经营分析☆ ◇605060 联德股份 更新日期：2026-04-01◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
高精度机械零部件以及精密型腔模产品的研发、设计、生产与销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
通用设备制造业(行业) 12.50亿 99.66 4.55亿 99.81 36.40
其他业务(行业) 425.08万 0.34 85.73万 0.19 20.17
─────────────────────────────────────────────────
压缩机部件(产品) 6.49亿 51.71 2.47亿 54.14 38.06
工程机械部件(产品) 4.73亿 37.69 1.56亿 34.13 32.92
其他部件(产品) 1.29亿 10.26 5258.78万 11.53 40.85
其他业务(产品) 425.08万 0.34 85.73万 0.19 20.17
─────────────────────────────────────────────────
境外(地区) 6.33亿 50.44 2.61亿 57.19 41.21
境内(地区) 6.17亿 49.22 1.94亿 42.63 31.48
其他业务(地区) 425.08万 0.34 85.73万 0.19 20.17
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 12.50亿 99.66 4.55亿 99.81 36.40
其他业务(销售模式) 425.08万 0.34 85.73万 0.19 20.17
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
压缩机部件(产品) 3.20亿 54.58 1.28亿 59.01 39.83
工程机械部件(产品) 2.06亿 35.21 6511.92万 30.14 31.54
其他(产品) 5986.10万 10.21 2345.35万 10.85 39.18
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
通用设备制造业(行业) 10.95亿 99.73 3.78亿 99.94 34.48
其他业务(行业) 297.46万 0.27 22.17万 0.06 7.45
─────────────────────────────────────────────────
压缩机部件(产品) 6.50亿 59.22 2.44亿 64.59 37.53
工程机械部件(产品) 3.37亿 30.66 9440.89万 24.98 28.04
其他部件(产品) 1.08亿 9.85 3918.86万 10.37 36.20
其他业务(产品) 297.46万 0.27 22.17万 0.06 7.45
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 5.78亿 52.59 1.69亿 44.61 29.19
境外(地区) 5.18亿 47.13 2.09亿 55.33 40.39
其他业务(地区) 297.46万 0.27 22.17万 0.06 7.45
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 10.95亿 99.73 3.78亿 99.94 34.48
其他业务(销售模式) 297.46万 0.27 22.17万 0.06 7.45
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
压缩机部件(产品) 3.42亿 59.21 1.30亿 64.02 38.03
工程机械部件(产品) 1.70亿 29.42 4927.31万 24.24 28.99
