经营分析☆ ◇002530 金财互联 更新日期：2026-07-29◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
热处理业务
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
热处理行业(行业) 10.46亿 100.00 3.38亿 100.00 32.28
─────────────────────────────────────────────────
热处理加工(产品) 6.21亿 59.42 2.13亿 63.19 34.32
热处理设备销售(产品) 2.83亿 27.02 7547.22万 22.36 26.71
其他(产品) 9389.92万 8.98 3397.48万 10.07 36.18
精密耐热合金部品销售(产品) 4790.91万 4.58 1479.81万 4.38 30.89
─────────────────────────────────────────────────
华东区(地区) 7.13亿 68.14 2.24亿 66.49 31.49
华北区(地区) 1.07亿 10.27 4349.23万 12.88 40.50
西南区(地区) 8337.60万 7.97 2634.27万 7.80 31.60
海外地区(地区) 5707.84万 5.46 1978.60万 5.86 34.66
东北区(地区) 3225.12万 3.08 751.23万 2.23 23.29
西北区(地区) 2125.29万 2.03 618.92万 1.83 29.12
华中地区（中南）(地区) 1918.40万 1.83 559.63万 1.66 29.17
华南区(地区) 1266.01万 1.21 419.17万 1.24 33.11
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 10.46亿 100.00 3.38亿 100.00 32.28
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
热处理行业(行业) 4.68亿 100.00 1.55亿 100.00 33.07
─────────────────────────────────────────────────
热处理加工(产品) 2.79亿 59.59 9455.91万 61.15 33.94
热处理设备销售(产品) 1.46亿 31.20 4298.82万 27.80 29.47
热处理售后服务及其他(产品) 4307.07万 9.21 1708.84万 11.05 39.68
─────────────────────────────────────────────────
华东区(地区) 3.26亿 69.63 1.06亿 68.25 32.41
华北区(地区) 4549.32万 9.73 1931.87万 12.49 42.46
西南区(地区) 3882.20万 8.30 1189.19万 7.69 30.63
海外区(地区) 2191.36万 4.69 904.23万 5.85 41.26
东北区(地区) 2097.00万 4.48 538.85万 3.48 25.70
华中地区（中南）(地区) 630.93万 1.35 178.17万 1.15 28.24
西北区(地区) 607.04万 1.30 83.09万 0.54 13.69
华南区(地区) 240.58万 0.51 84.61万 0.55 35.17
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 4.68亿 100.00 1.55亿 100.00 33.07
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
热处理行业(行业) 8.91亿 70.37 2.82亿 81.97 31.64
电子税务(行业) 2.22亿 17.50 4000.26万 11.63 18.05
企业云服务(行业) 1.53亿 12.12 2199.32万 6.40 14.33
─────────────────────────────────────────────────
热处理加工(产品) 4.98亿 39.31 1.28亿 37.34 25.80
热处理设备销售(产品) 3.15亿 24.86 1.20亿 34.76 37.99
财税云服务(产品) 1.53亿 12.12 2199.32万 6.40 14.33
技术服务(产品) 1.24亿 9.82 2841.59万 8.26 22.87
产品及开发服务(产品) 8956.58万 7.08 810.50万 2.36 9.05
其他(产品) 8242.74万 6.51 3690.07万 10.73 44.77
系统集成(产品) 387.07万 0.31 51.35万 0.15 13.27
─────────────────────────────────────────────────
华东区(地区) 6.76亿 53.43 1.99亿 57.88 29.43
华南区(地区) 1.75亿 13.83 3091.10万 8.99 17.66
华北区(地区) 1.70亿 13.45 5107.04万 14.85 30.00
西南区(地区) 9766.67万 7.72 1730.80万 5.03 17.72
西北区(地区) 5972.18万 4.72 1203.44万 3.50 20.15
海外地区(地区) 4848.70万 3.83 2039.04万 5.93 42.05
东北区(地区) 2558.37万 2.02 1081.81万 3.15 42.29
华中地区（中南）(地区) 1277.20万 1.01 229.79万 0.67 17.99
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 12.66亿 100.00 3.44亿 100.00 27.16
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
热处理行业(行业) 4.32亿 71.76 1.31亿 80.24 30.40
电子税务(行业) 9096.24万 15.12 1623.88万 9.93 17.85
企业云服务(行业) 7898.97万 13.13 1608.43万 9.83 20.36
─────────────────────────────────────────────────
热处理加工(产品) 2.32亿 38.57 6573.67万 40.18 28.32
热处理设备销售(产品) 1.63亿 27.04 4897.28万 29.93 30.10
财税云服务(产品) 7898.97万 13.13 1608.43万 9.83 20.36
