方大炭素加工厂连续两月电极产量接近万吨大关

　　面对复杂多变的市场环境，方大炭素加工厂全体员工以破局求变的决心迎难而上，交出了一份亮眼的成绩单。

　　继4月石墨电极加工产量完成计划的105.09%之后，5月，电极产量又完成计划的106.59％，电极产量连续两个月接近万吨大关，不仅超额完成生产任务，4月更刷新了本年度单月产量纪录，为订单保供筑牢了坚实根基。

　　今年以来，为了持续稳产保供增效，方大炭素加工厂开展了班组效率提升劳动竞赛活动，制定了班产定额目标，为完成的班组给予奖励，构建“目标-责任-行动”三位一体管理体系，管理人员下沉班组开展形势宣讲、班组座谈会，对员工进行形势引导，统一全员思想，将公司战略部署转化为具体行动指南，形成上下联动、同频共振的作战格局。

　　劳动竞赛的开展极大地激发了员工的热情。方大炭素加工厂通过设置“产量龙虎榜”和“效率提升奖”，将班产定额细化为可量化指标，形成“日通报、周评比、月兑现”的激励机制。在4月的竞赛热潮中，一车间4号接头生产线国维海班组创下单班加工量169个接头的班产纪录，物料损耗率同比下降0.75%，加工厂对完成班产定额的五个班组进行了奖励。车间主任杨志强感慨：“现在每个班组都像精密齿轮，既比拼速度又较量质量。”

　　方大炭素加工厂生产组织方面推行动态资源调配机制，针对炭砖订单阶段性波动，建立灵活生产团队，实现跨班组人力资源高效配置。通过开展班组效率提升劳动竞赛活动激发了员工工作热情，为班产完成发挥了积极作用。设备管理方面针对产线设备性能，主要对核心设备进行优化改造，有效发挥了人员及设备最大效能。通过狠抓成本管控，建立“班清日结”成本管控体系，使物料损耗率同比下降0.75个百分点，有效降低了成本。面对订单呈现“小批量、多批次”的新特点，通过合理排产优化生产组织，4月和5月份石墨电极产量超额完成生产任务，实现了公司增产增效目标。（张诗斌）