其他(产品) 6563.87万 11.36 2385.79万 11.74 36.35
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售8.60亿元，占营业收入的68.57%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 86002.93│ 68.57│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购0.86亿元，占总采购额的26.59%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 8585.10│ 26.59│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的业务情况
（一）主要业务公司是国内少数拥有“铸造+机械加工”全工序一体化能力的高精度机械零部件龙头企
业，深耕行业二十余年，核心业务为高精度机械零部件、精密型腔模产品的研发、设计、生产与销售，可为
客户提供从前端协同研发、铸造、精密加工、检测装配到物流交付的全流程一站式服务，在全球高品质定制
化机加工铸件与组装零件领域处于行业第一梯队。
公司产品以高精度、高稳定性、高复杂结构为特点，广泛应用于压缩机、工程机械、能源动力三大核心
领域，其中，压缩机领域产品可适配商用空调、数据中心温控系统的高效稳定运行需求；工程机械领域产品
为全球龙头主机厂提供传动结构支撑；能源动力领域产品覆盖大马力发动机、燃气轮机、油气开采设备等核
心装备，广泛应用于数据中心电源、燃气电站、油气开采等场景。凭借全产业链技术与服务能力，公司可精
准匹配全球高端客户对产品性能的严苛定制化需求，持续为下游客户创造核心价值。
（二）经营模式
1、采购模式
公司产品的主要原材料为生铁、废钢、铸件，主要辅助材料为呋喃树脂、固化剂等。公司设置了采购部
负责公司原辅材料的采购活动，采购部对于每种大类物资的采购均设置采购专员专项负责，整个采购流程的
实施需由制造部、技术部、物流部、质保部协调配合完成。
公司生产所需原辅材料的日常采购采取“以产定购”的模式，即根据排产计划进行采购需求分析并结合
材料库存状况制订采购计划，经批准后由采购部进行询价、选择供应商并签订采购合同。
公司已建立起一套严格的供应商筛选及评价体系，采购部通过初步筛选、实地考察、内部评估、小批量
送样、试生产、测试、批量生产、再测试等环节最终确定合格供应商，进入合格供应商名录的供应商一般会
保持长期稳定合作。合作过程中，公司对供应商实施严格的绩效考核与能力评价，动态调整合格供应商名录
。
2、生产模式
公司主要采用按订单生产、分工序制作的定制化生产模式。公司根据客户的订单要求进行定制化生产，
一对一供货。在铸造阶段，由子公司桐乡合德、力源金河完成造型、熔炼、浇注等具体工序，铸造完成后，
由桐乡合德将铸件送往母公司联德机械或子公司海宁弘德进行进一步精加工，最后的装配、包装等工序统一
由海宁弘德完成并入库或发货。
子公司浙江明德现已全面打通“铸造-机械加工-产品组装”全工序生产流程，业务范畴覆盖产品研发设
计，以及铸造环节的造型、熔炼、浇注、合箱、打磨、热处理等精细工序。完成铸造的毛坯件随即进入数控
精加工阶段，紧接着流转至后处理环节，开展修毛刺、压力试验、清洗、喷漆、打包等一系列工序。
对于一些非关键工序或非关键产品，公司通过外协加工或外购的方式解决。
3、销售模式
公司生产的零部件大部分是根据客户需求定制的非标中间品，主要为下游设备制造商提供配套，因此公
司与客户深度融合，形成了紧密的合作共生关系。公司为客户提供一对一的定制化服务，有利于实现高效的
信息互补、技术沟通、生产协调、供需衔接与市场研判。经过二十余年的发展，公司凭借过硬的产品质量与
准时的产品交付建立了良好的市场口碑，与主要客户形成了长期稳定的合作关系。
（1）定价模式
公司采用成本加成的定价模式。公司报价团队根据产品生产综合成本、已供近似产品价格、市场竞争状