技术服务(产品) 7261.91万 12.07 1248.97万 7.63 17.20
热处理售后服务及其他(产品) 3695.24万 6.14 1657.05万 10.13 44.84
产品及开发服务(产品) 860.89万 1.43 116.30万 0.71 13.51
系统集成(产品) 716.06万 1.19 40.29万 0.25 5.63
其他（数字化业务）(产品) 257.37万 0.43 218.31万 1.33 84.82
─────────────────────────────────────────────────
华东区(地区) 3.42亿 56.76 1.01亿 61.74 29.57
华南区(地区) 1.02亿 17.01 1830.84万 11.19 17.89
华北区(地区) 6607.18万 10.98 1907.20万 11.66 28.87
西南区(地区) 4647.64万 7.72 921.09万 5.63 19.82
海外区(地区) 1978.55万 3.29 1045.96万 6.39 52.87
东北区(地区) 1046.72万 1.74 292.89万 1.79 27.98
西北区(地区) 984.06万 1.64 163.23万 1.00 16.59
华中地区（中南）(地区) 519.59万 0.86 97.43万 0.60 18.75
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售1.03亿元，占营业收入的9.86%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户1 │ 2730.74│ 2.61│
│客户2 │ 2490.58│ 2.38│
│客户3 │ 1824.63│ 1.75│
│客户4 │ 1633.84│ 1.56│
│客户5 │ 1632.56│ 1.56│
│合计 │ 10312.36│ 9.86│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购0.80亿元，占总采购额的17.72%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│江苏石川岛丰东真空技术有限公司 │ 3883.43│ 8.58│
│供应商2 │ 1197.26│ 2.64│
│供应商3 │ 1173.44│ 2.59│
│供应商4 │ 955.49│ 2.11│
│供应商5 │ 816.45│ 1.80│
│合计 │ 8026.06│ 17.72│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）主营业务分析
2025年是公司实施战略调整，重新聚焦热处理主业，探索产业链上下游整合延伸的第一个完整年度。报
告期内，管理层紧密围绕年度经营目标与发展战略，积极应对复杂多变的国内外市场环境，贯彻落实国家高
质量发展要求，稳步推进产业链上下游整合布局。通过加快产业转型升级，公司经营业绩实现稳步增长，整
体发展回归健康可持续的轨道，全年实现营业收入10.46亿元，归母净利润6,485.68万元，同比增长807.97%
。报告期内，公司在产业布局及经营管理方面重点工作如下：
1、强基固本，聚焦热处理主业
2025年，公司坚定实施既定战略，全面聚焦热处理核心主业，集中资源深耕热处理装备制造、商业热处
理加工服务及热处理售后服务三大核心板块，同时向上游精密耐热合金材料领域延伸。成员企业优化整合至
23家，构建起覆盖全国主要制造业集聚区的服务网络，主业发展的根基更加坚实。
2、装备产品力稳步提升，加工服务增量显著
公司持续强化生产与服务交付体系，筑牢坚实可靠的基础能力，着力构建全面响应、量身定制的智能化
装备解决方案。在热处理加工服务领域，公司致力于打造行业标杆：目前已建成国内网点覆盖最广、高端客
户集中度最高、综合工艺解决方案能力最强、工艺数据积累最丰富的连锁服务体系，产能利用率持续攀升，
加工服务业务增量显著。
3、纵向延伸产业链，培育第二增长曲线
公司围绕热处理主业深化纵向布局。上游，通过增资控股无锡福爱尔，进入精密耐热合金材料领域，实
现了与热处理主业的前端协同与材料互补；下游，稳步推进高端轴承制造领域布局，报告期内已完成对无锡
三立的增资收购协议签署，重点聚焦机器人减速器轴承、圆锥轴承等高端应用领域。通过上下游双向发力，
公司正加速构建第二增长曲线，拓展未来发展新空间。
4、稳健拓展海外业务，全球化布局行稳致远
公司坚持“稳健出海”策略，在风险可控的前提下稳步拓展国际市场。通过优化海外业务布局，聚焦技
术成熟、需求稳定的目标市场，充分发挥国内供应链的协同支撑优势，有效化解地缘政治与贸易壁垒风险。
公司核心装备及精密耐热合金顺利进入国际高端客户供应链，海外业务保持平稳健康发展，为下一阶段全球
化深度拓展奠定了坚实基础。
5、创新驱动发展，研发突破与人才建设协同并进
公司持续加大研发投入，以丰东热技术为创新核心主体，聚焦数字化、绿色化热处理技术方向，深化AI
技术在装备设计、工艺优化及服务响应等场景的融合应用。工艺研发取得多项突破性成果，关键技术指标达
到行业领先水平。与此同时，人才梯队建设成效显著，通过推行“以老带新”机制与青年担当计划，研发团
队保持稳定高效，为公司技术领先地位提供了坚实的人才支撑。
（二）主要业务
报告期内，公司战略重心全面聚焦热处理核心主业，在做强做精主业的同时，积极向上游延伸，进入精
密耐热合金制造领域。此举不仅进一步完善了公司业务版图，更构建起涵盖“热处理装备制造、商业热处理
加工服务、热处理售后服务、精密耐热合金制造”四大板块的一体化协同发展新格局。凭借三十余年的行业
深耕，公司依托自主研发的核心技术体系、覆盖全国的服务网络，以及产业链深度协同优势，持续为汽车、
风电、机器人、航空航天、核电等高端制造领域提供高品质、定制化的热处理解决方案。
报告期末，公司基于自身在核心关键零部件制造领域所积累的热处理装备制造、工艺技术应用等优势和
经验，确定将机器人核心零部件（轴承）制造作为公司产业延伸的新方向，积极探索并培育新的增长曲线，
持续夯实一体化发展的产业基础，为公司长远发展注入新动能。
（三）主要产品
1、热处理装备制造
作为公司的核心基石业务，热处理装备制造立足三十余年的技术沉淀，已实现可控气氛、真空、高频感
应三大核心类别装备的完全自主可控与研发制造。公司产品整体技术水平达到国际先进，致力于为全球客户
提供稳定、高效、智能的热处理装备与系统解决方案。
2、商业热处理加工服务
公司在全国核心制造业集聚区布局了16个标准化加工服务网点，构建起覆盖范围广、响应速度快的服务
网络，能够提供涵盖全工艺类型的定制化热处理加工服务。作为国内商业热处理领域服务网点最多、工艺体
系最全面的企业，公司具备快速响应客户就近加工与及时交付的综合服务能力。
（1）核心工艺及技术特点
渗碳工艺：850℃以上高温环境下进行渗碳处理，精准控制渗层深度与碳浓度梯度，实现高耐磨性、高
