经营分析☆ ◇002031 巨轮智能 更新日期：2026-05-23◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
轮胎模具、液压式硫化机、机器人及智能装备和精密机床的研发、制造和销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
汽车轮胎装备行业(行业) 5.61亿 71.20 4345.69万 53.19 7.74
智能装备制造行业(行业) 1.98亿 25.11 1707.48万 20.90 8.63
其他业务收入(行业) 2911.35万 3.69 2117.58万 25.92 72.74
─────────────────────────────────────────────────
轮胎模具(产品) 2.97亿 37.70 1962.28万 24.02 6.60
液压式硫化机(产品) 2.64亿 33.50 2383.42万 29.17 9.03
机器人及智能装备(产品) 1.91亿 24.26 1534.42万 18.78 8.03
其他(产品) 2911.35万 3.69 2117.58万 25.92 72.74
精密机床(产品) 582.30万 0.74 109.99万 1.35 18.89
技术服务(产品) 91.27万 0.12 63.07万 0.77 69.10
─────────────────────────────────────────────────
国内销售(地区) 5.17亿 65.59 5319.75万 65.11 10.29
国外销售(地区) 2.71亿 34.41 2851.00万 34.89 10.51
─────────────────────────────────────────────────
直接销售(销售模式) 7.88亿 100.00 8170.75万 100.00 10.37
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
汽车轮胎装备行业(行业) 2.28亿 55.30 2071.25万 41.32 9.09
智能装备制造行业(行业) 1.68亿 40.91 1557.20万 31.06 9.24
其他业务收入(行业) 1562.47万 3.79 1384.52万 27.62 88.61
─────────────────────────────────────────────────
机器人及智能装备(产品) 1.68亿 40.76 1557.13万 31.06 9.28
轮胎模具(产品) 1.42亿 34.45 1710.85万 34.13 12.06
液压式硫化机(产品) 8585.78万 20.85 360.40万 7.19 4.20
其他(产品) 1562.47万 3.79 1384.52万 27.62 88.61
精密机床(产品) 60.18万 0.15 722.11 0.00 0.12
─────────────────────────────────────────────────
国内销售(地区) 2.78亿 67.60 2943.24万 58.71 10.57
国外销售(地区) 1.33亿 32.40 2069.72万 41.29 15.51
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
汽车轮胎装备行业(行业) 6.97亿 70.95 7339.46万 64.23 10.53
智能装备制造行业(行业) 2.48亿 25.20 2055.94万 17.99 8.31
其他业务收入(行业) 3788.15万 3.86 2031.02万 17.77 53.62
─────────────────────────────────────────────────
液压式硫化机(产品) 3.97亿 40.39 5301.87万 46.40 13.36
轮胎模具(产品) 3.00亿 30.56 2037.59万 17.83 6.79
机器人及智能装备(产品) 2.40亿 24.43 1894.54万 16.58 7.89