况及合理利润空间等因素综合评估后向客户报价，待客户确认后发送正式订单。
（2）流通模式
公司的产品流通模式主要可以分为直接向客户发货与中间仓模式。公司部分销售采用送货到厂的直接流
通模式，待客户签收后确认收入，对于国际贸易，根据境内外运费、保险费、关税及风险的承担方式不同，
以不同时点确认收入。
为满足部分客户降低库存、提高供货及时性的“JustInTime”供货要求，公司在部分主要客户所在地周
边使用中间仓存放产品，在中间仓中预留一定的安全库存，通过中间仓向客户供货，通过定期对账或客户验
收时点确认收入。
（3）销售策略
公司已与下游众多知名整机厂商建立起长期稳定且深厚的合作关系。当下，公司销售策略秉持“关注客
户、提升产品质量”的理念。一方面，全力服务好现有大客户，以极致的交期保障、卓越的产品质量，以及
强大的工艺设计与研发实力，不仅稳固现有合作，更着力扩大在现有客户群体中的市场份额，深入挖掘其多
样化需求，积极拓展自身在下游客户处的产品种类，为客户提供更全面、更优质的产品解决方案，进一步深
化合作关系。
另一方面，积极投身新客户开拓工作。公司借助参加行业展会、精准上门拜访等多元方式，主动出击，
拓展业务版图。凭借在行业内积累的良好市场口碑和卓越品牌形象，吸引众多优质新客户目光，致力于吸纳
更多优质客户加入合作阵营，不断壮大客户群体，推动公司业务持续稳健增长。
二、报告期内公司所处行业情况
（一）公司所处行业
公司主营高精度机械零部件业务，属于通用设备制造业。根据《中国上市公司协会上市公司行业统计分
类指引》，公司所处行业为“C制造业”下第34大类“通用设备制造业”。
（二）机械设备零部件行业概况
机械设备零部件行业是装备制造业的基础产业，更是现代制造业高质量发展的关键支撑，其发展水平直
接决定主机产品的性能、质量、可靠性与核心竞争力，在国民经济发展和制造强国建设中具有不可替代的战
略地位。行业产品品类丰富、工艺链条长，覆盖压缩机核心壳体、工程机械传动部件、能源动力系统组件等
多元形态，需通过铸造、锻造、组焊、冲压形成毛坯，再经精密数控加工、检测装配等全流程工序才能实现
功能落地，其中铸造成形是高端机械设备零部件的源头工艺，在中大型机械装备中重量占比超60%，是行业
技术竞争的核心赛道。
政策层面，国家持续加大对基础零部件行业的战略支持，《机械通用零部件行业“十五五”发展规划（
征求意见稿）》明确，2026-2030年行业将锚定“新质引领、安全可控”核心方向，以高端化、智能化、绿
色化、融合化为发展路径，到2030年实现核心技术与关键产品自主可控，补齐高端装备配套短板，行业高端
化、智能化、绿色化水平显著提升；规划同时提出将扶植龙头企业做强、支持专精特新企业做优，培育一批
具有国际竞争力的知名品牌和优质企业，打造大中小企业融通发展的产业生态。叠加《关于推动铸造和锻压
行业高质量发展的指导意见》等政策的持续落地，政策红利与高端装备市场需求形成共振，将推动行业加速
向全球价值链中高端迈进，具备全产业链一体化能力、核心技术优势、全球化布局与高端客户资源的龙头企
业将迎来发展机遇。
（三）下游行业市场需求分析
1、压缩机行业市场需求
压缩机作为提升气体压力、实现气体输送的通用设备，广泛渗透于数据中心、石油化工、交通运输、食
品加工、制冷冷链、生物制药等多元领域，其技术水平与供应稳定性直接影响下游产业的生产效率与运行质
量。根据应用场景划分，压缩机主要包括空气压缩机、制冷压缩机及专用压缩机三大类，其中空气压缩机与
制冷压缩机合计占据全球压缩机市场超80%的份额，也是公司核心配套的产品领域。
从市场规模来看，全球压缩机行业呈现稳步增长态势。据QYResearch调研数据，2024年全球空气压缩机
和制冷压缩机市场销售额已达651.7亿美元，预计2031年将增至865.3亿美元，2025-2031年复合年增长率为4
.3%。其中，制冷压缩机在新兴场景的驱动下增长尤为显著，据KingsResearch统计，2024年全球制冷压缩机
市场规模378.8亿美元，预计2032年将突破543.1亿美元，复合年增长率达4.58%。中国作为全球压缩机产业
