行业，作为当今科技前沿和工业革命的核心驱动力之一，正处于快速发展和变革的新阶段。随
着材料科学的深入研究和跨学科技术的融合，纳米材料以其独特的物理、化学和生物特性，为能源、环境、
医疗、信息技术等多个领域的创新和发展提供了广泛而深远的应用前景。
纳米材料因其不同于宏观材料的特殊性质，在光学、机械、磁学、电子、化学和生物学等各个领域有着
深远的应用前景。我国历来高度重视纳米材料行业的发展，将其视为战略性新兴产业的重要组成部分。政策
端紧跟国家新材料整体规划，2025年以来扶持力度持续升级，《“十五五”新材料产业发展规划》将纳米材
料列为前沿新材料重点攻坚方向，明确突破高端纳米制备、纳米功能器件、纳米复合材料等核心技术，聚焦
碳基纳米材料、纳米催化材料、生物医用纳米材料、半导体纳米材料等细分领域补短板、锻长板；科技部同
步更新国家重点研发计划“纳米科技”专项，围绕纳米尺度精准制备、性能调控、跨领域融合应用布局重大
攻关项目，配套专项研发资金与成果转化激励。同时，国家加快完善纳米材料标准体系，主导制定多项国际
标准，规范行业发展，依托国家级科研平台，打造长三角、珠三角、京津冀三大纳米材料产业集群，构建“
基础研究-中试熟化-规模化生产-下游应用”的完整创新生态。
市场与产业端呈现稳步扩容、提质升级的良好态势，中国科学院国家纳米科学中心联合纳米科技产业技
术创新战略联盟在《中国纳米科技产业白皮书（2025）》中表示，2025年底全球广义纳米科技全产业链规模
达1.5万亿美元，2018–2025年复合增长率超17%。核心技术国产化提速明显，原子层沉积、化学气相沉积等
高端制备设备国产化率持续提升，逐步打破国外设备垄断；石墨烯、碳纳米管、量子点等主流产品实现规模
化量产，生产成本持续下降，应用场景持续拓宽。
下游需求端，新能源纳米导电剂、半导体纳米散热封装材料、医用纳米载药材料、环保纳米催化材料需
求爆发式增长，高端产品国产化替代步伐加快，成果转化效率稳步提升，纳米技术专利转化利用率持续走高
。
现阶段纳米材料应用逐步跳出单一功能添加剂范畴，加速向核心功能组件、关键器件材料升级，叠加“
AI+纳米材料”新型研发模式落地，大幅缩短研发周期、提升创新效率。在国家战略支撑、下游刚需释放与
技术持续突破的三重驱动下，纳米材料产业红利持续释放，有望成为未来五年前沿新材料领域增长最快、技
术突破最多的细分赛道，为我国制造业高端化、智能化、绿色化转型提供坚实的材料支撑。
（3）纳米薄膜终端应用
纳米薄膜材料功能丰富，可根据不同下游需求定制出具有防护、透光、减阻等不同特性的材料。受下游
消费电子升级、汽车智能化、高端制造普及带动，2024年行业规模已突破170亿美元，2025年全球市场规模
逼近210亿美元，增速较此前预测进一步上浮；机构仍维持长期预测，预计到2032年底全球市场规模将超过6
63.5亿美元，2023-2032年复合年增长率（CAGR）稳定保持18.7%（数据来自Precedenceresearch）。
从行业广度来看，纳米薄膜材料的防水、防腐蚀、阻气功能已经在智能手机、耳机、电子阅读器、可穿
戴设备、无人机等电子消费品领域获得了广泛应用。同时，纳米薄膜应用边界全面拓展，延伸至光学仪器、
智能汽车电子、高端医疗器械、AI服务器等领域，在设备精细化、高性能化、长寿命化的行业趋势下，纳米
薄膜已成为多领域核心功能材料，应用场景持续拓宽。
公司利用资金优势、平台优势建立全球领先的纳米材料研发中心、先进设备制造中心，并积极构筑人才
高地，招募多名高端基础材料专家和等离子物理学专家，从高端消费电子防护镀膜的细分领域，进军纳米改
性镀膜、纳米增性镀膜的更大市场。
从行业深度来看，纳米薄膜在各个细分应用领域从整机、结构件的表面防护逐渐渗透到对其内部元器件
、电路板及芯片的保护,实现全维度防护与性能升级，渗透密度与应用价值大幅提升。
以手机、耳机为例，不仅手机整机、耳机整机、耳机充电盒逐渐开始采用纳米薄膜防护技术进行防护，
手机、耳机的各内外部模组及元器件，包括手机的透音网、Type-C组件、显示屏幕、充电线、PCBA板等以及
耳机的充电线、充电接口组件、PCBA等均为纳米薄膜防护技术的潜在市场。
这一深度渗透趋势已覆盖全行业，新能源汽车车载电子、工业工控设备、医用精密仪器、户外通信器件
等处于潮湿、腐蚀、高低温复杂工况的设备，均可通过纳米薄膜技术实现从整机到核心零部件的全链条防护
，深度渗透叠加广度扩容，双重打开行业市场空间，也为公司业务持续拓展、市场份额提升筑牢了坚实基础
。
2.行业的主要技术门槛
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