疲劳强度与微变形，适配齿轮、传动轴、轴承套圈等关键部件。
碳氮共渗工艺：800℃以上同时渗碳渗氮，渗层深度0.1-1.2mm可调，满足新能源汽车轴承、汽车齿轮等
部件的高一致性要求。
渗氮/气体软氮化工艺：在钢铁件表面渗入氮原子或氮/碳原子，形成一定深度的硬化层，以提高表面硬
度、耐磨性、抗咬合性、耐腐蚀性、疲劳强度等性能。
等温淬火工艺：包括贝氏体等温淬火与ADI（等温淬火球墨铸铁）工艺，兼具高强度与高韧性，实现零
部件轻量化，适配风电桨叶支座、工业减速机行星支架等。
感应淬火工艺：局部加热快速自冷，硬化层均匀，最长可处理10米工件，直线度新增变形量≤0.1mm/10
00mm，适配滚珠丝杆、直线导轨等精密部件。
真空渗碳淬火工艺：在真空低压环境下，采用乙炔介质渗碳，无内氧化，畸变小，碳排放量少，适配减
速器滑体、汽车主减速齿轮等高端部件。
（2）应用领域及核心客户
公司商业热处理加工服务通过ISO9001、IATF16949、Nadcap航空航天特殊产品和特殊体系等多项权威认
证，服务范围全面覆盖高端装备制造、汽车工业、航空航天等领域，核心客户包括：
汽车行业：南京法雷奥离合器有限公司、利纳马汽车系统（无锡）有限公司、舍弗勒（中国）有限公司
、佛吉亚（无锡）座椅部件有限公司、博世汽车转向系统（济南）有限公司、蒂森克虏伯转向系统（常州）
有限公司、山东上汽汽车变速器有限公司、长安福特汽车有限公司、上海蒙塔萨汽车零部件有限公司、烟台
格尔汽车附件有限公司、钱潮森威股份公司、吉爱思转向系统（常熟）有限公司、上海广野金属有限公司、
碧梦技（上海）复合材料有限公司、北京新光凯乐汽车冷成型件股份有限公司、斯凯孚（大连）轴承与精密
技术产品有限公司、天成自控（603085.SH）、新坐标（603040.SH）、泉峰汽车（603982.SH）、精锻科技
（300258.SZ）、聊城市博源节能科技有限公司（金帝股份（603270.SH）控股子公司）、豪迈科技（002595
.SZ）、襄阳轴承（000678.SZ）、南方精工（002553.SZ）等；
机床行业：济南二机床集团有限公司等；
风电行业：舍弗勒（南京）有限公司、金风科技（002202.SZ）、弗兰德传动系统有限公司、重庆新兴
通用传动有限公司等；
工程机械行业：恒立液压（601100.SH）、万达轴承（920002.BJ）、金马工业集团股份有限公司、浙江
双鸟机械有限公司等；
石油机械：斯伦贝谢油田设备（上海）有限公司、江苏威德福鸿达石油设备有限公司、烟台杰瑞石油装
备技术有限公司（杰瑞股份（002353.SZ）全资子公司）等；
核工业行业：青岛核工机械科技、上海发电设备成套设计研究院有限责任公司等；
工业机器人行业：北特科技（603009.SH）、苏州华震工业机器人减速器有限公司、上海联合滚动轴承
有限公司等。
3、热处理售后服务
为全面提升客户的设备使用保障能力，公司售后事业部组建了专业化服务团队，构建了完善的服务保障
体系。在持续优化常规设备维护与备品备件销售业务的基础上，事业部积极拓展增值服务内容，涵盖设备智
能化改造、节能环保升级以及技术与安全改进等业务。
随着公司设备保有量的稳步增长及市场覆盖面的持续扩大，售后服务业务已成为支撑公司可持续发展的
重要战略板块之一。目前，公司不仅建立了覆盖自有品牌全系列产品的标准化服务体系，更将服务能力延伸
至市场其他品牌设备的维修与技术支持范围。通过提供精准诊断、快速响应及定制化解决方案，公司能够全
面满足客户的多样化服务需求。
4、精密耐热合金制造
报告期内，公司全资子公司丰东热技术通过增资取得无锡福爱尔51%股权。无锡福爱尔作为公司控股孙
公司，深耕精密耐热合金材料领域，专注热处理专用工装及耐热部品的研发与制造，强化了公司对精密耐热
合金的自主配套能力，进一步延伸扩展了公司热处理板块的业务范围。
核心产线配置：
数字蜡模产线：采用先进数字化成型技术，实现蜡模精准加工，保障铸件成型精度，为后续高温熔铸环
节奠定基础，有效提升产品合格率与尺寸一致性；
高温熔铸产线：适配高温合金材料的熔铸需求，可实现稳定的高温熔炼与浇铸，确保铸件材质均匀、性
能稳定，满足耐高温工况使用要求；
精密机加产线：对熔铸后的铸件进行精细化加工，精准控制产品尺寸与表面精度，适配不同设备厂家、
不同炉型的个性化配套需求。
主要产品及特点：
公司产品以热处理行业用户专用工装及精密耐热合金部件为主，涵盖多个系列，可广泛适配各类热处理
设备及产线。
无锡福爱尔专业化的精密铸造能力，不仅满足公司自身热处理装备制造和商业热处理加工消耗件的配套
需求，还可面对国内外众多制造业用户，在服务好公司现有核心客户的基础上，进一步拓宽公司产业链价值
边界。同时随着新工厂的建成投产，公司将新增高端工艺装备，提升制造工艺技术，进一步丰富精密耐热合
金产品矩阵，从而获取更多高端客户市场份额，构筑更强的竞争能力与市场领先优势。
5、轴承及零部件产品制造（2026年并入）
报告期末，公司确定了向机器人核心零部件（轴承）制造领域延伸的战略决策，并签署了相关协议。20
26年初，公司通过股权转让及增资方式完成对无锡三立的收购，正式进入下游核心关键零部件制造领域，迈
出产业链延伸的关键一步。无锡三立经过近40年的发展，主要致力于轴承及其零部件的研发、制造和销售，
主营产品为各类角接触球轴承、深沟球轴承、短圆柱轴承、圆锥轴承等。产品主要应用于工业机器人、工程
机械、精密机床等领域，主要客户包括艾迪精密（603638.SH）、河北智昆精密传动科技有限公司、秦川机
床（000837.SZ）、浙江环动机器人关节科技股份有限公司、玉环万川轴承有限公司、珠海飞马传动机械有
限公司等，并保持长期业务合作。主要产品如下：
工业机器人相关产品：目前无锡三立能供应6E到450E，10C到500C，25N到700N，覆盖E、C、N三大系列
超过40个品种的产品。全系列产品尺寸范围外径最大到450mm，内孔尺寸90mm以上。主要应用于RV减速器和
谐波减速器。
精密机床行业相关产品：主轴轴承（应用于数控机床主轴，是机床的核心部件）、精密丝杠角接触球轴
承（适用于机床滚珠丝杠支撑、分度盘等精密传动部位）。
工程机械相关产品：行走马达轴承，主要用于履带传送的行走马达，是工程机械行走系统的核心部件。
（四）经营模式
公司聚焦热处理核心主业，深度契合下游客户需求，构建了与之高度适配的研发、采购、生产及销售体
系。依托数字化管理平台，公司有效整合全产业链资源，推动各业务板块高效协同联动。在精准响应客户个
性化需求的同时，公司持续优化运营效率，巩固并提升核心竞争力，逐步形成了技术迭代、产能优化与市场
拓展相互促进、良性循环的发展格局。
1、研发模式
公司坚持以客户需求为导向的研发理念，深度联动下游汽车、机器人、航空航天等重点领域客户，构建
了涵盖需求调研、联合开发、迭代优化的闭环研发体系。在项目启动阶段，研发团队深入客户生产现场，系
统梳理生产工艺、环境要求及性能指标，形成定制化研发方案；随即成立专项项目小组，明确立项、设计、