核心基地，2024年国内市场规模已达2800亿元，占全球市场份额的43.4%，预计2030年将进一步攀升至5000
亿元，全球市场占有率有望提升至55%。
从应用结构来看，传统工业领域需求稳中有升，新兴场景成为增长核心引擎。空气压缩机在石油化工、
机械制造等传统领域保持稳定需求，而制冷压缩机则在AI数据中心等新兴领域迎来爆发式增长。随着AI算力
规模扩张，数据中心功率密度持续提升，对精密温控系统的依赖度显著增强，制冷压缩机作为核心部件，其
采购量年均增幅超50%，部分高端型号出现供货周期延长的供需紧张态势。公司生产的压缩机机体、壳体、
蜗壳等零部件，已通过下游全球龙头客户，广泛应用于数据中心冷水机组、商用空调等场景，深度匹配终端
高效节能需求。
2、工程机械行业市场需求
工程机械是基础设施建设、房地产开发、矿山开采等领域的关键装备，涵盖挖掘机械、铲土运输机械、
起重机械、混凝土机械等20个核心品类，其市场需求与全球基建投资规模、设备更新周期密切相关。近年来
，全球基础设施建设持续推进，北美制造业回流带动厂房建设、东南亚城镇化进程加速、欧洲电动化转型等
多重因素，共同推动工程机械市场稳步增长。
从市场规模来看，2024年全球工程机械行业规模达1296亿美元，据QYResearch预测，2030年将增至1685
亿美元，行业增长韧性显著。中国作为全球最大的工程机械市场，2024年行业营业收入达8165亿元，预计20
25年将突破9100亿元，进入新一轮设备更新与基建投资驱动的增长周期。出口市场方面，国内主机厂加速全
球化布局，产品在技术成熟度与性价比上具备全球竞争力，2025年我国工程机械出口金额达601.69亿美元，
同比增长13.8%，北美、东南亚、欧洲等市场渗透率持续提升。
从产品需求来看，工程机械传动装置壳体等零部件作为整机稳定运行的关键，对铸造精度、结构强度等
要求严苛。公司生产的箱体组件、壳体、轴、桥壳、轮毂等产品，适配卡特彼勒等全球龙头企业的工程机械
装备，凭借“铸造+机械加工”全工序一体化优势，保障了产品的可靠性与交付稳定性。
3、能源动力行业市场需求
能源动力制造业是国民经济的基础性产业，涵盖发电设备、输变电设备、石油天然气设备等核心领域，
其发展受全球能源需求增长、能源结构转型及“双碳”战略推进的多重驱动。据国际能源署《2024年世界能
源投资报告》显示，2024年全球能源投资达3.1万亿美元，能源动力设备作为核心支撑，市场需求持续旺盛
。公司生产的能源动力零部件，主要服务于数据中心电源、燃气电站、油气开采、风电等关键场景，适配内
燃机、燃气轮机、油气开采设备、风电设备等核心装备。
（1）发动机与发电机组领域
大马力发动机、燃气轮机是发电机组的核心动力源，相关领域是公司重点布局的核心赛道。公司生产的
高精度精密零部件可配套大马力发动机、燃气轮机整机，产品最终随发电机组广泛应用于数据中心电源、燃
气电站、分布式发电等多个下游场景，深度契合市场对高端动力装备的需求，具备广阔的市场增长空间。
内燃机作为大马力发动机的核心类型，主要包括柴油机和燃气内燃机两大品类，配套发电机组后，凭借
响应快、动力强、运行稳的核心优势，除作为数据中心备用电源、分布式发电调峰设备的传统刚需场景外，
在北美市场，天然气发电机组作为主供电源的商业模式已快速跑通并实现规模化应用，进一步打开了行业长
期增长空间。2024年全球内燃机市场规模达2800.9亿美元，预计2032年将增至4999.4亿美元，复合年增长率
为7.91%。目前公司已实现内燃机缸体、齿轮箱体、飞轮壳体、动力机架等核心零部件的批量化稳定供应，
深度服务于全球龙头客户。
燃气轮机作为高效清洁的动力装备，配套发电机组后，具备运行平稳、发电效率高、多燃料兼容的特点
，是大型数据中心、燃气电站的理想能源解决方案。随着全球数据中心算力需求的持续增长以及“双碳”目
标的推进，燃气轮机发电机组的市场应用场景持续拓宽。2025年全球燃气轮机市场规模达226亿美元，预计2
035年将突破648亿美元，复合年增长率为11.2%。目前公司已实现向客户批量供应燃气轮机核心零部件，并
