蒙娜丽莎集团持续推动中国建筑陶瓷行业高质量发展

转自：新华财经

蒙娜丽莎集团始终担当企业社会责任，以技术突破引领产品创新，以标准引领推动质量变革，以绿色革命促进低碳转型，以服务创新定义消费价值，不仅实现了企业自身的稳健发展，也持续为中国建筑陶瓷高质量发展注入动能。

质量领先，筑牢行业发展基石

蒙娜丽莎集团以全链条质量管控体系为依托，构建了覆盖研发、生产、检测、追溯的全生命周期管理体系，为夯实质量根基提供保障。

蒙娜丽莎集团股份有限公司检测中心通过对原材料、在制品及成品进行全面检测，确保所有指标均符合行业标准，放射性水平、摩擦系数等关键指标达到先进水平。该检测中心获得了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认证，进一步巩固了产品质量保障体系。

蒙娜丽莎集团以信息化技术持续优化质量管理系统，对四个生产基地的生产全流程实施严格把控，确保产品品质的一致性和稳定性。同时，通过ERP与MES系统深度集成，实现生产全流程数字化追溯，精准防控质量风险。

2022年，中国建筑卫生陶瓷协会组织开展首批陶瓷岩板产品质量测评活动。经检测，蒙娜丽莎岩板产品符合中国建筑卫生陶瓷协会标准《陶瓷岩板》（T/CBCSA 40-2021）要求，达到一级水平。此外，凭借科学的质量管理制度和稳定的产品质量水平，蒙娜丽莎集团获“中国质量奖”提名，并连续获省市级质量标杆奖项。

技术领航，驱动产业高端化转型

2007年，蒙娜丽莎集团与科达公司联合攻关，建成国内首条干压成型陶瓷薄板生产线，成功研发出1800×900×5.5mm瓷质薄板。同年，科技部“十一五”重大科技专项落地蒙娜丽莎集团，标志着中国陶瓷薄板技术正式跻身国家战略。2010年起，蒙娜丽莎多年参与制定国际标准，让“中国制造”在世界舞台发声。

技术创新始终与产业应用同频共振。2012年，蒙娜丽莎陶瓷薄板成功应用于超高层建筑幕墙，验证了国产新材料在重大工程中的可靠性。至此，蒙娜丽莎集团构建起从研发、生产到设计、施工的全链条技术体系，将实验室成果转化为新质生产力。

蒙娜丽莎集团2016年上线1200×2400mm规格陶瓷板，打破进口产品垄断；2019年发布3600×1600×15.5mm超大岩板；2021年量产9米级超级岩板，刷新行业尺寸极限；2022年成功制备出的1.0mm的陶瓷薄板，提高了陶瓷纤维增强陶瓷薄板强韧化方面的研究水平；2023年推出密缝连纹柔抛止滑陶瓷大板，将产品美学与功能的融合推向新高度。

每一次突破，都伴随技术跃迁和产业逻辑重塑，蒙娜丽莎集团开创的薄型化技术体系，不仅大幅降低了建筑陶瓷单位产品能耗和温室气体排放，也重新塑造了陶瓷大／薄／岩板作为高端建筑装饰产品的市场认知，为行业探索出一条“更薄、更轻、更强、更绿”的发展路径。

绿色转型，开拓“双碳”战略新路径

实现“双碳”目标是制造业转型升级的历史性任务。2024年9月，陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线在蒙娜丽莎集团正式投产，该生产线通过燃料替代与工艺优化，实现二氧化碳直接排放归零，单线年降碳达5200吨，为全行业推广提供了可复制的技术范式。

2024年，蒙娜丽莎集团藤县生产基地建成了中国电力单体容量最大的工商业屋顶分布式光伏。投运后预计年平均发电量为8166万kWh，每年可节约标准煤3.27万吨，减少碳排放8.14万吨，打造了建筑陶瓷行业能源绿色化发展的标杆。

2025年，蒙娜丽莎集团以可循环利用的材料为基石，在生产过程中采用环保工艺流程，推出绿色新型材料，成为其践行绿色低碳高质量发展的又一重要脚注。

在绿色管理层面，蒙娜丽莎集团打造了环保云中心管理平台，集成污染源监控、数据分析和智能预警功能，实现了环境治理的数字化、精细化，树立了建筑陶瓷行业以数字化技术赋能绿色化发展的典范。截至2024年，蒙娜丽莎集团四大生产基地均获评“绿色工厂”，单位产品能耗指标居行业前列，彰显全链条绿色管控成效。

服务创新，优化成品交付消费体验

服务体系创新上，蒙娜丽莎集团推出“选材-设计-加工-铺贴-维护”全流程品质交付方案，通过微笑设计、品质交付、微笑售后三大体系，实现空间效果与用户体验的双重提升。

以智能技术赋能服务转型，蒙娜丽莎集团应用智能化客服系统与分级响应机制，使服务诉求处理效率提升40%，形成“问题反馈-标准迭代-品质升级”的良性循环。

此外，蒙娜丽莎集团推出辅材系统与集成岩板装配技术，显著提升瓷砖安装效率、建筑环保性能与居住舒适度，为行业从“卖产品”向“卖空间”转变做出了重要探索。

蒙娜丽莎集团的实践表明，高质量发展既是企业应对挑战的核心竞争力，更是行业行稳致远的根本保障。通过质量筑基、绿色转型、服务创新三维发力，蒙娜丽莎不仅为消费者创造了安全、舒适、环保的人居价值，更通过技术输出与标准引领，推动了行业整体升级。（张震）

编辑：湛玮琦