试验、工艺开发等各环节责任分工与时间节点，并定期组织技术研讨会，高效攻克研发过程中的关键技术难
题。依托国家级工程技术研究中心，公司同步推进装备技术、工艺优化与材料应用多维度研发，将加工服务
中积累的海量工艺数据有效反哺装备研发，加速技术成果转化进程。与此同时，公司积极与高校、科研院所
开展产学研合作，持续强化核心技术壁垒。
2、采购模式
公司建立了严格的采购管理制度与供应商评价体系，从源头保障原材料及核心部件的品质稳定性与供应
可靠性。针对直接影响产品性能的核心部件，公司制定并执行合格供应商名录，优先选择国内外知名企业开
展长期战略合作，确保关键物料的品质可控与技术协同。对于通用类原材料，公司采取“以销定采、合理备
货”的采购策略，依据生产计划分批采购，在保障生产需求的同时有效控制库存成本。此外，公司建立了供
应商动态考核机制，从质量水平、交付能力、服务响应等多个维度进行年度评估，持续优化供应链结构，不
断提升采购效率与成本控制能力。
3、生产模式
公司采用定制化生产与标准件规模化生产相结合的混合生产模式，在满足客户个性化需求的同时，兼顾
生产效率。
在装备制造端，公司坚持以销定产原则。根据客户订单技术要求，由技术研发中心完成定制化设计；制
造中心联合供应管理部及技术研发中心共同编制生产进度计划，统筹协调部件采购、组装及调试等全流程环
节。在满足客户非标定制需求的基础上，公司持续推进核心部件的标准化与模块化生产，提升制造效率与产
品可靠性。
在商业热处理加工服务端，公司实施品牌连锁生产模式。全国16家加工网点执行统一的工艺标准与质量
管控体系，可根据区域客户需求灵活调度产能资源。同时，通过持续推进生产线的智能化与无人化改造，有
效提升生产效率，保障跨区域服务的一致性与稳定性。
4、销售模式
公司采取以直销为主导、品牌赋能为支撑的销售模式。
装备制造业务以直销模式为主，销售团队直接对接下游客户；通过参加国内外高端制造业展会、行业研
讨会等形式，拓展客户资源，强化品牌影响力；针对海外市场，公司采取直销体系与本土代理商相结合的方
式，构建了灵活多元的国际销售渠道。
商业热处理加工服务依托全国连锁服务网点，推行区域化服务模式，就近满足客户加工需求，通过标准
化服务与快速响应机制有效提升客户粘性与区域市场渗透率。
售后服务业务采取线上线下联动的运营模式。线上依托数字化服务平台接收服务需求、提供远程技术支
持；线下借助覆盖全国的服务网络，开展设备维修、保养、升级改造等现场服务。同时，通过核心客户资源
的深度维护与口碑传播，推动各业务板块之间的客户资源共享与协同销售，持续扩大市场覆盖份额。
二、报告期内公司所处行业情况
（一）公司所处行业基本情况
公司的主要产品及热处理加工服务均属于机械制造热处理行业。根据《国民经济行业分类和代码表》（
GB/T4754-
2017）的规定，公司热处理装备制造业务所属行业为“制造业”大类下的“通用设备制造业”（C34）
；公司商业热处理加工业务所属行业为“制造业”大类下的“金属制品业”（C33）；公司热处理售后服务
所属行业为“制造业”大类下的“金属制品、机械和设备修理业”（C43）；公司精密耐热合金制造业务所
属行业为“制造业”大类下的“金属制品业”（C33）。
（二）公司不同业务所处行业发展现状及未来趋势
1、热处理行业
热处理是一种通过控制金属材料的加热、保温和冷却过程，来调整其内部微观组织或表面化学成分，从
而赋予或提升其力学、物理及化学性能的关键制造工艺。它不改变工件的宏观形状和整体成分，而是专注于
优化材料的内在质量，是确保产品可靠性、延长使用寿命及增强制造业核心竞争力的关键环节。该工艺可主
要分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类，通过不同的温度、介质和冷却方式实现多样化性能目
标。钢铁是热处理技术应用最广泛的材料，同时该工艺也广泛应用于铝、铜、镁、钛等合金的性能优化。热
处理主导了高端装备关键基础件的性能调控，是先进制造不可或缺的基础环节，其水平直接决定了高性能材
料与高端装备关键零件的性能、寿命和可靠性。因此，热处理也是先进材料和高端装备制造的核心技术，成
为了现代工业的重要基础。
2025年是“十四五”的收官之年，“十四五”以来，在“碳达峰、碳中和”国家战略与“制造强国”目
标的驱动下，行业正式步入高质量发展新阶段。其核心特征表现为“绿色低碳”与“数字化智能化”的深度
融合，根据《中国热处理2035发展纲要》，我国热处理设备已形成了全系列的设计制造能力，可满足各种典
型零件的热处理需求，通用热处理设备的技术接近国际先进水平，关键领域重大热处理装备取得突破，实现
了自主可控。热处理作为发展新质生产力的根本技术之一，未来行业将继续围绕“绿色、智能、高端”的方
向演进，聚焦高端制造业高质量发展需求，支撑中国高端装备制造业实现自立自强。
热处理行业产业链上游主要为原材料、零部件和软件系统。中游主要为热处理设备制造、热处理加工服
务。下游应用领域比较广泛，主要应用于汽车、机械基础件、航天航空、石油化工、轨道交通、船舶、风电
、核工业、机器人等行业。
热处理作为高端装备制造的核心基础工艺，是提升金属材料性能、保障产品可靠性的关键环节，被誉为
制造业“隐形冠军”技术之一。全球热处理市场保持稳定扩张态势，其驱动力来源于传统产业的升级需求与
新兴产业的爆发式增长。全球主要热处理企业包括易普森、爱协林、鲍迪克等，根据GlobalMarketInsights
的数据显示，2023年全球热处理市场规模约为1,054亿美元，2025年预计达到1,138亿美元；预计未来将持续
保持平稳增长状态，2032年市场规模将达到1,498亿美元，2024-2032期间年复合增长率（CAGR）为4.0%。
中国热处理行业经过数十年发展，已形成涵盖装备制造、工艺材料及加工服务的完整产业体系，随着制
造业升级加快，航空航天、核电、新能源、汽车、机器人及关节模组、高端轴承、工程机械、海工装备、高
铁、精密模具等领域对零部件性能要求不断提高，推动热处理技术向精密化、绿色化方向快速发展。“十四
五期间”在国家制造强国战略与“双碳”目标双重驱动下，热处理行业持续实现高质量发展和稳定增长，全
国热处理市场规模从2020年的1,200亿元增长至2024年的超1,500亿元，规模以上企业超过3,000家，从业人
员超过50万人，2025年在此基础上持续稳步增长。其中，高端热处理服务占比显著提升，智能热处理装备渗
透率不断提升，行业正从规模扩张向质量效益型转型。
热处理装备：根据热处理行业占比数据计算，2024年中国热处理装备（含炉体及核心配套）行业市场规
模约250亿元，稳居全球最大单一市场地位，受益于航空航天、半导体、机器人等高端领域需求，高端设备
（真空热处理炉、可控气氛热处理生产线、感应淬火设备等）占比显著提升。2025年在中国产业升级背景下
，国内制造业企业对热处理装备的智能化、可靠性、节能环保及工艺精度等要求的不断提高，直接拉动了对
高端热处理装备的需求。2025年中国热处理装备市场需求较2024年稳步提升。