将持续拓展该领域业务规模，充分受益于数据中心建设与能源结构转型带来的市场增量。
（2）油气采集装备领域
全球原油及天然气需求稳定增长，推动油田设备市场持续扩张。据PrecedenceResearch数据预测，2024
年全球油田设备市场规模达1286.2亿美元，预计2034年将增至1721.8亿美元，2025-2034年复合年增长率为2
.96%。公司产品凭借可靠性能，可适配页岩气开采等复杂工况，确保包括页岩气在内的各类油气资源采集过
程高效顺畅。随着全球勘探开发力度加大，相关产品需求将持续释放。
（3）风能设备领域
在全球能源结构向低碳转型的背景下，风电装机容量持续攀升，为风电设备零部件市场带来广阔空间。
公司配套的关键零部件应用于风电齿轮箱等产品，助力风力发电机实现高效运转为清洁能源供应提供坚实支
撑。随着海上风电、大兆瓦机组的快速发展，对零部件的强度、耐腐蚀性和可靠性要求不断提升，公司凭借
精密铸造与加工技术，适配行业升级需求。
三、经营情况讨论与分析
（一）全球供应链韧性凸显，海外业务逆势增长
面对中美贸易摩擦加剧的外部压力，公司凭借供应链韧性和客户信任，实现海外业务逆势增长，2025年
度海外收入6.32亿元，同比增长22.19%，成功打开海外市场新局面。在全球产能布局方面，公司积极推进墨
西哥工厂建设，项目进展顺利，预计2026年第二季度投产，将有效满足下游客户在北美区域的供应需求；在
供应链稳定性保障方面，公司确保出口关键物料供应畅通，实现对海外优质客户的持续、稳定交付，客户满
意度维持在98%以上。
凭借卓越的产品质量、交付能力与可持续发展表现，公司获得多家全球顶级客户的高度认可与表彰：荣
获Caterpillar（卡特彼勒）2025年卓越供应商、卡特彼勒（中国）机械部件有限公司2025年质量卓越奖，
入选CarrierCorporation（开利空调）2025供应商咨询委员会，荣获JohnsonControls（江森自控）2025可
持续领导力奖，进一步巩固了在全球高端供应链中的核心地位。
在全球化布局方面，公司依托产品竞争力与可靠交付能力，深化与北美地区客户的长期合作，高端客户
与新兴市场持续扩容；同时公司加快全球营销网络建设，已在日本建立营销代理体系，欧洲营销机构筹备有
序推进，全球布局日趋完善。未来公司将立足国内、北美、欧洲、日本多极市场，深耕优质客户与业务，稳
步推进全球化战略落地。
（二）多维度成本优化，盈利能力稳步提升
公司以“降本增效”为目标，通过系统性举措实现成本优化与效率提升：其中采购体系升级方面，搭建
统一的集团化采购平台，整合需求端与供应端资源，实现集团化采购的规模化优势，并以集团为单位进行供
方优化，有效降低原材料及服务采购成本；工艺与流程革新方面，推进生产工艺迭代与精益化改造，通过技
术优化减少生产环节浪费，提升资源利用效率，单位产品综合能耗持续下降；组织效能优化方面，通过人才
结构调整与流程精简，提升人均产出效率，非核心成本支出得到合理控制，整体盈利能力较上年度增强。
（三）数字系统全面落地，转型基础持续夯实
顺应数智化发展的时代潮流，公司大力推进数智化转型，促进业务深度融合与高效智慧运营。借助MES
设备联网模块，搭建覆盖全生产环节的工业物联网，使每台设备成为数据采集节点，实时归集设备运行状态
、生产进度等关键数据，为精准决策提供坚实支撑。
以PLM系统源头数据为基础，对SAP、ERP等系统进行整合与优化，实现从产品研发、工艺设计、销售计
划制定到生产管理的全流程数字化、透明化与精益化管理。
2025年，公司在各分子公司全面推进信息化与数智化建设，完成全部分子公司信息化底座搭建，为集团
后续数字化、智能化发展夯实了基础。
（四）明德工厂爬坡顺利，产能布局持续优化
2025年上半年，明德工厂在2024年顺利落地的基础上，进入产能爬坡关键阶段并进展顺利。依托国际先
进中频感应电炉、数控加工中心等智能化设备及成熟高效运营团队，工厂持续优化铸造、机械加工、产品组