其他(产品) 3788.15万 3.86 2031.02万 17.77 53.62
精密机床(产品) 401.24万 0.41 40.04万 0.35 9.98
技术服务(产品) 354.02万 0.36 121.36万 1.06 34.28
─────────────────────────────────────────────────
国外销售(地区) 5.53亿 56.33 7039.25万 61.61 12.72
国内销售(地区) 4.29亿 43.67 4387.17万 38.39 10.23
─────────────────────────────────────────────────
直接销售(销售模式) 9.82亿 100.00 1.14亿 100.00 11.63
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
汽车轮胎装备行业(行业) 3.43亿 62.65 4334.35万 38.94 12.65
智能装备制造行业(行业) 1.85亿 33.82 5339.17万 47.96 28.88
其他业务收入(行业) 1932.94万 3.53 1458.66万 13.10 75.46
─────────────────────────────────────────────────
液压式硫化机(产品) 1.92亿 35.11 2974.89万 26.72 15.50
机器人及智能装备(产品) 1.78亿 32.51 5268.47万 47.33 29.64
轮胎模具(产品) 1.51亿 27.54 1359.47万 12.21 9.03
其他(产品) 1932.94万 3.53 1458.66万 13.10 75.46
精密机床(产品) 714.51万 1.31 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
国外销售(地区) 2.89亿 52.83 4369.55万 39.25 15.12
国内销售(地区) 2.58亿 47.17 6762.64万 60.75 26.22
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售3.48亿元，占营业收入的44.14%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│单位1 │ 10787.17│ 13.69│
│单位2 │ 8001.77│ 10.15│
│单位3 │ 6840.32│ 8.68│
│单位4 │ 5020.27│ 6.37│
│单位5 │ 4138.05│ 5.25│
│合计 │ 34787.58│ 44.14│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购1.31亿元，占总采购额的23.57%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│单位1 │ 3164.73│ 5.71│
│单位2 │ 3068.68│ 5.54│
│单位3 │ 2573.78│ 4.64│
│单位4 │ 2387.13│ 4.31│
│单位5 │ 1864.92│ 3.37│
│合计 │ 13059.23│ 23.57│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
公司主要产品为轮胎模具、液压式硫化机和工业机器人及智能装备，上述产品销售收入占公司营业总收
入95%以上，均被广东省高新技术企业协会认定为“广东省名优高新技术产品”。公司作为国内汽车轮胎模
具和液压式硫化机的骨干生产企业，在国内轮胎模具和液压式硫化机市场继续保持行业领先地位；机器人及
智能装备业务发展前景好，公司将重点发展以工业机器人为核心装备的，具有自主知识产权的自动化、智能
化成套装备。公司产品采取订单式生产方式。报告期内，公司未发生主营业务重大变化。
1、子午线活络模具
轮胎模具是轮胎制造过程最后一道工序——硫化的必备装备，是直接影响轮胎质量的关键装备之一。公