商业热处理加工服务：2024年中国热处理加工服务行业市场规模约1,250亿元，占全国热处理行业总规
模的80%以上，是行业核心增长引擎。目前汽车行业仍然是热处理占比最高的应用领域，其中新能源汽车总
体继续放量，其底盘件、电机轴等部件需求支撑增长，新能源装备领域风电齿轮箱、氢能储运部件热处理需
求突出，机器人核心部件（减速器、丝杠、轴承）加工服务需求增长明显，工业及人形机器人产业进一步催
生了更多精密热处理需求。
2、精密耐热合金材料行业
精密耐热合金是航空航天、能源电力、核聚变等高端装备制造不可或缺的战略性基础产业。目前，熔模
精密铸造仍是生产复杂内腔、高精度耐热部件的主流工艺。同时，前沿的“3D打印+精密铸造”复合成形技
术正在突破传统工艺极限，而基于大数据的智能化工艺设计与全流程数值模拟也已成为优化工艺、预测和控
制缺陷的关键手段。
目前，全球高端市场由欧美企业主导，国内企业在国家战略推动下正沿着工艺智能化、产品高性能化的
方向奋力追赶，国产化替代空间巨大。
近年来，在制造技术持续进步、产业政策支持以及下游应用需求扩张的多重推动下，我国高温合金行业
实现了供需规模的同步快速增长。根据前瞻产业研究院预测，2026年我国高温合金市场规模预计将增长至34
2亿元。从产品结构看，市场按制备工艺主要分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末高温合金三大类，其
需求量占比约为70%、20%和10%。当前，超过50%的高温合金需求来自航空航天领域，主要用于制造航空发动
机的热端部件，强劲的下游需求持续驱动着整个行业的高景气度。
精密耐热合金与热处理行业之间存在紧密的共生与驱动关系。热处理作为不可或缺的核心后处理工序，
是激活和保证部件在极端环境下服役性能的关键；同时，由于热处理工艺通常在高温、腐蚀性气氛和反复热
循环的恶劣环境下进行，对于炉内工装、传动系统、气氛系统等提出了极高的耐高温、抗腐蚀、抗热疲劳性
能要求，因此需要大量使用精密耐热合金部件。目前，中国制造业企业所拥有的热处理装备已具备可观规模
，其未来每年对精密耐热合金部件的需求将随着下游战略产业的升级、技术的迭代以及核心装备国产化进程
的深化而保持持续增长的态势，展现出广阔的发展空间。
3、轴承及零部件行业
轴承作为工业装备的“关节”核心部件，是支撑制造业高端化升级的基础保障。2025年，中国轴承及配
件行业整体市场规模达2,468亿元人民币，同比增长6.6%，从产量维度看，2025年全国轴承总产量达256亿套
，同比增长8%。其中高端精密轴承作为轴承行业的核心细分领域，代表行业技术制高点，是实现核心零部件
自主可控的关键环节。根据摩根士丹利全球机器人模型的估算，2025年全球机器人轴承出货量约2亿颗，对
应市场规模约8.27亿美元。到2030年，这一数字将增长至11亿颗、45亿美元。到2040年和2050年，分别攀升
至152亿颗（868亿美元）和406亿颗（2,550亿美元）。从2025年到2050年，大约是300倍的市场增长。
随着下游产业对轴承精度、转速、寿命的要求不断提升，中低端产能加速出清，高端产品占比将会持续
提高，从而推动行业细分市场发展。未来行业将加速向高端化升级，国产化替代进程将持续向航空发动机主
轴承、半导体设备专用轴承等众多核心领域扩展，新能源装备与高端制造将成为核心增长引擎，带动高转速
、高载荷、长寿命轴承需求持续放量。
（三）公司行业地位
作为国内热处理行业的领军企业与标杆代表，公司深耕行业三十余年，具备显著的综合竞争优势。当前
国内热处理行业呈现“企业数量众多、规模普遍偏小、市场集中度低”的竞争格局，在此背景下，公司通过
持续的战略布局与资源整合，在全国范围内设有6家热处理设备制造企业及16家商业热处理加工服务企业。
其中，商业热处理加工服务网点数量位居全国首位，热处理业务营业收入亦排名全国第一，综合实力稳居行
业龙头地位，市场份额持续保持领先。
报告期内，公司进一步延伸产业链，主动进入上游精密耐热合金制造领域，成为国内唯一一家构建起“
热处理装备制造+商业热处理加工服务+热处理售后服务+精密耐热合金制造”产业一体化的企业，显著提升
了公司的协同效应与抗风险能力，进一步夯实了核心竞争能力，巩固了公司在行业中的领先地位。
三、核心竞争力分析
（一）全产业链闭环优势
报告期内，公司持续优化产业布局，在山东济南新设商业热处理加工服务中心，完成对无锡福爱尔的增
资控股，并于报告期末达成收购及增资无锡三立的协议，构建起上游精密耐热合金材料、中游热处理（装备
制造、商业热处理、售后服务）、下游高端轴承制造协同发展的完整产业闭环。该布局推动成本控制、技术
协同、客户服务及风险抵御等多维度的协同效应深度释放，构筑了难以复制的核心竞争壁垒。
在成本控制层面，公司商业热处理加工服务网点选用公司自制的高端热处理设备开展加工业务，有效降
低热处理加工连锁网络的扩张成本。无锡福爱尔的精密耐热合金制造业务与公司核心主业形成“自主配套+
外部供给”的双重价值体系，其生产的底料盘、工装、风扇等精密耐热合金部件，精准匹配可控气氛炉、真
空炉等各类热处理装备的使用需求，实现核心配套件的自主可控。此举不仅显著缩短采购周期，规模化生产
更使制造及采购成本持续优化。无锡三立的高端轴承制造业务，可直接复用公司多年在同类高端产品上所积
累的热处理工艺技术经验及装备资源，有效规避委外加工的质量风险和额外成本，大幅提高产品在后加工环
节的产能效率，降低磨加工等后道工序的综合成本，真正实现了将热处理核心工艺优势转化为终端产品的市
场竞争力。
在技术协同层面，全产业链布局实现了数据互通、工艺优化与技术复用的良性循环。无锡福爱尔在精密
耐热合金制造过程中积累的材料性能数据，为公司在热处理装备设计制造环节及工艺优化上提供了更多方案
选择。与此同时，公司丰富的装备制造经验及对高端零部件应用场景的工艺积累，反向赋能无锡三立的高端
轴承制造，优化产品制造工艺流程，提升产品制造效率，确保产品精度和质量稳定性，进一步增强产品的综
合竞争能力。产业链各环节之间的技术联动与数据共享，将持续增强公司在材料、装备、工艺、产品等方面
的综合技术优势和竞争能力。
在客户服务层面，全产业链布局推动公司实现了从“单一服务商”向“综合解决方案提供商”的战略转
型。依托全产业链的一体化服务能力，可以帮助客户有效规避传统模式下需对接多家供应商所产生的沟通成
本与质量风险，显著提升供应链协同效率。同时，产业链协同为各业务板块带来显著的客户资源共享价值。
以无锡福爱尔为例，其原有客户群体主要为热处理服务商，此类客户对热处理设备存在持续采购需求，可经
由无锡福爱尔及时传导至公司热处理设备销售部门，实现跨板块商机转化。此外，公司热处理装备的部分终
端客户亦与无锡三立的高端轴承制造业务存在客户重叠与需求交叉，为开展综合服务与交叉销售创造了有利
条件，进一步提升了客户合作深度与市场渗透效率。
在风险抵御层面，全产业链布局能够有效对冲单一业务可能面临的周期性波动风险。各业务板块因所处
的产业链环节不同，其景气周期存在差异，当某一板块受行业周期影响出现需求波动时，其他板块可形成有