装等关键工艺，生产效率与产品精度稳步提升，规模化生产效应逐步显现。与此同时，公司同步推进对各现
有生产基地新一轮技术改造，新增各类关键生产设备30余台/套，产能保障能力持续增强。通过明德工厂产
能爬坡与各生产基地技改升级协同推进，公司整体产能规模稳步扩大，生产效率与产品品质持续改善，单位
成本进一步优化，为长期盈利水平与企业竞争力提升奠定坚实基础。
（五）液压业务整合突破，双企改善成效初显
2022年以来，公司通过控股力源金河、参股苏州力源整合液压业务，历经前期技改投入与市场拓展，20
25年已进入效益释放期：力源金河技改投产的全新树脂砂铸造生产线与公司现有业务已形成深度协同，有效
补充公司铸造产能并提升资源利用效率，2025年力源金河已实现稳定盈利，标志着整合初期的亏损压力全面
缓解，成为公司新的利润贡献点；苏州力源在工程机械行业周期波动背景下持续推进产品升级、客户拓展及
成本控制，2025年实现大幅减亏，市场化运营能力显著增强，为后续盈利增长奠定坚实基础。整体来看，液
压业务整合从“产能协同”向“效益产出”阶段稳步迈进，两家公司经营改善趋势明确，有望成为公司新的
增长引擎。
（六）聚焦技术创新，铸就行业领先优势
自成立以来，公司深耕机械设备高精度零部件制造领域，以技术研发为核心驱动力，通过持续创新投入
与探索，提升自主创新能力，确保产品技术迭代与行业发展同频共振，以深厚技术底蕴应对下游市场快速变
化需求。经过多年积累，公司在技术团队、创新体系、技术储备及生产工艺等关键环节构建核心优势，确保
技术与产品稳居行业前沿。
为拓展创新边界，公司积极与高校开展全方位技术合作，在自主研发基础上借助高校智力与人才资源，
推动产学研融合，实现综合技术水平提升。2025年，公司定制开发的自动编程软件成功上线，实现加工程序
自动化生成，有效提升了生产效率与加工标准化水平，成为数字化技术落地的重要成果。截至2025年12月31
日，公司及境内子公司共获得已授权专利113项（发明专利44项、实用新型专利69项）及软件著作权5项，彰
显企业技术突破能力、产品工艺优化水平及数字化探索成果。
（七）绿色生产体系升级，可持续发展战略落地
公司持续深化可持续发展布局，2025年在绿色制造领域取得显著进展。国内所有工厂已完成光伏发电项
目覆盖，通过清洁能源替代降低传统能源依赖，实现生产环节的低碳转型；同时，明德工厂废品处理系统稳
定高效运行，构建起从生产到废弃物回收的闭环管理流程。这一系列举措深度践行公司“保护环境，节能降
耗减排”一体化方针，推动公司在绿色生产、资源循环利用领域迈出坚实步伐，为行业可持续发展贡献自身
力量。
（八）内控体系持续完善，管理效能稳步提升
2025年，公司围绕发展战略与经营实际，全面梳理优化内部管理制度与管控流程，健全利益冲突管理与
风险防控机制，推进业务流程标准化建设，保障公司规范稳健运营。同时，稳步推进数字化运营与信息系统
建设，完善数据保密与分类管理机制，实现数据高效管理与复用，强化经营数据采集、传递与处理能力，为
公司生产经营与管理决策提供及时、准确、有效的支撑，助力企业实现高效管理与可持续健康发展。
四、报告期内核心竞争力分析
公司是国内少数拥有“铸造+机械加工”全工序一体化产业链的高精度机械设备零部件龙头企业，深耕
行业二十余年，构建了覆盖全工序一体化、技术研发、品质管控、客户资源、全球化布局的核心竞争力体系
，成为国际知名整机厂商长期信赖的战略合作伙伴，在高精度零部件赛道形成了核心竞争壁垒。
（一）全工序一体化优势
全工序一体化是公司核心的底层壁垒，公司已实现从模具设计、原料熔炼、精密铸造、热处理、数控精
加工到检测装配、物流交付的全流程自主可控，是行业内少数具备全链条生产能力的企业。
依托完整产业链布局，公司可实现产品全生命周期的成本、质量、交期管控：既能够通过全流程协同降
低单位生产边际成本，保障规模化生产的成本优势；又能通过工艺环节的无缝衔接，确保复杂结构、高精度
零部件的质量一致性，满足全球顶级客户的严苛标准；同时可快速响应客户定制化需求，缩短新产品研发与
交付周期，参与客户前端研发设计，形成与下游客户的绑定。
