贵州航天电器麻花针班组用0.02毫米的金丝连接星辰大海

　　在贵州航天电器股份有限公司（以下简称贵州航天电器）接触件车间里，麻花针班组的21名女工正俯身于显微镜前。

　　只见她们手中的镊子轻轻翻转，便将直径0.02毫米的金属丝编织成了万米高空航天器“血脉神经”的关键零件——麻花针。

　　这支平均年龄32岁的“铁娘子军”，用十年如一日的坚守，将中国航天电子元器件的精度推向新高度。今年，她们被授予“全国三八红旗集体”荣誉称号，在奔赴星辰大海的征途上刻下了巾帼印记。

贵州航天电器麻花针班组

　　2024年下半年，贵州航天电器接触件车间整体搬迁至新厂房。但由于新厂房暂未通过评审，承担宇航级产品生产的产线不得不暂驻老厂房。

　　然而，因为是整体搬迁，车间里的空调设备早已经搬迁至了新厂房，这让12月的车间“寒意十足”。

　　尽管如此，技术骨干熊水英在每一次接到宇航产品任务后，仍坚持往返骑行20公里，在新老厂区来回间完成产品制作。

　　“宇航级麻花针的精度要求比头发丝还小，手抖一下就前功尽弃。”面对如此高精度的生产，熊水英不敢怠慢，她在工位旁备着热水袋，通过每隔十分钟焐一次手的方式，保持手指灵活，确保完成高精度针头的焊接。

　　“在麻花针班组，每一个人都是‘熊水英’。”据班长陈贵兰介绍，团队里的每一位姑娘，都特别“能吃苦”，特别“能干事”。

　　时间回到2023年，麻花针班组接到创建全国质量信得过班组的任务。

　　面对突如其来的新事物，这个中专学历占了80%的团队陷入了迷茫。

　　如何建立质量标准体系？如何使用数据统计方法？模型将如何改进？这些难题像一座座大山，横亘在了她们眼前。

　　“我们全是摸着石头过河！”在班长陈贵兰的回忆中，此次任务是一次极大的挑战，她们不得不打起十二分的精神。

　　于是，零经验的她们白天奋战生产线，夜晚挑灯研读材料，逐项对标、反复修改，多次邀请质量协会专家远程指导，在笔记本上写满了密密麻麻的改进意见。

　　最终，在180个日夜的努力下，“草根班组”蝶变为行业标杆，获得全国“质量信得过班组”称号。

贵州航天电器麻花针智能制造生产车间

　　当面对保障某重点型号任务时，她们将所有精力集中在小小的麻花针上，奋力拼搏，确保了各项任务的完成。

　　“看着火箭升空时喷薄的尾焰，我就知道那里有我们安装的小小针头。”陈贵兰望着车间墙上的“国家利益高于一切”，眼中星光闪烁。

　　如今，伴随着麻花针智能制造车间的建成，211台自动化设备不断奏响着生产的交响曲。

　　通过规划产线布局，贵州航天电器麻花针实现了产线连续流生产，班组产线从原来的3条拓展到现在的15条，理论针头月产量达到2300万只，合件月产量达到2000万只。

　　“在人员减少62%、设备增加54%的情况下，我们的产能逆势增长85%，将‘不可能’变成了‘可能’。”陈贵兰说。

　　此外，贵州航天电器还通过设备精益布局、结构优化、设备通用性改进及控制程序优化等手段，提升了设备生产效率及加工产品合格率，合格率从90%提升至98%以上，累计节约成本约783万元。

　　在车间工艺主管韦文革看来，“手工能救急，但智能制造才是未来。”

　　秉持着创新的精神，她带领着麻花针班组一次次进行技术革新，提出岗位改善435条，固化管理办法23项，操作及设备调试保养SOP 35份，培训课件29份。

　　这份由凝聚团队经验和心血的“教科书”，正在培养着新一代的航天工匠。

贵州日报天眼新闻记者 鲍贝贝

通讯员 周朝华

编辑 李雪雪

二审 江婷婷

三审 岳振