司的模具产品主要是子午线轮胎活络模，并兼有其他的轮胎模具。产品涵盖了摩托车轮胎模具、农用轮胎模
具、航空轮胎模具、乘用车辆轮胎模具、载重车辆轮胎模具、工程车辆轮胎模具、矿用车辆巨型轮胎模具等
等。子午线活络模具在轮胎成品脱模过程中具有结构先进、位移小、成品均匀性好和精度高等优点。根据用
途，子午线活络模具可分为全钢子午线轮胎活络模具与半钢子午线轮胎活络模具。前者用于生产全钢丝的商
用车轮胎，后者用于生产半钢丝的乘用车轮胎。根据材质，子午线活络模具可分为钢制轮胎模具和铝合金轮
胎模具。铝合金轮胎模具较钢制模具而言，具有重量轻、适应性强、花纹品种易于变化和更新的特点，但价
格高于钢制模具。铝合金轮胎模具主要用于生产乘用车轮胎，钢制轮胎模具主要用于生产商用车轮胎的生产
。公司采用铝合金高精密低压铸造工艺、精密电火花加工工艺、高速高精度五轴加工中心直接雕刻成型工艺
等先进的加工技术，满足了不同轮胎的生产要求和不同客户的需要。
报告期内，公司在技术研发方面持续加大投入。
公司的“精铸铝合金模具”和“免排气孔轮胎模具”是我国及公司本身汽车轮胎模具技术的两个重大突
破。精铸铝合金工艺改变了传统钢质材料机械雕刻、手工修整的方法，其以石膏作为型芯定型花纹，再通过
铝镁合金高温熔炼、浇注一次成型；“免排气孔轮胎模具”解决了传统模具均必须打钻密集的小排气孔的难
题，其实现轮胎的真空硫化，产品获得国家发明专利，填补了国内市场空白。另外，公司的“大型工程车轮
胎翻新模具”、“柔性多块式免排气孔子午线轮胎活络模具”被认定为同行业的“精品模”。
以上这些产品都可实现高端化、精品化轮胎模具的进口替代，逐步改变我国高级汽车轮胎模具长期依赖
进口局面。
除以上模具，近年来，结合高性能轮胎以及新能源汽车轮胎的市场需求，公司先后研发出多片式结构模
具、弹簧气套模具、抽真空模具等新结构模具，减少甚至杜绝了轮胎硫化后表面产生的胶须，提高了轮胎外
观美观度。公司还研制成功了轮胎电加热硫化模具，提高了轮胎硫化效率，实现了轮胎硫化节能目的。除了
以上新结构外，近年来还研发了一系列先进的新工艺新技术来满足市场不断提高的要求：采用铝合金高精密
低压铸造工艺，解决了铝合金花纹块铸造过程容易产生沙眼和缩松等技术难题，提高了铝合金花纹块的质量
和使用寿命；采用激光3D打印技术，解决了轮胎模具花纹中复杂多变且不规则的立体钢片的加工难题，满足
了客户的技术要求；采用柔性自动化生产线，实现机器人自动搬运、自动装夹、自动检测等功能，提高了模
具生产效率，确保模具加工精度的一致性；采用先进的激光雕刻技术，完成模具胎侧板表面细微、复杂多变
的纹理加工，提高了模具胎侧板的加工精度和质量，满足国内外高端客户在高端轮胎上的加工要求；采用细
深孔高速钻孔工艺，提高了模具排气孔加工精度和加工效率；采用激光检测技术，提高了模具的质量控制水
平。
2、液压式硫化机
硫化机是轮胎企业生产过程中必备的关键技术装备，根据主要动力、结构形式的不同，可以分为机械式
硫化机与液压式硫化机。液压式硫化机是在机械式硫化机的基础上发展而来的，精度和自动化程度较机械式
硫化机高，硫化的轮胎均匀性好，适合于子午线轮胎的硫化，尤其是高等级子午线胎的硫化。
公司自主研发了多种新型结构的液压式硫化机，包括侧板式液压硫化机、框架式液压硫化机、锁环式液
压硫化机等，规格品种覆盖45寸至68寸等。公司硫化机产品具有精度高、效率高、可靠性高和节能效果好等
优点，产品经过了用户的长期使用验证，在国内外多家知名轮胎厂大量使用并获得一致好评，被广东省工业
和信息化厅授予“省级制造业单项冠军产品”称号，是国内液压硫化机知名品牌。
随着轮胎制造技术的不断发展，对硫化机设备也提出了越来越高的要求。为实现高效、精确、节能环保
的目标，数字化、网络化、信息化、智能化已成为轮胎硫化机的新方向，轮胎硫化机逐步从液压驱动向伺服
电控方向发展，实现高端化转型升级。公司独立研发推出“智能伺服液压硫化机”新产品，装、卸胎机械手
及后充气装置均采用伺服驱动控制，相对于液压驱动装置，精度、效率和可靠性更高、能耗更低，可通过物
联网模块与轮胎厂MES系统组网，实现轮胎全自动物流及轮胎硫化生产过程的智能化网络群控，实现硫化机
全参数智能化运行及智能监测故障预警功能，大幅提升硫化合格率和设备利用率，是轮胎企业建设“智慧无