效补充，为公司整体经营提供稳健支撑。2025年，在部分传统制造业领域需求放缓的背景下，公司依托热处
理加工服务的稳步增长及精密耐热合金业务的增量贡献，实现了整体业绩的持续提升，充分印证了全产业链
布局所带来的抗周期能力与经营韧性。
（二）研发创新优势
创新是引领公司可持续高质量发展的核心引擎。作为国内热处理行业的领军企业，丰东热技术始终坚持
以自主创新驱动发展，持续巩固并提升核心技术壁垒。
公司在多个关键技术领域取得了一系列重要突破，充分彰显了专业的技术实力与行业引领地位。自主研
发的绿色节能热处理相关技术，包括预抽真空可控气氛精密控制技术、真空渗碳技术、等离子渗氮技术、滚
珠丝杆及直线导轨感应热处理技术、FMS智能热处理管理系统等，均已达到国际先进水平，为公司持续引领
行业技术变革、服务高端制造需求提供了坚实支撑。
报告期内公司取得多项重要突破，成功研制并交付WBH-20000大型步进梁炉生产线、UHN/UPN新型氮化炉
生产线、PCCF系列推盘式连续正火及淬火炉生产线、PMHN预抽真空卧式氮化炉、PMBN箱式氮化炉、PMRH辊底
式履带热处理炉生产线等一系列关键装备，“FMS+AI”智能化管理系统持续迭代更新，应用场景不断拓展深
化，赋能客户智能化转型与产业升级。与此同时，公司完成了高端氧探头的本地化研发与制造，实现该核心
部件的自主化生产。该氧探头能够精准检测与调控炉内气氛，为热处理工艺的稳定性与一致性提供关键保障
。此外，公司同步推进高性能不锈钢氮化热处理工艺及装备的研发工作，持续强化在核心工艺与装备领域的
技术储备。
与此同时，公司在技术创新、设计创新及学术研究领域取得显著成果：报告期内，新增发明专利授权11
项、实用新型专利授权38项、软件著作权6项，发表专业论文18篇。在标准制定方面，公司牵头起草及参与
起草了《热处理燃烧加热节能设备技术条件》、《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定》、《钢铁件的气体氮碳
共渗》等5项国家标准，并参与起草了《热处理能耗限值及评价方法》等3项行业标准。此外，公司多项核心
装备与技术成果获得权威认定：丰东热技术制造的“推盘式氮化炉生产线”被江苏省工业和信息化厅认定为
2025年江苏省“两新”技术产品（指具有创新性和市场潜力的新技术、新产品）；“真空低压渗碳高压气淬
热处理技术标准和装备研制及应用”项目荣获中国机械工业联合会与中国机械工程学会联合颁发的“机械工
业科学技术奖二等奖”；自主研发的“PNCF-115/70/85推盘式氮化炉生产线”荣获中国热处理行业协会颁发
的“热处理行业技术进步奖二等奖”。
（三）产品及工艺矩阵优势
在金属热处理应用领域，公司作为行业内唯一实现全领域技术覆盖的企业，全面覆盖气氛热处理、感应
加热热处理、真空热处理等关键热处理技术，并配套提供全工艺类型的热处理加工服务。热处理装备体系完
善，气氛热处理设备涵盖可控气氛箱式渗碳淬火炉、可控气氛氮化炉、网带式连续炉、辊棒式连续炉、推盘
式连续炉、大型井式渗碳炉、铝合金固溶时效炉等；感应加热热处理设备包括各类中高频感应淬火回火生产
线、中高频电源装置、加热线圈及附属装置；真空热处理设备覆盖真空高压气淬炉、真空油淬炉、真空渗碳
炉、真空清洗机、真空回火炉、真空退火炉、真空钎焊炉、真空氮化炉、等离子氮化炉等。在商业热处理加
工服务端，公司可为碳素钢、合金结构钢、工模具钢、铸铁、铸钢、粉末冶金等材料及工件提供可控气氛渗
碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗、等温淬火球墨铸铁（ADI）、贝氏体等温淬火、马氏体分级淬火、真空渗
碳淬火、真空回火、真空退火、真空高压气淬、离子渗氮、离子氮碳共渗、感应淬火、回火等加工服务，并
具备不锈钢固溶、时效、渗氮、后氧化等加工能力。公司提供的热处理装备和商业热处理加工服务可以满足
航空航天、国防军工、轨道交通、新能源装备、汽车载具、矿山机械、石油化工、海洋船舶、机器人等领域
高端装备关键基础件的表面处理需求。
精密耐热合金制造方面，公司现有底料盘、托盘、工装、风扇、料架等多个系列产品，涵盖各个设备厂
家不同炉型的要求，尺寸范围覆盖100mm~2000mm等区间，并稳定适用于温度范围600~1300度的工况场景。产
业覆盖数字蜡模产线、高温熔铸产线、精密机加产线，公司耐热合金部件模具数量超过6,000件，几乎涵盖
客户产品方面的绝大部分需求，也是公司重要的护城河资产。
轴承及零部件产品制造方面，目前公司产品覆盖机器人行业、工程机械行业和精密机床行业，通过原材
料、锻造退火、车加工、热处理、磨加工、装配合套和清洗涂油包装等工艺流程满足产品矩阵建设，公司尤
其擅长通过轴承组配输出稳定扭矩的应用场景，拥有世界一流的检测设备包括英国泰勒圆度仪、德国蔡司三
坐标、蔡司全相位显微镜、斯派克光谱仪等，配备近200台各类加工设备，加工精度最高可达P2级。
（四）优质客户与供应商优势
公司凭借先进的制造技术、丰富多元的产品体系以及快速响应客户需求的服务能力，长期以来积累了一
批稳定的高端客户与供应商资源，在行业内树立了良好的市场口碑。优质的客户与供应商资源已成为公司持
续发展的重要支撑和核心竞争优势。
公司始终秉持“客户唯上”的发展理念，深入贯彻“三个永远”行动准则，即“永远不怠慢客户、永远
不埋怨客户、永远不消极应付客户”，以及“三个主动”服务原则，即“主动面对客户各种需求、主动寻求
解决方案、主动作为实现共赢”，持续提升客户满意度与合作深度。与此同时，公司视供应商为价值链共同
体，坚持“透明、互信、持续改进”的合作原则，与供应商建立并巩固长期稳定的战略合作关系，有效提升
了设备保障能力与综合运营实力。优质客户与供应商资源的双向赋能，为公司高质量发展奠定了坚实基础。
（五）品牌与品质服务优势
公司作为中国热处理行业内唯一同时荣获“国家制造业单项冠军示范企业”与“国家科学技术进步二等
奖”两项国家级重磅殊荣的企业，充分确立了在行业内的领先地位与技术引领实力。报告期内，丰东热技术
在技术创新、绿色制造及质量管理领域屡获权威认可：被江苏省工业和信息化厅评定为“省级制造业领航企
业”和“省绿色工厂”，并被江苏省市场监督管理局评为“江苏省质量信用AA级企业”；同时，积极深化行
业协同，被广东省热处理协会授予“广东热处理行业优秀商业合作伙伴”荣誉称号。常州丰东荣获常州市天
宁区“省级智能制造车间”称号，并获评常州市“绿色工厂”；潍坊丰东凭借创新实力，被潍坊市工业和信
息化局认定为“山东省创新型中小企业”。上述荣誉的取得，充分彰显了公司在行业引领、绿色制造、质量
管理及区域协同发展方面的综合实力。
公司始终将产品质量视为企业生存与发展的生命线，将持续提升质量管理水平及产品/服务品质作为增
强核心竞争力的重要战略。公司已通过ISO9001、IATF16949、ISO14001等管理体系认证，对设备制造及热处
理加工实施全过程质量控制，确保每一个环节均符合高标准要求。
此外，报告期内，公司持续推进技术标准化与模块化建设，全面推行工序化作业模式，有效提升生产制
