冰压巨头蝶变转型：长虹华意加西贝拉的国企改革答卷

　　中新网四川新闻12月5日电　2025年3月，长虹华意加西贝拉压缩机有限公司位于浙江嘉兴的加西贝拉智能车间内，第5亿台压缩机成功下线，再创历史新高。11月末，远在墨西哥科阿韦拉州的海外工厂再传振奋人心的捷报，这个2023年10月正式投产的中国压缩机行业首个海外从零开始自建的制造基地，仅用两年时间便完成“从0到160万台”的跨越式突破，产销实现倍增且顺利盈利，为企业全球化版图的扩张立下赫赫战功。

　　这家国有控股企业取得的成绩，始于一场“把管理账本换成经营算盘”的思维革命。

　　据加西贝拉企业管理部负责人何伟林回忆，彼时的加西贝拉，正被“三重枷锁”牢牢困住，与行业主要竞争对手的长板相比，差距肉眼可见。2020年，工厂用工缺口巨大，技术团队驻场攻坚，将3条半自动生产线改造成全自动，原本3人操作的装配工序实现1人监控，还自主研发“快速换模装置”，把模具更换时间从40分钟压缩至12分钟。

长虹华意加西贝拉生产车间内。 长虹控股集团 供图

　　2024年3月，加西贝拉新任“掌门人”姚辉军提出了公司全员必须从“管理员”向“经营者”的思维转变。这番话彻底炸醒了习惯“按部就班”的人，让“被动执行”的惯性思维，逐渐转向“主动创效”的行动自觉。

　　如果说思维转变是改革的“总开关”，那“技术创新、市场拓展、团队建设、提质增效、加快发展”五大抓手，就是撑起加西贝拉转型的“钢铁脊梁”。

　　加西贝拉副总工程师张韦林首先从技术开始“发力”。为了提升冰箱工况匹配效果，突破欧洲A级及澳洲8星以上的严苛能效标准，研发团队耗时15个月攻坚VNZ系列变频压缩机，历经千次测试终于将VNZ系列变频压缩机的COP值（性能系数）从2.6提升至2.66。这一突破不仅让产品成功叩开国际巨头的供应链大门，更打响了中国压缩机的高端品牌。

长虹华意加西贝拉生产车间内。 长虹控股集团 供图

　　此外，加西贝拉启动海外建厂调研，2021年果断敲定墨西哥科阿韦拉州选址。2023年工厂投产后，物流成本大幅降低，到货时间从45天压缩至7天，2025年北美市场销量从低谷强势反弹至370万台。在欧洲高端市场，团队带着诚意驻场调试、反复优化降噪结构，一举拿下高端市场客户近50%的采购份额。

　　效率革命则让生产一线脱胎换骨。依托“300项目”“新300项目”等人员优化提效举措，生产线从2020年的10条不断增至2025年的18条，但生产线总人数始终保持不变，AGV智能配送、AI视觉检测、声纹监测等技术全面应用，人均每小时产量提升40%以上，产能从3000万台扩至5200万台，月产、年产、累计产量均创下冰压行业纪录，朝着“灯塔工厂”目标全速迈进。

　　新业态培育更造就了逆袭传奇。2017年收购的上海威乐汽车空调器有限公司，曾因新能源汽车补贴退坡陷入连年亏损，前途渺茫，但公司高层坚持“战略定力”，推动企业从低端代工转向中高端产品研发：2021年迁移嘉兴、2023年入驻新园区、2024年扭亏为盈、2025年产销突破百万台。“冰压主业+新业增长”的双轮驱动，让加西贝拉抗风险能力实现质的飞跃。

　　改革的价值从不局限于企业自身，更在于带动产业链共同成长。加西贝拉坚持“不仅要自己强，还要带动产业链一起强”，主动向上下游供应商推行统一标准，派技术团队提供改造指导，开放系统接口实现订单、物料、质量等数据实时共享，带动整条产业链生产效率提升15%。这种“标准输出+技术帮扶”的模式，让合作供应商的产品不良率显著下降，形成了“一荣俱荣”的产业生态，彰显了国企的责任与担当。

　　改革没有完成时，只有进行时；创新没有终点站，只有新起点。面向未来，加西贝拉将按照制造业智能化、绿色化、融合化发展的要求，持续提升以技术、标准、品牌、质量、服务为核心的企业发展优势。（完）