人工厂”的理想装备。
公司还新推出“低碳电磁加热轮胎硫化系统”，采用最新的电磁热板、电磁模具加热技术，内温则采用
电磁加热高压氮气循环技术，热能转化率达到90%以上，能够大幅节能降耗。采用先进的电磁加热与精准闭
环温控系统，电磁加热温度均匀性指标可稳定控制在±1℃以内，保证了轮胎各部位硫化质量的一致性，实
现颠覆性新硫化工艺，取代原轮胎硫化工艺，满足高品质、绿色环保的轮胎硫化，助力轮胎硫化智能化升级
和绿色低碳发展。报告期内，公司在国内轮胎制造企业顺利完成合作生产，成功硫化出高品质轮胎，在显著
节能并提升生产效率的同时，轮胎的均匀性与品质一致性也得到了进一步提升，标志着公司在硫化装备核心
技术与绿色制造领域取得了具有里程碑意义的突破，为轮胎行业提供了兼具高性能与可持续性的创新解决方
案。公司将持续深耕智能装备与绿色工艺的融合，推动电磁加热硫化等先进技术的规模化、市场化应用，助
力全球轮胎制造商实现经济效益与环境效益的双赢，共同擘画橡胶轮胎行业高效、清洁、低碳的可持续发展
未来。
3、工业机器人及智能装备
近年来，随着工业机器人、高端数控机床等智能制造和高端装备领域的快速发展，RV减速器已成为高精
密传动领域广泛使用的精密减速器。RV减速器作为制约我国工业机器人发展的关键零部件，长期被国外企业
垄断，严重制约我国工业机器人产业的发展。公司生产的机器人核心部件高精度RV减速器技术取得了重大突
破，打破了国外制造技术的垄断，各项技术指标达到国际先进水平，多个规格系列已实现量产水平，具备机
器人RV减速机国产化替代的基本条件。公司RV减速器在2023年5月份获得机器人减速机CR产品认证证书，是
国内首批获得该认证的两家企业之一，且每年都顺利通过CR认证复核检查。
目前，公司的减速器超过40个机型，包括E/T/C三个大类,负荷满足6KG至900KG的产品应用需求。超过半
数的减速器型号已经被客户批量试用和采购，并且获得用户的好评。公司除了为客户提供产品服务，还与客
户共同研讨，解决国内RV减速器产品普遍存在的技术质量问题，包括噪音异响、漏油、精度寿命等。
报告期内，公司强化并完善内部测试条件，为产品出厂提供品质保障；优化工艺安排，确保零部件和装
配品质，并直接带动了生产效率的跃升；引入AI辅助工具，大幅缩短研发周期；拓展产品的研发范围，成立
了微型减速器研发小组。成功研发出第一款单一摆线针轮型减速机，并进一步开展细化和轻量化研发工作，
为产品积极寻找应用场景。
二、报告期内公司所处行业情况
1、轮胎专用设备行业
（1）国家政策
2024年底中央经济工作会议明确2025年经济发展导向，要求加大“两新”“两重”政策支持力度，研究
将更多市场需求广、更新换代潜力大的产品和领域纳入政策支持范围。2025年《政府工作报告》提出要大力
提振消费，实施提振消费专项行动，制定提升消费能力、增加优质供给、改善消费环境专项措施，释放多样
化、差异化消费潜力，推动消费提质升级，安排超长期特别国债3000亿元支持消费品以旧换新。各地以旧换
新政策推动下，汽车销量持续增长。
2025年1月，国家发展改革委和财政部发布《关于2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧换
新政策的通知》，扩大汽车报废更新支持范围，完善汽车置换更新补贴标准。
2025年3月，中共中央办公厅、国务院办公厅印发《提振消费专项行动方案》，加大消费品以旧换新支
持力度。用好超长期特别国债资金，支持地方加力扩围实施消费品以旧换新，推动汽车、家电、家装等大宗
耐用消费品绿色化、智能化升级。
2025年5月，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会正式实施GB9743-2024《轿车轮胎》、GB97
44-2024《载重汽车轮胎》第1号修改单，新规加严了轮胎滚动阻力、湿地抓地性能及安全耐久等强制性指标
限值，完善产品参数公示管理要求，倒逼下游轮胎生产企业加快升级高精度在线检测、节能成型、精密硫化
等专用生产设备，推动轮胎装备向精细化、低能耗、智能化方向发展，为本行业设备更新改造带来广阔市场
空间。