造效率与发货齐套性水平。与此同时，公司强化项目现场管理，从严把控安装调试环节的施工进度与质量管
控，持续提升成熟产品一次交付合格率。此外，公司以数字化转型赋能管理流程规范化建设，通过数字化运
营平台的深化应用，进一步推动管理流程标准化、规范化运行，全面提升运营效率，保障产品质量的稳定可
靠。
●未来展望:
（一）前期披露的发展战略和经营计划在报告期内的进展
面对过去一年复杂的经营环境，公司坚持战略性聚焦热处理主业，稳步推进全国化连锁布局，顺利完成
济南丰东热处理加工服务网点的设立，进一步强化区域服务能力与市场覆盖密度。与此同时，公司持续向产
业链上下游延伸拓展，在精密耐热合金领域完成关键业务布局，夯实上游核心配套能力；下游端则以轴承及
关键零部件制造为切入点，积累产品制造与工艺集成经验。上一年度确定的发展战略和经营计划，在本报告
期内均得以有序推进和落地实施。
（二）行业格局和趋势
热处理装备方面：全球热处理设备市场规模持续扩张，中国作为制造业大国，受益于下游装备制造业的
稳步发展，设备需求同步提升。然而，当前市场呈现“高端集中、中低端分散”的竞争格局，国际领先企业
凭借长期的技术积累与品牌优势，占据中高端市场主导地位，国内企业则主要集中在技术要求相对较低的中
低端领域，市场竞争激烈，产品同质化现象较为突出。目前，国内热处理设备市场参与者数量众多，但大多
数企业规模偏小、技术研发能力薄弱，难以在高端领域与国际品牌形成有效竞争。这一结构性短板也为具备
核心技术的本土企业提供了国产替代的战略机遇。展望未来，随着2026年政府工作报告明确提出推动高质量
发展要求，热处理设备行业正加速向绿色化、智能化方向演进。AI赋能设备、高端热处理装备的国产替代进
程有望进一步提速，定制化与一体化的系统解决方案将成为设备服务商的主流发展路径。在此背景下，具备
全流程技术支撑能力、能够为客户提供从工艺设计到装备集成整体解决方案的企业，将在新一轮市场竞争中
占据更有利地位，获取更多市场份额。
热处理加工服务方面：国内热处理加工服务市场呈现“区域分散、头部集中”的竞争格局，由于热处理
加工具有较强的区域服务属性，市场参与者多以区域性中小企业为主，行业集中度总体较低。然而，随着下
游客户对工艺稳定性、交付时效及质量一致性的要求不断提升，具备全国化连锁布局与标准化运营能力的头
部企业正加速整合区域资源，行业整合趋势日益明显。从需求端来看，新兴产业的发展为热处理加工服务注
入新动能。新能源汽车、高端装备、机器人等领域的快速扩张，推动渗碳、碳氮共渗、真空淬火等高精度、
高可靠性工艺需求持续增长。与此同时，随着大型风电轴承、机器人减速器部件等关键零部件对性能要求的
提升，定制化加工服务需求日益凸显，对工艺设计能力、装备适配性及过程控制精度提出了更高要求。展望
未来，具备复杂工艺综合处理能力、能够为客户提供从工艺开发到批量加工一体化服务的企业，将在市场竞
争中占据更有利位置。标准化运营与区域协同能力的深度结合，将成为头部企业持续扩大市场份额的核心驱
动力。
精密耐热合金方面：我国已成为全球最大的精密耐热合金生产国，产量规模持续增长，但产品结构整体
呈现“大而不强”的特征，高端精密耐热合金部件供给能力仍显不足。随着新能源汽车、航空航天、机器人
、风电、核聚变等高技术产业的快速发展，下游行业对精密耐热合金部件的性能要求持续提升，推动行业需
求结构向高端化、定制化方向深度转型。耐高温、耐腐蚀、高强韧等高性能部件的需求占比逐步上升，对部
件尺寸精度、内部质量及一致性提出更高标准。展望未来，具备高端部件研发制造能力、掌握数字化制造工
艺、能够实现快速响应与定制化服务的企业，将在行业结构调整中占据主动，推动精密耐热合金产业向高效
化、高质化方向持续升级。
轴承及零部件方面：全球轴承及零部件行业正呈现“规模持续扩容、结构深度分化”的双轮驱动发展格
局。从供给端看，我国轴承年产能稳居全球生产核心地位，产能规模优势显著；但从价值链分布看，高端市
场仍由斯凯孚（SKF）、舍弗勒等国际巨头主导，国内企业在高精度、高可靠性、长寿命轴承领域仍存在较
大进口替代空间。政策层面，《机械行业稳增长工作方案》等系列文件聚焦核心部件技术攻关，将高端轴承
列为重点突破领域，为行业高质量发展提供了有力的政策牵引。与此同时，下游需求结构的深刻变革正重塑
市场格局：2025年全球新能源汽车销量预计突破1650万辆，机器人产业呈现爆发式增长态势，高性能轴承及
精密零部件作为关键基础部件，其性能直接决定整机装备的精度、寿命与可靠性，已成为培育新质生产力的
重要抓手。展望未来，随着新能源汽车对高速、重载、低摩擦轴承的需求持续升级，以及机器人关节、减速
器对高刚度、高精度轴承的严苛要求，具备材料热处理、精密加工及表面工程等全流程技术协同能力的企业
，将在高端轴承及零部件的国产替代进程中占据战略主动。
（三）公司发展战略
2026年是公司“十五五”战略规划的开局之年。立足2025年主业聚焦与产业链延伸所取得的阶段性成果
，公司将紧紧围绕“精工强基、智驱未来”的核心发展导向，坚定不移推进“热处理装备+商业热处理加工
服务+热处理售后服务+精密耐热合金制造+轴承及零部件制造”五轮驱动战略，持续深化上下游产业整合，
积极拓展多元化产品应用场景，全面拥抱AI智能化转型，在国家“十五五”规划指引下，向全球领先的热处
理及精密制造综合服务商稳步迈进。
到“十五五”末，公司将致力于实现以下战略目标：
1、在热处理装备制造领域，打造技术能力全球领先、应用场景覆盖最广的行业领军企业，持续巩固并
扩大在高端装备市场的竞争优势。
2、在商业热处理加工服务领域，构建国内网络布局最完善、高端客户集中度最高、综合工艺解决方案
能力最强、工艺数据积累最丰富、产能利用率持续保持高位的行业标杆，全面提升区域协同与服务响应能力
。
3、在热处理售后服务领域，确立市场占有率第一的标杆地位，依托数字化服务平台与全国化服务网络
，持续增强客户粘性与品牌影响力。
4、在精密耐热合金制造领域，聚焦高端材料的研发攻关与规模化精密制造，力争实现国际与国内市场
的双翼驱动，为公司可持续发展培育新的增长极。
5、在轴承及零部件制造领域，高效扩充产能，提升工艺效能，扩展机器人等核心应用行业的产品品类
，在此基础之上进一步调研下游产品的延伸路径，打造更有竞争力的业务生态圈。
（四）经营计划
2026是公司“十五五”规划的开局之年，是公司持续聚焦主业，深化产业链纵深延伸的关键之年，公司
将坚持创新驱动发展，保持量的平稳增长和质的有效提升，重点从以下几个方面开展工作：
1、精工强基
坚持精工细作的生产准则与精益求精的匠心理念，通过强化品质管控、升级服务水平双轮驱动，持续提
升客户满意度与品牌美誉度。一是强化源头能力建设，夯实品质基础：着力加强设计、制造及质量控制环节
的能力建设，系统保障设备制造品质的可靠性和稳定性；二是提升交付效能，确保运行效率：持续优化设备
交付流程，提升一次交付成功率及整体效率；三是深化工艺技术积累，增强核心支撑：强化工艺技术积淀对
