宝武镁业接待1家机构调研，包括盛宇投资

本文源自:金融界

2025年6月13日，宝武镁业披露接待调研公告，公司于6月12日接待盛宇投资1家机构调研。

公告显示，宝武镁业参与本次接待的人员共2人，为宝武镁业董秘吴剑飞，宝武镁业证代杜丽蓉。调研接待地点为公司会议室。

据了解，2024年全球原镁产量为112万吨，中国是原镁生产大国，产能占全球约85%。2024年中国原镁产能、产量及镁合金产量均有增长。目前国内较多采用硅热法炼镁，工艺流程简单、投资少；电解法工艺复杂、投资高，公司在硅热法继续创新，也研究电解法。公司子公司及参股公司持有大量白云岩矿资源储量，甘肃矿业也有石英岩矿资源，巩固了原材料供应稳定性。

据了解，公司在全国有六个压铸基地，具备多种能力以满足客户需求。镁合金深加工产品重点拓展汽车、电动自行车、机器人部件及镁建筑模板等领域，还有镁储氢材料等；铝合金深加工件主要拓展汽车挤压结构件等。公司注重研发创新，自主研发多项先进技术与设备，还通过产学研合作完成多项科研项目，持续推进产业升级转型，布局深加工业务。

据了解，接待投资者过程中，公司与投资者充分交流沟通，严格按规定保证信息披露质量，未出现未公开重大信息泄露情况，且已按深交所要求签署调研《承诺书》。

调研详情如下：

问:国内外原镁产能分布情况如何?

答:2024年全球原镁产量为112万吨,同比增长12%。2024年中国原镁产能148.75万吨,同比增长9.29%;原镁产量102.58万吨,同比增长24.73%;镁合金产量39.68万吨,同比增长14.95%。中国是原镁的生产大国,产能占全球的85%左右。

问:公司硅热法炼镁和电解法炼镁的区别?

答:目前国内用的比较多的是硅热法。硅热法炼镁工艺流程简单,投资较少。电解法炼镁是电解无水氯化镁,产生金属镁和氯气,高纯度的无水氯化镁是电解法制镁关键所在,工艺相对复杂,且电解法炼镁投资较高,近几年国内电解法炼镁的厂家也持续攻克技术难关,降低生产成本。公司一方面在硅热法继续技术创新,在现有技术的基础上进行优化,降低碳排放,另外也持续研究电解法炼镁。

问:请介绍公司矿石的情况?

答:公司子公司巢湖宝镁、五台宝镁分别持有白云岩矿资源储量8,864.25万吨和57,895万吨;公司参股公司安徽宝镁持有白云岩矿资源储量131,978.13万吨。甘肃矿业在永登县石英岩矿保有资源储量约300万吨。资源保障进一步巩固了公司在原镁及镁合金生产中的原材料供应稳定性,为全产业链发展奠定基础。

问:公司对下游深加工整体的拓展?

答:公司在全国有六个压铸基地,为客户提供全套轻量化解决方案,公司拥有200多台压铸单元和近千台加工中心,具有部件的表面处理能力,同时具备自主开发设计制造模具的能力,且公司拥有强大的研发设计团队,可满足客户不同程度的设计需求。公司镁合金深加工产品重点拓展的是汽车部件、电动自行车部件、机器人部件和镁建筑模板;汽车部件含小件方向盘、转向件等,中大件有仪表盘支架、座椅支架、中控支架和显示屏背板、侧门内门板等;镁合金在电动自动车轮毂、前叉等部件的应用;机器人部件包括机器人的盖板,底座,控制臂等部件;镁建筑模板包括顶板和墙板。镁合金深加工产品还包括镁储氢材料和一体化压铸件等。铝合金深加工件主要是拓展汽车挤压结构件和微通道扁管。

问:公司未来的发展战略?

答:公司高度注重研发创新和技术积累,始终把技术创新和新产品开发作为核心发展战略,把科技创新作为引领发展的第一动力,不断加大新技术、新产品的研发力度,经过多年的技术积累,公司自主研发了全套镁还原和镁合金生产加工设备及工艺,镁水直供系统,原镁生产节能降耗水平位于行业前列;公司还自主研发了大罐竖罐镁冶炼技术、镁合金熔炼净化技术和镁合金成型技术等,均处于行业领先水平。利用公司已有的研发生产平台,通过产学研合作,承担完成了多项国家部委及省级科研项目。公司持续推进实施产业技术改造升级,推动产业向高端化、智能化、绿色化转型。随着汽车轻量化的稳步推进,公司汽车类产品业务持续增长,镁合金中大部件需求逐年增加,公司布局深加工业务,保证中大件汽车零部件的供给,实现产品结构调整和业务转型升级,提高资源利用效率,进行产业结构优化。在稳定镁合金基础材料供应的基础上,公司着力拓展镁合金汽车压铸件等下游深加工业务。未来,公司将继续聚焦轻量化镁合金材料领域,加大科技创新力度,加快提升核心竞争力,引领行业发展。

接待过程中,与投资者进行了充分的交流与沟通,严格按照《信息披露管理制度》等规定,保证信息披露的真实、准确、完整、及时、公平。没有出现未公开重大信息泄露等情况,同时已按深交所要求签署调研《承诺书》。