2025年9月，工业和信息化部等6部门印发《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》（工信部联通
装〔2025〕205号），提出装备制造业营业收入年均增速目标，重点扶持高端智能绿色专用装备发展，推进
全行业数字化转型并提升关键工序数控化率，鼓励产业链协同创新与优质装备供给扩容，轮胎专用设备作为
机械行业重要细分领域直接享受政策扶持红利，助力行业高端装备研发、数字化改造及国产替代进程加快。
2025年12月，国家发展改革委、财政部发布《关于2026年实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的
通知》，政策延续超长期特别国债资金扶持力度，持续对工业制造领域绿色化、智能化老旧设备更新给予投
资补助与融资贴息支持，延续工业装备升级政策周期，为轮胎制造企业中长期技改升级、存量设备替换提供
稳定政策支撑，保障上游轮胎设备行业未来较长时期内更新需求持续释放。
（2）行业趋势
①轮胎模具行业
2025年全球汽车保有量持续增长，新能源汽车渗透率快速提升及轮胎刚性替换需求支撑行业增长。全球
轮胎销量呈现温和增长态势。我国轮胎模具市场规模持续扩大，高端模具产品占比显著提升，行业整体竞争
力进一步增强。我国轮胎模具行业凭借成本、技术和产能的组合优势，稳居全球第一梯队，为全球轮胎行业
产业升级提供了有力支撑。2025年1-12月份，橡胶机械模具分会统计的20家主要会员企业共完成工业总产值
75.32亿元，完成出口产品交货值23.08亿元，实现销售收入74.59亿元，实现利润总额7.31亿元。与此同时
，全球贸易环境持续复杂多变，欧美地区对华轮胎产品关税加码、反倾销反补贴调查等贸易壁垒持续高企，
叠加国内行业同质化竞争加剧、原材料成本波动等多重因素，国内头部轮胎企业持续加快全球化产能布局，
东南亚、中东欧、南美等新兴区域成为海外建厂核心目的地，产业链整体呈现“抱团出海、属地配套”的发
展特征。为适配全球不同区域法规标准、下游整车配套差异化需求以及新能源轮胎产品快速迭代趋势，轮胎
企业持续推进产品系列化、多元化、高性能化布局，倒逼轮胎模具加快花纹更新、结构优化、工艺升级与柔
性化迭代，行业新品开发频次提升、模具替换周期缩短，持续释放稳定的模具新增采购与技改更新需求，为
国内轮胎模具及设备行业中长期发展提供坚实需求支撑。
②橡胶机械行业
2025年伴随着汽车和轮胎工业的快速发展，我国硫化机在产量、品种、精度、控制、稳定性等方面有了
一个质的飞跃，达到世界先进水平之列。国产硫化机已完全取代进口，包揽我国新建/扩建轮胎项目所需要
硫化机。我国硫化机年生产能力突破3000台，成为世界上最大硫化机生产国。根据国家统计局数据，2025年
1-12月中国橡胶轮胎累计产量为12.07亿条，同比增长3.1%。橡胶机械行业2025年销售收入预计在210亿元左
右，行业出口额预计在9亿美元左右。2025年橡胶机械行业销售额继续增长，增速较上年有所放缓。橡机订
单向头部企业集中明显，行业集中度提高，呈现强者愈强现象。2025年上半年橡机企业大多订单充足但下半
年预期谨慎，由于美国对中国加征关税等一些不确定因素，一些正在进行的轮胎投资项目出现延期等问题，
导致下半年行业增长势头有所减缓。
2025年我国轮胎行业展现出的良好发展趋势，给2026年橡胶机械模具行业经济运行持续向好带来积极推
动作用。预计2026年我国橡胶机械、轮胎模具行业将延续利好，全球市场份额会进一步提高。面对国内外的
经济形势和一些不确定因素，2026年我国橡胶机械模具行业还将面临机遇和挑战并存的局面，行业经济回升
向好的基础仍需巩固。
2、智能装备制造行业
（1）国家政策
报告期内，国家及地方政府高度重视智能装备产业发展，尤其是工业机器人领域，出台了一系列政策，
为其营造了极为有利的发展环境。
2024年初，《“十四五”机器人产业发展规划》持续发挥引领作用，规划明确提出到2025年，我国要成
为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地，制造业机器人密度实现翻番。这一目标
为工业机器人产业发展指明方向，激励企业加大研发投入，提升技术水平，推动产业迈向中高端。