（二）技术研发与创新优势
公司始终将技术研发作为发展核心，深耕高精度零部件制造领域，构建了覆盖技术团队建设、自主创新
、客户协同开发、产学研合作、技术储备的全维度研发体系，确保产品与技术持续适配下游高端化、定制化
的迭代需求。
在技术层面，公司已掌握基于UG的软件新品开发技术、铸件凝固模拟技术、球墨铸铁压力容器铸造技术
等多项行业领先核心技术，解决了复杂结构铸件成型、高精度加工等行业痛点。截至2025年12月31日，公司
及境内子公司拥有113项授权专利，其中发明专利44项、实用新型专利69项，另有5项软件著作权，形成了完
善的技术专利护城河。
在协同研发层面，公司具备与下游客户的同步开发能力，可深度参与客户新产品的研发、设计与改良进
程，根据客户整机设计方案自主优化产品工艺、提供定制化解决方案，协同下游客户部分前端研发职能，实
现与下游客户的技术协同与共同成长。同时公司积极与高校开展产学研合作，借助外部智力资源推动技术迭
代，持续保持行业先进技术水平。
（三）全流程品质管控优势
公司牢牢掌握行业前沿的铸造及精密机加工工艺，具备复杂结构、大体积、高精度零部件的大规模稳定
量产能力，构建了全流程、体系化的品质管控体系，产品质量达到国际先进水平。
在工艺能力层面，铸造环节熟练运用模具设计、树脂砂造型、制芯、电炉熔炼等先进生产工艺，搭配光
谱分析、3D扫描等前沿检测手段；机加工环节在数控设计、工装夹具设计、刀具选用、温湿度控制、三坐标
成品检测等全流程积累了深厚经验，可满足不同客户对产品精度、结构、性能的定制化、高难度要求。
在管控体系层面，公司设立专职质保部门，以ISO9001、ISO14001、ISO45001管理体系为核心，运用APQ
P先期产品质量策划、精益生产、六西格玛等先进管理工具，对采购、生产、检验、销售全链条进行持续优
化与监督管理，实现产品质量全流程可追溯、可管控。
（四）优质客户与供应链管理优势
凭借全产业链能力、技术实力与品质保障，公司积累了一批全球顶级的优质客户资源，构建了高壁垒、
高粘性的客户体系，同时打造了适配跨国企业需求的柔性供应链管理能力，形成了显著的市场竞争优势。
在客户资源层面，公司已与江森自控、英格索兰、特灵科技、开利空调、麦克维尔等全球顶尖设备制造
商，以及全球最大工程机械制造商卡特彼勒等多家世界500强企业建立了长期稳固的战略合作关系。全球高
端设备制造商的供应商认证周期长、准入门槛高、替换成本高，公司与下游核心客户合作年限普遍超20年，
形成了难以复制的客户壁垒。依托现有客户资源，公司顺利切入数据中心制冷系统、燃气轮机、内燃机、油
气开采等高景气赛道，持续拓展新的利润增长点。
在供应链管理层面，公司适配跨国客户的供应链管理需求，可根据客户个性化需求，灵活采用直接送货
到厂、寄售、中间仓等多种交付模式，满足客户“JustInTime”、零库存管理的要求，融入全球客户的供应
链体系。凭借稳定的交付能力，公司连续多年被江森自控、英格索兰、卡特彼勒等核心客户授予优秀供应商
荣誉，客户满意度长期保持高位。
（五）规模经济与全球化布局优势
公司所处的精密铸件制造行业具有高资金、高固定资产投入的特点，规模化经营是企业参与全球高端市
场竞争的基础，公司已形成显著的规模优势，并稳步推进全球化产能与营销布局，抗风险能力与市场拓展能
力持续增强。
在规模优势层面，截至2025年12月31日，公司年铸造能力达12万吨，拥有13个数控加工车间、161台大
型加工中心，在国内同行业中经营规模优势显著。规模化生产不仅摊薄了固定成本，提升了原材料采购议价
权，同时可兼顾大批量订单与多品种、小批量定制化订单的生产需求，具备优秀的客户需求响应能力与市场
抗风险能力。
在全球化布局层面，面对国际贸易格局变化，公司积极推进全球化产能与营销网络建设：墨西哥生产基
地建设进展顺利，预计2026年投产，将有效贴近北美市场，满足下游客户区域化供应需求，规避贸易摩擦风
险；日本、欧洲营销代理体系
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