核心业务的支撑作用，提升精准识别问题与高效解决技术难题的能力；四是拓展售后服务广度与深度，完善
服务体系建设：全面提升售后服务的覆盖范围与响应速度，构建更加健全、高效的服务保障体系。
2、市场为王
深刻洞察并有效满足客户需求，持续为客户创造价值。一是打造销售前端引擎，强化市场协同：构建精
干高效的销售团队，聚焦核心目标市场精准发力，同时，推动各部门及各成员企业之间高效协同，形成合力
，共同抢占市场；二是深化竞争分析，提升市场反应精度：对主要竞争对手进行全方位、系统化评估，全面
掌握市场格局与动态，做到知己知彼，以实现精准的市场切入与高效的资源投放；三是洞察需求本质，提升
市场开发效能：深入挖掘客户潜在需求与行业发展趋势，确保市场行动有的放矢，提升资源利用效率，实现
事半功倍的开发效果；四是坚持客户唯上，共筑长期伙伴关系：始终以客户为中心，锲而不舍地响应客户关
切，积极携手优秀合作伙伴，共同培育与创造长远的市场价值。
3、业务整合
在2025年上下游布局的基础上，公司将重点推进产业协同增效，同时探索产业链延伸的多元化产品机会
。产业协同方面，深化上游精密耐热合金、中游热处理（装备、商业热处理、售后服务）、下游轴承及零部
件制造的全流程协同机制，打通各环节工艺数据壁垒，优化工艺参数与生产节拍，实现从材料性能优化到终
端产品性能提升的闭环反馈，持续放大全产业链布局的协同价值。多元化探索方面，在现有精密耐热合金业
务基础上，新增高端工艺装备，提升制造工艺技术，扩大精密耐热合金产品系列，获取更多高端客户市场份
额，推动从热处理工装向新兴行业高端精密耐热合金部件延伸；同时借助公司在制造业众多领域及产品制造
上积累的工艺技术经验，寻求开发机器人关节部件、风电主轴核心零部件等增量市场的商业机会。通过“核
心业务稳固、新兴业务增长”的双轮驱动，逐步构建多元化的产品矩阵，持续打开行业成长天花板。
4、AI赋能
2025年被视为人工智能（AI）智能体发展的元年，标志着人工智能从以感知和认知为主迈向具备自主行
动能力的新阶段。这一技术变革正在深刻重塑工业领域的竞争逻辑——对于制造业而言，智能化已不再是选
择题，而是关乎生存与发展的必答题。公司在“十五五”规划中将智能制造提升至各业务板块发展的核心位
置，全面推动人工智能技术与热处理及精密制造全价值链的深度融合：在设计与研发环节，全面引入AI仿真
建模技术，对热处理装备及精密零部件进行数字化设计与工艺模拟，持续优化装备结构与生产工艺，提升制
造精度与柔性响应能力；在工艺开发与生产制造环节，依托人工智能与大数据分析平台，深度挖掘海量工艺
数据价值，实现加工工艺参数的智能优化与动态调整，加速工艺开发进程并提升能效管理水平；在服务与运
营环节，通过AI数字化与数据化平台重构服务响应机制，实现客户需求的精准预判与服务策略的智能制定，
全面提升服务响应速度与附加值；在销售与交付环节，应用人工智能技术优化销售预测、排产计划与物流调
度，提升订单交付能力与客户满意度。
5、创新驱动
2026年，公司将围绕产业链高附加值环节与智能化转型核心能力建设，重点推进以下两大研发项目：（
1）热等静压技术作为高端材料致密化的核心工艺，是解决传统热处理工艺难以覆盖的材料性能痛点的关键
路径。公司将该技术纳入战略研发体系，核心目标在于满足航空航天、核电、机器人、医疗器械、固态电池
等前沿领域对材料极致性能的严苛需求，填补国内高端热（温）等静压服务的市场空白。从全球标杆企业的
发展路径来看，国际热处理龙头鲍迪克（Bodycote）不仅是热处理领域的领先者，同时也是热等静压业务的
重要参与者，其成功实践充分验证了从热处理到热等静压的业务延伸具有高度的商业契合性与协同价值。公
司通过该项目的研发攻关与产业化落地，有望占据产业链高附加值环节，培育与热处理业务协同互补的全新
增长极，同时显著提升在高端制造领域的行业话语权。（2）热处理工厂无人化系统。无人化工厂是落实公
司智能化转型的重要手段，该项目以热处理前后工序的无人化、自动化为目标，实现自动化物料转运、智能
视觉检测、工装物料智能调度、辅助设备自动控制等。该项目的研发意义远超单一工厂的局部改造，而是为
公司全业务板块的智能化转型积累核心能力。研发成果成功应用后，将切实为热处理企业实现降本增效。未
来，公司计划将相关研发成果对外输出，为集团体系内外的行业企业提供无人化系统解决方案，进一步拓展
技术服务的商业边界。
（五）可能面临的风险和应对措施
1、毛利率下滑的风险
受市场竞争加剧影响，热处理产业链下游降本压力持续向上游传导，导致公司业务毛利率面临下行压力
。若未来出现行业周期性波动、同质化竞争加剧、技术更迭加快、生产成本上涨或产品销量下降等不利变化
，公司可能面临毛利率下降的风险，进而对经营业绩造成不利影响。
为应对上述风险，稳定并提升整体盈利水平，抵御成本上涨与价格竞争的双重压力，公司拟采取以下应
对措施：（1）提升产品附加值，优化定价能力：聚焦高端市场需求，推动产品结构向高附加值方向升级，
通过定制化解决方案和差异化产品策略，有效规避同质化低价竞争。（2）强化成本管控，严控成本波动：
建立原材料价格动态监测与预警机制，通过长期协议锁价等方式平滑采购成本；持续推行精益生产，降低制
造成本；同时通过规模化采购与供应链资源整合，增强对上游的议价能力，系统性控制成本端波动。（3）
平衡销量与利润，构建良性循环：一方面通过精准营销策略，聚焦高毛利客户与高盈利产品，提升资源投放
效率；另一方面持续扩大优势产品市场份额，通过规模效应摊薄单位固定成本，力争形成“销量增长—成本
优化—毛利率稳定”的正向循环。
2、经营管理的风险
（1）经营规模扩大带来的管理风险
随着公司投资布局的不断拓展，公司的资产体量、业务范围及人员规模均有一定程度的扩大。各业务板
块业务推进、跨区域协同管理等对内部治理能力提出了更高要求。若公司的组织管理体系和运营效率未能同
步提升，将面临一定的管理风险。
（2）人力资源匹配不足的风险
公司全产业链业务的开展，对公司人才队伍建设提出了很高的要求，不仅需要精通金属材料、机械设计
、自动化控制等研发人才，还需要精通客户需求、熟悉下游行业工艺特征且具备丰富项目交付经验的项目管
理与市场营销人才。若公司人才储备与引进机制不能及时匹配业务扩张速度，可能面临关键技术人才与复合
型管理人才短缺的风险。
为应对以上风险，公司拟采取以下措施：a.优化组织架构，提升管理效能：持续完善公司治理结构，推
进组织架构与业务发展阶段的动态适配；通过制度标准化、流程信息化和管理精细化，提升内部运营效率与
协同能力，确保管控模式与经营规模相适应。b.强化人才梯队建设，完善引育机制：建立系统化的人才引进
与储备机制，聚焦核心技术岗与关键管理岗，打造多层次人才梯队；同时优化薪酬激励与职业发展通道，增
强对优秀人才的吸引力。c.推进文化建设与知识沉淀：通过企业文化引领与内部经验沉淀，提升团队凝聚力
与归属感；搭建内部知识共享平台，推动核心技术与项目经验的体系化传承，降低对关键个人的依赖风险。
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