2024年8月，工业和信息化部修订的《工业机器人行业规范条件（2024版）》和《工业机器人行业规范
条件管理实施办法（2024版）》正式实施。新版规范条件对工业机器人关键零部件制造企业、本体制造企业
及集成应用企业在营业收入、研发经费投入等方面提出明确要求，如关键零部件制造企业近三年营业收入年
均不小于3000万元，本体制造企业年均不小于5000万元，集成应用企业年均不小于1亿元等。同时，对企业
研发投入比例也有相应规定，旨在引导企业加大研发力度，提升自主创新能力，推动工业机器人行业规范化
、高质量发展。
2025年6月，工业和信息化部办公厅印发《关于开展第二批工业机器人行业规范公告申报工作的通知》
（工信厅通装函〔2025〕207号），依托新版行业规范条件启动优质企业遴选与资质复核工作，持续完善行
业优胜劣汰发展机制，助力技术实力雄厚、产品性能稳定的头部企业抢占市场份额，进一步优化行业竞争格
局，引导产业良性有序发展。
2025年9月，工信部等六部门联合印发《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》中，将工业机器
人列为重点发展的智能制造装备，并提出要整治非理性竞争，引导行业良性发展；政府持续出台助力政策，
为工业机器人需求提供了广阔的市场空间。
2025年12月，国家发展改革委、财政部发布《关于2026年实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的
通知》，延续超长期特别国债对智能装备、工业机器人领域的扶持政策，持续保持工业技改投资补助与融资
贴息力度，延续高端智能化设备更新支持周期，稳定下游制造业智能化改造需求，为智能装备行业中长期稳
健发展提供连续的政策支撑。
（2）行业趋势
工业机器人作为推动制造业深刻变革与转型升级的核心智能装备，其发展水平已成为衡量国家制造业综
合竞争力的关键指标。根据国家统计局数据：2025年全年工业机器人产量达77.31万套，同比增长28%。2025
年汽车、3C、新能源三大支柱行业的自动化改造需求持续释放，为工业机器人提供了稳定订单。
产业升级加速：在“智能制造”“新质生产力”政策推动下，制造业设备更新周期加快，企业通过机器
人替代提升生产效率，推动产量连续高增长。
国产化替代深化：国产机器人在技术、成本上的优势扩大，市场份额持续提升，带动产能释放。整体来
看，2025年我国工业机器人产业增长动能充沛，行业增速显著高于传统工业整体增速，已成为高端装备制造
业内成长性最强、市场活力最突出的细分赛道之一，亦是衡量全社会制造业智能化转型成效的核心标杆领域
。中长期维度，国内制造业数字化改造渗透率仍有较大提升空间，各行各业智能化升级需求持续广阔，下游
应用场景不断延伸拓展，叠加设备更新常态化政策红利持续释放，我国工业机器人行业具备广阔的成长空间
与长期发展潜力。
三、核心竞争力分析
报告期内，公司核心竞争力未发生重大变化。
（一）科技研发优势
公司设有国家级重点企业技术中心、院士工作站、博士后科研工作站、国家与地方联合工程研发中心，
广东省智能制造技术与装备企业重点实验室，多次承担国家863计划项目、国家重点火炬计划项目、国家创
新能力建设项目、国家新产品计划项目、工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目，先后获得国家、省
市科技进步奖35项。公司拥有国家和省级技术鉴定新产品项目27项，国家发明专利28项，国家实用新型专利
145项，日本和美国专利各1项，欧洲专利1项，PCT专利2项，外观专利28项，软件著作权28项。
（二）管理优势
公司作为行业内最早上市的轮胎模具企业，是国家技术创新示范企业、国家高新技术企业、国家工业信
息化“两化融合”标杆企业、全国首批国家级“绿色工厂”示范企业、全国首批十五家机器人规范企业之一
、广东省首批十五家机器人骨干企业之一、广东省装备制造业50强、中国子午线轮胎模具重点骨干企业、中
国橡胶工业协会橡胶机械模具分会第十届理事长；国际机器人产业联盟副主席单位、中国机器人产业联盟理
事、广东省工业机器人推广应用产业联盟副理事长、广东省机器人协会副会长、广东省人工智能与机器人产
业联盟理事。公司在做精、做专、做强、做大轮胎装备产业的基础上，运用丰富的技术积淀开展自主创新，
加快新兴产业布局，积极拓展产业领域。目前已形成轮胎模具、液压硫化机、智能装备等高端业态，产业布
局持续完善，发展态势稳健向好。
（三）产业竞争优势
公司拥有世界先进的UG等设计软件及美国、德国、瑞士、意大利、日本等国家进口的五轴五联动加工中
心、数控龙门式铣床、轮胎花纹高速雕刻中心、数控电火花成型机等高端设备；拥有大型龙门式和水平式三
坐标检测仪、直读光谱分析仪、智能硬度仪、表面粗糙度仪、数显式万能测长仪、数显硬度检测仪、激光干
涉检测仪、微机控制电子万能实验机、模具表面高速数控喷丸试验机等模具和机械产品研发及测试设备；拥
有轮胎X光检验机、耐久性试验机、静平衡试验机、动平衡试验机、数字熔点测定仪、天平式比重仪、气相
色谱仪、电子精密天平、流变仪、华莱氏快速塑性仪、电子拉力机、门尼粘度仪等橡胶轮胎研发设备；精铸
铝合金引进德国、日本等最新技术及设备，技术装备国际一流。公司还组建了多家国家级、省级高端研发机
构，是企业的技术支撑和创新源泉。凭借着国际一流的装备水平和国内领先的技术水平，公司具备明显的产
业竞争优势。
四、主营业务分析
1、概述
2025年，全球经济格局深度调整、地缘政治冲突持续，对全球产业发展形成扰动，轮胎橡胶机械市场增
速亦有所放缓。在此背景下，受部分境外参控股公司经营亏损、境内子公司产能尚未有效释放及固定资产折
旧等因素影响，公司本年度经营面临阶段性压力，本期确认的销售收入同比下降，归属于上市公司股东的净
利润为负值。但是，公司立足长远战略布局，紧跟国家“十五五”对科技创新引领现代化产业体系建设、推
动传统产业转型升级、培育壮大新兴产业与未来产业的规划，坚持深耕核心主业，锚定高端化、智能化、绿
色化发展方向，持续致力于公司未来业绩改善。主要开展以下工作：
（1）赋能轮胎出海夯实产业布局
2025年，全球轮胎产业进入产能扩张周期，东南亚等海外基地建设提速，国内轮胎企业全球化布局持续
深化。公司紧抓行业机遇，以先进产品技术助力多家国内知名轮胎制造商高效出海，推动其生产向绿色化、
智能化升级，进一步巩固在东南亚市场的竞争优势，持续夯实公司在轮胎装备领域的行业地位。报告期内，
公司凭借突出的技术实力与行业影响力，获评中国模具工业协会“中国重点骨干模具企业”，提升行业认可
度。
（2）攻坚核心研发锻造产业竞争壁垒
紧扣国家“十五五”规划培育壮大机器人产业的部署要求，紧抢抓人形机器人等未来产业发展窗口，公
司持续深耕智能装备核心部件研发。报告期内，公司积极探索和创新机器人减速器结构，扩充产品谱系、提
升产品性能。同时，公司不断增强工艺成熟度、产品规模化能力以及交付能力，吸引更多优质客户。针对人
形机器人等行业的新兴需求，公司加大在人形机器人应用领域的研发力度。根据公司内部检测数据显示，最
新研发的微型减速器产品可以满足人形机器人轻量化需求，提高减速器刚性、精度和寿命。目前已小批量对
外试用。
（3）优化海外布局培育本土发展新机
受近年全球地缘政治因素影响，公司境外参股德国公司OPS-INGERSOLLFunkenerosionGmbH经营面临挑战
。公司主动应变，加强与境外合作方沟通协调，积极优化发展布局；同时紧扣国内大市场需求，注册成立欧
吉索机床(广东)有限公司，聚焦本土机型研发与市场拓展，寻求新的发展方向与利润增长点。报告期内，欧
吉索机床(广东)有限公司依托核心技术优势，成功中标西门子能源、一汽铸造等多个高端项目，开拓多个关
键、新兴领域，为本土市场开拓实现良好开局。此外，国家发改委等部门推动大规模设备更新，重点支持高
端智能装备替代，高精度数控机床中长期需求持续扩大，为公司V9五轴机床、450C火花机等产品带来增量空
间。公司围绕高端加工核心工艺与智能控制技术开展专项攻关，持续迭代优化数控机床产品性能。
（4）聚焦科创攻关推动绿色智能智造
报告期内，公司坚持以科技创新为核心驱动，持续推进高端技术攻关。公司全资子公司巨轮中德机器人
智能制造有限公司成功获批参与实施2025年省科技创新战略专项重点领域项目“智能机器人—高强度长寿命
RV减速器研发与应用
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